一种安装小车的制作方法

本发明涉及安装辅助工具领域，具体涉及一种安装小车。

背景技术：

目前，市面上有许许多多的安装用辅助工具，但是针对中型物品安装的工具非常少，尤其是需要抬起脱离地面进行安装，如电机、导弹、管道等柱状且较重的物品。如果纯依靠人工抬起安装非常麻烦，配合吊车等起吊工具安装也较为不便，因此需要设计一种集移动和安装为一体的辅助工具，减小这种脱离地面安装作业的工作难度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种安装小车，该小车不仅移动方便，而且可通过轻松施力便可驱动抬升机构进行安装，大大减小了脱离地面的安装难度。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种安装小车，包括移动车架以及安装在移动车架上的可调支撑部件，所述可调支撑部件包括由内向外依次套设的上框件、中框件和下框件，上框件可竖直滑动地安装在中框件的内腔中，中框件可竖直滑动地安装在下框件的内腔中，所述上框件顶部安装有支撑架，且上框件一侧外壁上设置有齿条，中框件的内侧壁设置有与齿条啮合的齿轮，且中框件上设置有用于锁紧齿轮的锁紧机构，所述下框件两侧的外壁上滑动安装有配重盒，配重盒内盛放有配重块，所述下框件与配重盒同侧的侧壁顶部均安装有至少一个下钢丝滚轮，下钢丝滚轮上饶有下钢丝，下钢丝一端与配重盒固定连接，另一端与中框件固定连接，所述中框件与下钢丝滚轮同侧的侧壁顶部均安装有上钢丝滚轮，上钢丝滚轮上饶有上钢丝，上钢丝一端与下框件固定连接，另一端与上框件固定连接，所述下框件的外侧壁上安装有用于回拉上框件的回收机构。

进一步地，所述回收机构包括安装架以及可转动地设置在安装架上的驱动轴，所述安装架固定在下框件上，所述驱动轴上安装有钢丝绕线轮，所述下框件安装回收机构的侧壁上开有穿线孔，下框件内腔的底壁上安装有导线轮，所述钢丝绕线轮上盘有回收钢丝，回收钢丝一端穿过穿线孔并与上框件的底面固定连接，回收钢丝的中部绕置在导线轮上，所述钢丝绕线轮的一侧端面加工有棘轮，所述安装架上设置有控制棘轮转动的调节机构，调节机构包括棘爪、拨档轴和拨档销，所述拨档轴可转动地设置在安装架上，所述棘爪套装在拨档轴上，且棘爪与棘轮相互抵接，所述拨档销与拨档轴一端固定连接，拨档销上设置有锁紧螺栓。

进一步地，所述锁紧机构为锁轴器，所述齿轮通过齿轮轴安装在上框件内侧壁上，齿轮轴一端穿出上框件，所述锁轴器安装在上框件的外侧壁上且用于锁紧齿轮轴的穿出部分。

进一步地，所述移动车架包括车架板以及设置在车架板底部的万向滚轮，所述下框件固定安装在车架板上，且下框件两侧底部均设置有用于限位配重盒的支撑块，所述车架板上安装有铰座，铰座上铰接有拉手。

进一步地，所述车架板两端均设置有至少一个支撑机构，支撑机构包括调节手轮、升降杆、套筒和支撑脚，所述调节手轮中心的通孔内配合有拉紧套，拉紧套通过轴承可转动地设置在套筒内，所述升降杆可转动地套装在套筒内，所述支撑脚固定在升降杆底部，升降杆顶部加工有长条螺杆，长条螺杆与拉紧套螺纹配合。

进一步地，所述支撑架包括支撑面板和支撑底板，支撑底板固定在上框件上，且支撑底板中部开有移动装配孔，所述支撑面板和支撑底板之间设置有球形转动机构，球形转动机构包括防脱螺栓以及通过球面配合的运动球形座和固定球形座，所述运动球形座固定在支撑面板底面，所述固定球形座安装在支撑底板上，且固定球形座底部开有摆动孔，所述防脱螺栓一端穿过摆动孔并与运动球形座螺纹配合。

进一步地，所述固定球形座的底部弧面位于移动装配孔中，所述固定球形座的上表面外沿一体成型有一圈滑动支环，所述支撑底板上设置有多个用于支撑滑动支环的滚珠，且支撑底板上还固定有用于限制固定球形座移动范围的限位压板。

进一步地，所述支撑面板的底面设置有多个定位顶尖，所述支撑底板上表面设置有多个与定位顶尖配合的定位套。

进一步地，所述支撑底板下表面固定有上限位块，所述上框件下部固定有下限位块。

进一步地，所述上框件的外侧壁上设置有上滑轨，所述中框件内腔壁上设置有与上滑轨滑动配合的上滑块，所述中框件的外侧壁上设置有下滑块，所述下框件的内腔壁上设置有与下滑块滑动配合的下滑轨。

本发明具有的有益效果是：

1、通过设置可调支撑部件，可调支撑部件包括依次滑动套设的上框件、中框件和下框件，利用定滑轮使配重块与可调支撑部件达到动平衡状态，轻松施力抬升后便可让上框件上升，从而使上框件上的物品轻松抬升，不需要采用人力或其他起吊工具的配合便可进行脱离地面的安装作业，大大减小了安装的难度；

2、通过在支撑面板与支撑底板之间设置球形转动机构，可使支撑面板相对支撑底板进行一定程度的球面转动，增加安装作业的工作面，从而减小安装作业的难度；

3、通过在支撑底板上设置限位压板，可使固定球形座在限位压板的限制范围内做平面移动，在一定程度上减小了安装作业的难度；

4、通过在车架板上设置多个支撑机构，当车架板移动到位时，控制支撑机构与地面接触，从而使万向滚轮脱离地面，增加整个移动车架的稳定性，防止安装时移动车架滑动。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视示意图；

图3为本发明中支撑架的结构示意图；

图4为本发明中支撑底板的俯视示意图；

图5为本发明中上框件的结构示意图；

图6为本发明中中框件的俯视示意图；

图7为本发明中下框件的主视示意图；

图8为图7的俯视示意图；

图9为本发明中回收机构的结构示意图；

图10为本发明中支撑机构的结构示意图。

图中标记：1-移动车架；2-上框件；3-中框件；4-上框件；5-支撑架；6-支撑机构；7-回收机构；8-配重盒；9-配重块；11-车架板；12-万向滚轮；13-拉手；21-齿条；22-下限位块；23-上滑轨；31-齿轮；32-齿轮轴；33-锁轴器；34-上滑块；35-下滑块；36-上钢丝滚轮；37-钢丝固定器；41-下钢丝滚轮；42-穿线孔；43-导线轮；44-下滑轨；45-支撑块；51-支撑面板；52-支撑底板；53-运动球形座；54-固定球形座；55-摆动孔；56-防脱螺栓；57-移动装配孔；58-滚珠；59-限位压板；510-定位套；511-定位顶尖；512-滑动支环；513-上限位块；61-套筒；62-升降杆；63-长条螺杆；64-调节手轮；65-拉紧套；66-支撑脚；71-安装架；72-驱动轴；73-钢丝绕线轮；74-棘轮；75-棘爪；76-拨档轴；77-拨档销；78-锁紧螺栓。

具体实施方式

如图1～图10所示，本实施例提供的安装小车包括移动车架1以及安装在移动车架1上的可调支撑部件，本实施例中，移动车架1包括车架板11以及设置在车架板11底部的四个万向滚轮12，所述车架板11一侧上表面安装有铰座，铰座上铰接有拉手13，便于人力拉动。为了增加移动车架11的稳定性，所述车架板11两端均设置有两个支撑机构6，支撑机构6的位置与万向滚轮12的位置匹配，支撑机构6包括调节手轮64、升降杆62、套筒61和支撑脚66，所述调节手轮64中心的通孔内配合有拉紧套65，拉紧套65通过两组轴承可转动地装配在套筒61内，拉紧套65的中部成型有凸起，该凸起被限位在两组轴承之间，可防止拉紧套65脱离套筒61。所述升降杆62可转动地套装在拉紧套65下方的套筒61内，所述支撑脚66固定在升降杆62底部，升降杆62顶部加工有长条螺杆63，长条螺杆63与拉紧套65螺纹配合，通过转动调节手轮64，使支撑脚66相对套筒61上下升降，从而使万向滚轮12脱离地面，增加移动车架1的支撑稳定性。

所述可调支撑部件包括由内向外依次套设的上框件2、中框件3和下框件4，所述下框件4固定安装在车架板11上，所述上框件2可竖直滑动地安装在中框件3的内腔中，中框件3可竖直滑动地安装在下框件4的内腔中，具体地，所述上框件2的外侧壁上设置有上滑轨23，所述中框件3内腔壁上设置有与上滑轨23滑动配合的上滑块34，所述中框件3的外侧壁上设置有下滑块35，所述下框件4的内腔壁上设置有与下滑块35滑动配合的下滑轨44，通过滑块与滑轨的配合实现上框件2、中框件3和下框件4由内向外滑动套装的方式。所述上框件2顶部安装有支撑架5，支撑架5可用于支撑放置柱状零件或物品，以便进行脱离地面的安装作业。所述上框件2一侧外壁上设置有齿条21，中框件3的内侧壁设置有与齿条21啮合的齿轮31，且中框件3上设置有用于锁紧齿轮31的锁紧机构，本实施例中，所述锁紧机构优选为锁轴器33，所述齿轮31通过齿轮轴32安装在上框件2内侧壁上，齿轮轴32一端穿出上框件2，所述锁轴器33安装在上框件2的外侧壁上且用于锁紧齿轮轴32的穿出部分。

同样地，所述下框件4两侧的外壁上通过滑轨和滑块配合的方式安装有配重盒8，配重盒8内盛放有配重块9，所述下框件4与两个配重盒8同侧的侧壁顶部均安装有两个下钢丝滚轮41，下钢丝滚轮41上饶有下钢丝(未图示)，下钢丝一端通过钢丝固定器37与配重盒8底部固定连接，另一端也通过钢丝固定器37与中框件3底部固定连接，所述中框件3与下钢丝滚轮41同侧的两侧壁顶部均安装有上钢丝滚轮36，上钢丝滚轮36上饶有上钢丝(未图示)，上钢丝一端与下框件4内壁底部固定连接，另一端与上框件2底部固定连接，为了防止出现操作失误，所述下框件4两侧底部均设置有用于限位配重盒8的支撑块45，所述支撑架5下表面固定有上限位块513，所述上框件2下部固定有下限位块22。通过在配重盒8内增加配重块9，使两侧的配重块与整个可调支撑部件和待安装物品达到一个趋近动态平衡的状态，只需要人为轻轻施力，便可抬升上框件2，然后抱紧齿轮轴32，使上框件2与中框件3无法相对移动，从而最终抬升支撑架5上的物品或零件进行安装作业。

当物品或零件安装完毕后，配重与上框件2失去平衡，上框件2下降难度增加，为了减小上框件2下降的难度，所述下框件4的外侧壁上安装有用于回拉上框件2的回收机构7，所述回收机构7包括u形的安装架71以及可转动地设置在安装架71上的驱动轴72，所述安装架71固定在下框件4下部的外壁上，所述驱动轴72上安装有钢丝绕线轮73，与安装架71同侧的下框件4外壁上开有穿线孔42，下框件4内腔的底壁上安装有导线轮43，所述钢丝绕线轮73上盘有回收钢丝(未图示)，回收钢丝一端固定在钢丝绕线轮73上，另一端从穿线孔42处穿入并绕置在导线轮43上，然后穿过中框件3的底部与上框件的底面固定连接，旋转钢丝绕线轮73，可拉动回收钢丝，使上框件2与中框件3依次下降。为了防止钢丝绕线轮73打滑，所述钢丝绕线轮73的一侧端面加工有棘轮74，所述安装架71上设置有控制棘轮74转动的调节机构，调节机构包括棘爪75、拨档轴76和拨档销77，所述拨档轴76可转动地设置在安装架71上并与驱动轴72相互平行，所述棘爪75固定套装在拨档轴76上，且棘爪75与棘轮74相互抵接并使棘轮74只能单向旋转，所述拨档销77与拨档轴76一端固定连接，拨档销77上设置有锁紧螺栓78，通过拨动拨档销77，使拨档轴76转动。从而带动棘爪75转动，最终使棘爪75脱离棘轮74，让棘轮74可以双向旋转。

为了减小待安装零件或物品的安装难度，所述支撑架5可以做平面移动和一定角度的球面转动，具体地，所述支撑架5包括支撑面板51和支撑底板52，支撑底板52固定在上框件2顶部，且支撑底板52中部开有移动装配孔57，所述支撑面板51和支撑底板52之间设置有球形转动机构，球形转动机构包括防脱螺栓56以及通过球面配合的运动球形座53和固定球形座54，运动球形座53与固定球形座54优选为半球状，所述运动球形座53固定在支撑面板51的下表面，所述固定球形座54的底部的凸弧面位于支撑底板52的移动装配孔57中，且固定球形座54底部开有摆动孔55，所述防脱螺栓56一端穿过摆动孔55并与运动球形座53螺纹配合，摆动孔55与防脱螺栓56的结构可使运动球形座53相对固定球形座54进行一定角度的球面转动，这样可改变放置在支撑面板51上的物品的倾斜角度，从而减小安装的难度。为了使固定球形座54在移动装配孔57内平稳移动，所述固定球形座54的上表面外沿一体成型有一圈滑动支环512，所述支撑底板52上设置有多个用于支撑滑动支环512的滚珠58，且支撑底板52上表面的两侧还固定有用于限制固定球形座54移动范围的l形限位压板59，固定球形座54带动运动球形座53在移动装配孔57内做平面移动，限位压板59的横板部分与滚珠58为滑动支环512提供支撑，并限制滑动支环512的上下位移，限位压板59的竖板限制滑动支环512的水平位移，可根据需要设计尺寸，从而控制球形转动机构平面移动的范围，以适配物品安装的需求。

为了防止物品在运输时球形转动机构移动，所述支撑面板51的底面设置有多个定位顶尖511，所述支撑底板52上表面设置有多个与定位顶尖511配合的定位套510，轻抬支撑面板51，使定位顶尖511与定位套510插接配合，从而限制支撑面板51与支撑底板52的相对移动。

以上所述仅是本发明优选的实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何基于本发明所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本发明的保护范围内。