一种红酒瓶贴标机的制作方法

本实用新型涉及酒瓶贴标技术领域，具体为一种红酒瓶贴标机。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，红酒受到人们的喜爱，因此市场上出现各种型状的大瓶、小瓶的红酒，但是超大型号的红酒瓶，贴的标签很不规则、感光效果很差；原因是瓶子体积大，瓶形上下不规则，贴标机不好贴标，所以采用手工贴标。因此出现标签贴的精度差，不规则、有气泡，质量低下，影响到酒瓶子上的标签审美观和质量。而且手工贴标生产效率低，返工率高，很不适合企业大规模生产。针对这种情况，我们提出一种专贴红酒瓶贴标机，包括大瓶子红酒瓶，贴标精度高，无气泡、贴标速度快，提高了工作效率和保证了产品质量、只要更换模具可贴任何红酒瓶，适合大规模生产。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种红酒瓶贴标机，具备贴标精度高，无气泡、贴标速度快，提高了工作效率和保证了产品质量等优点，解决了签贴的精度差，不规则、有气泡，质量低下，影响到酒瓶子上的标签审美观和质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备贴标精度高，无气泡、贴标速度快，提高了工作效率和保证了产品质量、只要更换模具可贴任何红酒瓶，适合大规模生产目的，本实用新型提供如下技术方案：一种红酒瓶贴标机，包括机柜，所述机柜的底部开设有四组螺纹通孔，所述机柜的螺纹通孔处螺纹连接有四组支撑脚，所述机柜的四周均设有挡板，所述挡板之间均安装有合页，所述机柜的顶部设有星轮机构电机，所述星轮机构电机的顶部设有进瓶星轮机构，所述机柜的顶部设有电机，所述电机的顶部设有分瓶机构，且所述电机与星轮机构电机互相远离，所述电机与星轮机构电机的内侧设有输送线，所述输送线的顶部设有第一测物电眼，所述进瓶星轮机构的内侧设有压标机构，所述压标机构的右端设有贴标头，所述压标机构的右端设有操作控制屏。

优选的，所述电机的输出轴固定连接有星轮转轴，所述星轮转轴的外部套设有分瓶星轮，所述电机的上方设有滑块组件，所述滑块组件的右端设有第二调节旋钮。

优选的，所述进瓶星轮机构的底端设有变速箱，所述变速箱的正面设有第二测物电眼，所述变速箱的底部设有分割片，所述变速箱的左端固定连接有滑动架，所述滑动架的底部设有压标机构电机。

优选的，所述滑动架的顶部设有传动棍，所述传动棍的左侧设有支撑柱，所述支撑柱与传动棍的顶部设有连接块。

优选的，所述连接块的顶部设有连接杆，且连接杆位于支撑柱的顶部，所述连接杆的顶端套接有贴标电眼。

优选的，所述滑动架的左端设有调节滑块，所述调节滑块的左端设有第一调节旋钮。

优选的，所述星轮机构电机的输出轴焊接有转轴，所述转轴的外部套设有尼农辊星轮，所述转轴的顶部设有紧固旋钮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种红酒瓶贴标机，具备以下有益效果：

1、该红酒瓶贴标机，通过第一测物眼，使得装置在对酒瓶进行贴标的时候可以更加准确，精确，提高了机台的工作效率以及保证了产品的生产质量，通过设置压标机构，使得装置在进行贴标之后可以对标签进行压紧，使得标签在进行贴服时不会产生气泡，使得废标减少，降低了生产成本，便于后期的维护，同时将产品的质量进行了提升。

2、该红酒瓶贴标机，通过设置滑块组件，使得装置可以对贴标的距离进行调整，以便于适应不同尺寸厚度的标签，使得装置的实用性得到加强，通过设置变速箱，使得装置的运动速度可以进行调整，可以适应不同的生产任务量，可以降低能耗，使得生产成本降低。

综上所述，本实用新型相较于现有装置而言：可以具备贴标精度高，无气泡、贴标速度快，提高了工作效率和保证了产品质量，同时可以根据不同的生产任务进行不同的速度的调节，可以适应不同的标签的厚度以及瓶子的厚度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型进瓶星轮机构结构示意图；

图3为本实用新型分瓶星轮结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、操作控制屏；2、进瓶星轮机构；3、星轮机构电机；4、机柜；5、第一测物电眼；6、输送线；7、分瓶机构；8、贴标头；9、压标机构；10、合页；11、支撑脚；12、变速箱；13、第二测物电眼；14、分割片；15、贴标电眼；16、传动棍；17、调节滑块；18、压标机构电机；19、支撑柱；20、第一调节旋钮；21、紧固旋钮；22、转轴；23、电机；24、滑块组件；25、分瓶星轮；26、星轮转轴；27、第二调节旋钮；28、尼农辊星轮；29、滑动架；30、连接块；31、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种红酒瓶贴标机，包括机柜4，机柜4的底部开设有四组螺纹通孔，机柜4的螺纹通孔处螺纹连接有四组支撑脚11，机柜4的四周均设有挡板，挡板之间均安装有合页10，机柜4的顶部设有星轮机构电机3，星轮机构电机3的顶部设有进瓶星轮机构2，机柜4的顶部设有电机23，电机23的顶部设有分瓶机构7，且电机23与星轮机构电机3互相远离，电机23与星轮机构电机3的内侧设有输送线6，输送线6的顶部设有第一测物电眼5，进瓶星轮机构2的内侧设有压标机构9，压标机构9的右端设有贴标头8，压标机构9的右端设有操作控制屏1，星轮机构电机3的输出轴焊接有转轴22，转轴22的外部套设有尼农辊星轮28，转轴22的顶部设有紧固旋钮21，通过设置操作控制台1，使得装置的指令可以在显示屏上进行清晰的显示，同时可以通过操作控制台1可以进行直接控制，通过设置输送线6，使得装置进行稳定的传输，通过设置第一测物电眼5，可以使得装置在进行贴标时可以直接进行计数。

电机23的输出轴固定连接有星轮转轴26，星轮转轴26的外部套设有分瓶星轮25，电机23的上方设有滑块组件24，滑块组件24的右端设有第二调节旋钮27，通过设置分瓶星轮25，使得装置的可以对瓶子在进行贴标的同时可以进行对瓶子的分离操作。

进瓶星轮机构2的底端设有变速箱12，变速箱12的正面设有第二测物电眼13，变速箱12的底部设有分割片14，变速箱12的左端固定连接有滑动架29，滑动架29的底部设有压标机构电机18，滑动架29的顶部设有传动棍16，传动棍16的左侧设有支撑柱19，支撑柱19与传动棍16的顶部设有连接块30，通过设置滑动架29，可以使得装置在进行贴标的时候可以对装置进行调整，以便于适应多种不同的标签规格。

连接块30的顶部设有连接杆31，且连接杆31位于支撑柱19的顶部，连接杆31的顶端套接有贴标电眼15，通过设置贴标电眼15，可以对标签进行计数和对瓶子的数量进行计数。

滑动架29的左端设有调节滑块17，调节滑块17的左端设有第一调节旋钮20，通过设置第一调节旋钮20，可以对装置的工作台的距离进行调整。

工作原理：当红酒瓶在输送线6上，随输送线6链板向前行走，经分瓶机构7分成等距离间隔，当走向进瓶星轮机构2时，被第一测物电眼5看到，反馈信号到操作控制屏1，发出指令进瓶星轮机构2转动，将行走的红酒瓶带入星轮工位，星轮转动带动齿形分割片14转动。

当到第二个齿形工位时，被分割片14的第二测物电眼13看到，并发出信号到主控制箱，指令进瓶星轮机构2停止转动，使红酒瓶位置刚好在贴标的星轮的工位上，压瓶机构的胶辊带动红酒瓶转动，被贴标电眼15看到，并发出信号到主控制箱，指令贴标头8贴标；贴标完成后，指令进瓶星轮转动红酒瓶与一起转动，当转动到星轮工位开口处时，正好分割片14齿转到下一个工位，被测物电眼看到，发出信号到主控制箱，指令进瓶星轮停止转动，星轮停止转动星轮开口位置正好在输送线6上。红酒瓶被输送线6输送到下一个工序，整个贴标完成，继续重复上道工序。

综上所述，该红酒瓶贴标机，通过设置操作控制台1，使得装置的指令可以在显示屏上进行清晰的显示，同时可以通过操作控制台1可以进行直接控制，通过设置输送线6，使得装置进行稳定的传输，通过设置第一测物电眼5，可以使得装置在进行贴标时可以直接进行计数，使得装置的可以对瓶子在进行贴标的同时可以进行对瓶子的分离操作。

综上所述，该红酒瓶贴标机，通过设置滑动架29，可以使得装置在进行贴标的时候可以对装置进行调整，以便于适应多种不同的标签规格，通过设置贴标电眼15，可以对标签进行计数和对瓶子的数量进行计数，通过设置第一调节旋钮20，可以对装置的工作台的距离进行调整。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。