1.一种罐(1)，所述罐包含液体和/或气体介质，所述液体和/或气体介质能够在运输或储存期间具有正压或产生这种正压，其中，所述罐的圆柱形罐壳体(101)主要由纸或纸板材料组成并且包括至少两个卷绕层，并且所述罐壳体在底部用底部元件(4)封闭并且在顶部用盖元件(5)封闭，其中，所述罐(1)经受住至少5巴的内部压力，
其特征在于，
所述罐壳体(101)的最内层由直卷阻隔层(102)组成，所述阻隔层具有在所述罐(1)的纵向方向上延伸的折叠接缝，其中，所述阻隔层(102)是由内部的防扩散膜或内部的防扩散阻隔元件(108)与外部牛皮纸层(107)制成的层压结构，其中，围绕所述罐壳体(101)的所述阻隔层(102)存在由纸或纸板材料制成的至少一个其他卷绕层，其中，所述阻隔层(102)的邻接的纸板或纸表面与由纸或纸板材料制成的卷绕层直接彼此粘附，特别是彼此胶合。
2.根据权利要求1所述的罐，其特征在于，在所述折叠接缝中，在所述阻隔层(102)弯曲回到其自身上的区域中引入粘合剂，所述粘合剂特别是胶。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的罐，其特征在于，所述阻隔层(102)是由内部的防扩散阻隔层压结构(108)和外部牛皮纸层(107)构成的预制层压结构，其中，所述阻隔层(102)具有0.098mm至0.145mm的层厚度，其中，所述阻隔层(102)的所述牛皮纸层(107)具有0.065mm至0.090mm的层厚度，并且防扩散阻隔膜或防扩散阻隔层压结构(108)具有0.033mm至0.055mm的层厚度。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的罐，其特征在于，在所述阻隔层(102)的外部上方附接有至少一个卷绕牛皮纸层(103、104)，所述至少一个卷绕牛皮纸层的内部牛皮纸表面被粘附、特别是被胶合到靠在其上的所述阻隔层(102)的牛皮纸表面上，所述至少一个卷绕牛皮纸层的外部牛皮纸表面被粘附、特别是被胶合到由纸或纸板材料制成的其他卷绕层的纸板、纸或牛皮纸表面上。
5.根据权利要求4所述的罐，其特征在于，在卷绕的第一牛皮纸层(103)的外部上方附接有卷绕的第二牛皮纸层(104)，卷绕的所述第二牛皮纸层的内部牛皮纸表面粘附、特别是胶合到靠在其上的卷绕的所述第一牛皮纸层(103)的牛皮纸表面上，并且卷绕的所述第二牛皮纸层的外牛皮纸表面粘附、特别是胶合到由纸或纸板材料制成的其他卷绕层的纸板、纸或牛皮纸表面上。
6.根据权利要求4或5中任一项所述的罐，其特征在于，所述第一牛皮纸层(103)和/或所述第二牛皮纸层(104)自身不重叠，或者在与其自身重叠的区域中具有至少一个厚度减小的边缘区域。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的罐，其特征在于，所述罐壳体(101)的最外层是防潮的外部阻隔层(106)，所述外部阻隔层作为涂层或作为膜材料存在。
8.根据权利要求7所述的罐，其特征在于，所述罐壳体(101)的所述外部阻隔层(106)作为涂层或层压膜存在于用于卷绕层结构的最外层的纸或纸板材料上，其中，所述纸或纸板材料具有自身对接接缝，并且其中，所述对接接缝的间隙通过涂层或层压膜自身、胶或焊接带、密封液或热熔粘合剂来密封。
9.根据权利要求7所述的罐，其特征在于，所述罐壳体(101)的最外层是防潮外部阻隔层(106)，所述防潮外部阻隔层(106)作为涂层或者以膜或收缩膜的形式被施加到已经切割的单个罐壳体(101)上。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的罐，其特征在于，所述罐壳体(101)在所述罐的圆周上的厚度是恒定的，或至少具有至少一升高部的偏差，其中，所述罐壳体(101)在最大升高部位置处的厚度最大值是厚度恒定的罐壳体(101)的其余部分厚度的160％，并且绝对意义上的最大升高部的最大值是290μm。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的罐(1)，其特征在于，其他牛皮纸层(103、104、105)中的至少两个的相应层厚度分别选自从140μm至175μm的范围。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的罐，其特征在于，所述罐壳体(101)在没有升高部的区域中具有400μm至700μm的厚度，特别是540μm至660μm的厚度。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的罐，其特征在于，所述罐壳体(101)在所述折叠接缝的区域中具有升高部，其中，所述罐壳体(101)在所述升高部的区域中具有的厚度是在其他区域中的厚度的110％至160％。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的罐，其特征在于，牛皮纸层(107)和牛皮纸层(103、104)的纸材料具有大于80nm/g的抗拉指数md和大于40nm/g的抗拉指数cd。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的罐，其特征在于，其他牛皮纸层(103、104)中的至少一个是纵向卷绕的，并且具有在所述罐壳体(101)的纵向方向上延伸的自身接合区域或重叠区域。
16.根据权利要求1至15中任一项所述的罐，其特征在于，所述罐经受住至少6巴、特别是至少10巴的内部压力。
17.根据权利要求1至16中任一项所述的罐，其特征在于，所述介质是碳酸饮料。
18.根据权利要求1至17中任一项所述的罐，其特征在于，所述底部元件(4)和所述盖元件(5)是适于封闭由铝制成的罐壳体和/或能够用于在用于封闭由铝制成的罐壳体的系统中的处理的底部元件和盖元件。
19.一种用于制造罐的方法，所述罐是根据权利要求1至18中任一项所述的罐，其特征在于，
在第一步骤中，所述罐壳体由连续工作的卷绕机制成，其中，将各个层施加在卷绕心轴上并使各个层彼此连续连接，其中，阻隔层(102)在卷绕中被设置有纵向延伸的折叠接缝，并且随后，将所得到的管(27)切割成在两侧上开口的单个圆柱形中空体；
在第二步骤中，将圆柱形的所述中空体的两个开口端部向外弯曲，使得端部具有直径大于其余圆柱形中空体直径的圆形截面；
在第三步骤中，由卷边装置(22)利用底部元件(4)将圆柱形所述中空体的下端封闭；
在第四步骤中，使用灌装装置(33)以介质灌装封闭的所述中空体；
在第五步骤中，由卷边装置(24)用盖元件(5)在顶部将底部封闭的、被灌装的所述中空体封闭，
其中，第四和第五步骤，并且优选还有第三步骤，是在适合于灌装和封闭已知铝罐的灌装设施处进行的。
20.根据权利要求19所述的方法，其特征在于，在所述第一步骤中，在的卷绕机处，利用喷嘴(111)在直卷的阻隔层(102)的折叠接缝区域中选择性地施加粘合剂，特别是胶，其中，在所述折叠接缝区域中折叠接缝的两个牛皮纸层(107)彼此抵靠。
21.根据权利要求19或20所述的方法，其特征在于，在所述第一步骤中，在卷绕机处，利用喷嘴(113)在卷绕机中施加的最外层的纵向接缝的区域中选择性地施加粘合剂，特别是热熔粘合剂(112)，使得在将所得到的管(27)切割成两侧开口的单个圆柱形中空体之前，通过粘合剂、特别是通过热熔粘合剂(112)将所述纵向接缝密封。
22.根据权利要求19至21中任一项所述的方法，其特征在于，在所述第一步骤或所述第二步骤之后并且在任何情况下在所述第三步骤之前，将在两侧上开口的所述中空体的切割边缘密封，以便降低纸或纸板层在其所述切割边缘处吸收液体和/或气体的能力。
23.根据权利要求19至22中任一项所述的方法，其特征在于，在灌装场所提供所述卷绕系统和用于处理圆柱形的所述中空体的两个开口端部的机器，使得所述罐的生产在无需长运输路线和罐壳体大量堆放的情况下进行。
24.根据权利要求23所述的方法，其特征在于，所述罐壳体从用于加工圆柱形的所述中空体的两个开口端部的机器供给，而无需到所述灌装系统的运输装置的中间储存。
25.根据权利要求19至24中任一项所述的方法，其特征在于，所述灌装设施在时间上错开或交替地用于灌装根据权利要求1至18中任一项所述的罐(1)以及常规铝罐。
26.根据权利要求25所述的方法，其特征在于，所述灌装系统包括用于将所述罐壳体输送通过所述设施的运输装置，其中，由复合材料制成的罐壳体和由铝制成的罐壳体同时从所述运输装置输送，用于以一定比率交替地灌装不同的罐。
27.一种用于灌装和封闭罐的设施，其特征在于，
所述设施具有用于主要由纸或纸板材料构成的罐壳体(101)的进料装置(115)，
并且所述设施具有用于主要由铝或镀锡板构成的罐壳体(115)的进料装置(116)，
所述设施具有用于运输罐壳体(101、117)的运输装置(119)，
所述设施具有至少一个用于灌装一端封闭的罐壳体(101、117)的灌装装置(33)，
并且所述设施包含用于封闭所述罐壳体(101、117)的至少一个端部的至少一个封闭装置，
其中，主要由纸或纸板材料构成的所述罐壳体(101)以及主要由铝或马口铁构成的所述罐壳体(117)至少部分地由同一运输装置(119)传送通过所述设施并且由此由同一灌装装置(33)进行灌装。