货柜的制作方法

本实用新型属于生产运输领域，更具体地说，是涉及一种货柜。

背景技术：

在面板、显示器、电视等产品运输时，一般将包装产品堆叠在栈板上，形成一货栈，以便通过叉车运输存放在货柜中。而为了提高货柜空间利用率，以便一次运输较多产品，多是在货柜中堆叠货栈，即在下层栈板的货物上再堆叠一层货栈。然而栈板装在货柜中时，栈板与货柜间通常存在间隙，在高速运输过程中，若转弯或者刹车时，上层栈板与下栈货物之间会发生相对运动，而导致货物倒栈，造成产品损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种货柜，以解决因栈板与货柜间存在间隙，导致在运输中发生倒栈，造成产品损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种货柜，包括厢体，所述厢体具有第一方向和与第一方向垂直的第二方向，所述货柜还包括：

挡板，滑动竖立设置于所述厢体中，用于抵持放置于所述厢体中的各层货栈的侧面；

挡持件，可拆卸置于所述厢体内，用于抵顶所述挡板，以使所述挡板抵持各层所述货栈。

在一个实施例中，所述厢体内部的一侧设置有所述挡板，所述挡板与所述厢体对应侧壁之间可拆卸设置有所述挡持件。

在一个实施例中，所述厢体的两侧分别设置有所述挡板，各所述挡板与所述厢体对应侧壁之间可拆卸设置有所述挡持件。

在一个实施例中，所述厢体第二方向的中间区域并排且间隔设置有所述挡板，并排的两块所述挡板之间可拆卸设置有所述挡持件。

在一个实施例中，所述厢体中沿该厢体第一方向设有至少两块所述挡板，相邻两块所述挡板距离所述厢体同一侧壁间的距离相等。

在一个实施例中，所述货柜还包括沿所述厢体第二方向安装于该厢体中的滑杆，所述滑杆位于所述厢体的上部区域，所述挡板滑动安装于所述滑杆上。

在一个实施例中，所述挡板的上端区域开设有开孔，所述滑杆穿插入所述开孔中。

在一个实施例中，所述挡板支撑于所述滑杆上，所述挡板的下端与所述厢体的底面间隔设置。

在一个实施例中，所述挡板的上端连接至少两根所述滑杆。

本实用新型采用的另一种技术方案是：提供一种货柜，包括厢体，所述厢体具有第一方向和与第一方向垂直的第二方向，所述货柜还包括：

挡板，滑动竖立设置于所述厢体中，用于抵持放置于所述厢体中的各层货栈的侧面；

滑杆，沿所述厢体第二方向安装于该厢体中，所述滑杆位于所述厢体的上部，所述挡板滑动安装于所述滑杆上；

挡持件，可拆卸置于所述厢体内，用于抵顶所述挡板，以使所述挡板抵持各层所述货栈；

所述挡板设于所述厢体内部的一侧，所述挡板与所述厢体对应侧壁之间可拆卸设置有所述挡持件；所述挡持件为非弹性档块或弹性垫或弹性伸缩件。

本实用新型提供的货柜的有益效果在于：本实用新型通过在厢体中滑动设置挡板，当栈货放置在厢体中后，可以将挡持件置于厢体侧壁与挡板之间，以抵住挡板，并使挡板抵住各层栈货，将各层栈货抵持固定在厢体中，进而防止运输中发生倒栈。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的货柜装载货栈时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的货柜的结构示意图。

图3为本实用新型实施例二提供的货柜的结构示意图。

图4为本实用新型实施例三提供的货柜的结构示意图。

图5为本实用新型实施例四提供的货柜的结构示意图；

图6为本实用新型实施例四提供的货柜装载栈货时的结构示意图。

其中，图中各附图主要标记：

100-货柜；11-厢体；12-挡板；13-挡持件；131-手环；14-滑杆；90-栈货。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1及图2，现对本实用新型实施例提供的货柜100进行说明。所述货柜100，包括厢体11、挡板12和挡持件13。厢体11用于装载栈货90(本实用新型中栈货90特指栈板上放置货物后的整体)，即将栈货90存放于厢体11中，以便运输。厢体11具有第一方向和第二方向，第二方向垂直于第一方向，本实用新型中，第一方向特指厢体11的长度方向，第二方向特指厢体11的宽度方向。挡板12滑动置于厢体11中，并且挡板12竖立于厢体11中；当厢体11中存放栈货90后，厢体11与栈货90间会存在间隔，这时可以移动挡板12，使挡板12抵持各层货栈的侧面。挡持件13可拆卸置于厢体11中，当挡板12抵持各层货栈的侧面后，需要固定住挡板12，将挡持件13置于厢体11中，并抵持住挡板12，以抵住挡板12，并使挡板12抵住各层栈货90，将各层栈货90抵持固定在厢体11中，进而防止运输中发生倒栈。

在一个实施例中，请一并参阅图1及图2，厢体11的一侧设置有挡板12，挡板12与厢体11对应侧壁之间可拆卸设置有挡持件13；从而在厢体11中存放栈货90后，可以将挡持件13置于厢体11侧壁与挡板12之间，使挡持件13抵住挡板12，进而使挡板12与厢体11的另一侧壁夹持各层栈货90，以将各层栈货90抵持固定在厢体11中，进而防止运输中发生倒栈。该结构简单，成本低，且方便调节。

在一个实施例中，请参阅图1及图2，挡持件13为档块，以便固定挡板12的位置，更稳固地抵持挡板12。在其它一些实施例中，挡持件13为弹性胶垫，以便可以起到缓冲作用，防止挤坏产品包装。还有一些实施例中，挡持件13也可以为弹性伸缩件，如弹性伸缩杆等。挡持件13采用弹性垫或者为弹性伸缩件，可以向挡板12施加适度的压力以固定货栈。采用弹性伸缩件时还可以根据货栈的宽度调节挡持件13的位置，使之以合适的压力抵持货栈。

在一个实施例中，请参阅图1及图2，挡持件13上设置有手环131，以便在使用时，方便放置或移动挡持件13。当然，在一些时候，也可以使用工具钩住手环131，以便推动或拉动挡持件13，

在一个实施例中，请参阅图1及图2，该货柜100还包括滑杆14，滑杆14位于厢体11的上部区域，滑杆14沿厢体11第二方向安装于该厢体11中，挡板12滑动安装于滑杆14上，则滑杆14可以起到引导使用，以便引导挡板12移动。

在一个实施例中，请参阅图1及图2，挡板12的上端区域开设有开孔，滑杆14穿插入开孔中，以便将挡板12与滑杆14滑动相连，该结构简单，成本低，制作方便。当然，在其它一些实施例中，也可以使用其它连接件将挡板12上端与滑杆14滑动相连。

实施例二：

请参阅图3，本实施例的货柜100与实施例一的货柜的区别为：

本实施例中，厢体11中沿该厢体11第一方向设有至少两块挡板12，相邻两块挡板12至厢体11同一侧壁的距离相等，即相邻两块挡板12至厢体11同一侧壁的距离大致相等，当然允许有一定的偏差，本实施例中，偏差在8cm以内认为是相等，即相邻两块挡板12至厢体11同一侧壁的距离相差小于8cm。该结构在厢体11中较内侧的位置放置栈货90后，可以先将较内侧的挡板12抵持在相应栈货90侧面，然后使用档持件固定住挡板12。在靠外侧，放置栈货90然后使用挡板12与档持件固定住。该结构可以将挡板12制作较小，方便放置栈货90，也便于移动及固定挡板12。

在一个实施例中，沿该厢体11第一方向设有两块挡板12。在其它一些实施例中，沿该厢体11第一方向也可以设置三块挡板12、四块挡板12、五块挡板12等等。

在一个实施例中，各沿该厢体11第一方向设置的各挡板12位于厢体11第二方向上的同一位置。在其它一些实施例中，也可以将靠近内侧的挡板12设在厢体11的一侧，而靠近外侧的挡板12设在厢体11的另一侧。当然，可以根据需要，只要能使挡板12抵持住各层栈货90，以将各层栈货90固定住即可。

在一个实施例中，挡板12支撑于滑杆14上，挡板12的下端与厢体11的底面间隔设置，该结构即可以方便支撑挡板12，同时也便于移动挡板12。

本实施例的货柜100的其它结构与实施例一的货柜的其它结构相同，在此不再赘述。

实施例三：

请参阅图4，本实施例的货柜100与实施例一的货柜的区别为：

本实施例中，厢体11的两侧分别设置有挡板12，各挡板12与厢体11对应侧壁之间可拆卸设置有挡持件13。这种结构，可以将栈货90放置在厢体11的中部位置，而使厢体11两侧的挡板12分别抵持各层栈货90的邻近侧，并在各侧挡板12与厢体11对应侧壁间放置挡持件13，以固定住厢体11两侧的挡板12，使厢体11两侧的挡板12配合夹持固定各层栈货90，以防止货物倒栈。

在一个实施例中，厢体11的各侧，沿该厢体11的第一方向设有至少两块挡板12，相邻两块挡板12并排设置，以将各挡板12设置较小，方便移动。

本实施例的货柜100的其它结构与实施例一的货柜的其它结构相同，在此不再赘述。

实施例四：

请参阅图5和图6，本实施例的货柜100与实施例三的货柜的区别为：

本实施例中，厢体11第二方向的中间区域并排且间隔设置有挡板12，并排的两块挡板12之间可拆卸设置有挡持件13，即厢体11第二方向的中部位置间隔设置有挡板12，沿厢体11第二方向邻近的两块挡板12之间设置有档持件。这种结构，可以将栈货90放置在厢体11的两侧位置，而使厢体11第二方向间隔设置的两挡板12分别抵持各层栈货90的邻近侧，并在厢体11第二方向间隔设置的两挡板12间放置挡持件13，使厢体11第二方向间隔设置的两挡板12分别与厢体11的两侧壁配合夹持固定各层栈货90，以防止货物倒栈。

在一个实施例中，请参阅图5和图6，于厢体11第二方向上的同一位置，沿该厢体11的第一方向设有至少两块挡板12，相邻两块挡板12并排设置，以将各挡板12设置较小，方便移动。

在一个实施例中，请参阅图5和图6，挡板12的上端连接至少两根滑杆14，设置两根滑杆14，可以更好的引导挡板12。当挡板12支撑在滑杆14上时，可以更稳定支撑挡板12，便于移动挡板12。

本实施例中，厢体11的顶端，沿厢体11第一方向设置有两根滑杆14，各挡板12均与两根滑杆14相连。在其它一些实施例中，沿厢体11第一方向，厢体11的顶端也可以设置三根、四根、五根等数量滑杆14。还有一些实施例中，当沿该厢体11的第一方向设有至少两块挡板12时，各挡板12上端均可以与至少两根滑杆14相连，以更好的支撑各挡板12。

本实施例的货柜100的其它结构与实施例三的货柜的其它结构相同，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。