一种多功能快速切片机的制作方法

本发明涉及一种标签的分切机器，更具体地说，它涉及一种多功能快速切片机。

背景技术：

随着消费者对服装的要求越来越有个性化和品种款式多样化，服装的标签吊牌也是越来越多样化，而每款的吊牌数量越来越少。而目前市场主要有2种分切技术。第一种是把印刷号的产品用大型的卷装分切机可以把纸张宽度达50cm卷径达60cm的卷料分切成多条再收卷成单条的小卷料，然后再把小卷料用小型横切机把卷装料切成片装后包装出货。这种技术做大批量订单是可以的，但是做小批量订单就不行了，会造成很大的纸张浪费、分拣困难，容易混码。另外一种是在印刷前用大型分切机把大卷纸张分切成宽度只有一个吊牌宽度的小卷料纸张，然后拿小卷料纸张在打印机打印后收卷，再拿到小型横切机上卷装料切成片装后包装出货。这种技术解决了纸张浪费、分拣和混码的问题，但是存在生产工序多，印刷效率低的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种多功能快速切片机，具有适合大批量切割与切割准确的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：还包括横切刀座、分切刀座，所述横切刀座、分切刀座固定设置在所述切割机台上，所述切割机台连接有摆辊，所述切割机台上还设置有第一传感器与第二传感器，且第一传感器与第二传感器对称分在在摆棍的上下两侧，所述切割机台上设有传送辊和定位光纤，所述定位光纤、所述第一传感器和所述第二传感器电连接于所述主控系统。

通过采用上述技术方案，摆辊可上下摆动，卷装料穿过贴紧摆辊的下方，然后卷装料再穿过分切刀座，然后再通过一个传送辊，再穿过横切刀座。当卷装料来料多时，卷装料长度足够长，无受到来自传送辊的牵引力，则摆辊下压到第二传感器，第二传感器受到压力后反馈到主控系统，主控系统控制整个快速切片机的启动；当卷装料来料少时，卷装料长度不够，受到来自传送辊的牵引力，卷装料被拉直，则摆辊受到来自卷装料的支撑力，上提到所述第一传感器，第一传感器受到压力后反馈到主控系统，主控系统控制整个快速切片机的停止。

本发明进一步设置为：所述摆辊和所述定位光纤间设有压纸辊，所述压纸辊有两个辊筒，所述压纸辊的轴承被固定，且所述两个辊筒贴紧设置。

通过采用上述技术方案，将印刷好的卷装料未压平的地方通过两个辊筒，将其压平。

本发明进一步设置为：所述主控系统为plc系统。

本发明进一步设置为：所述第一传感器和所述第二传感器为压力传感器，所述第一传感器控制停止拉料，所述第二传感控制启动拉料。

本发明进一步设置为：所述切割机台上还设有色标传感器，所述色标传感器固定设置在所述摆辊和所述定位光纤之间。

通过采用上述技术方案，色标传感器可以感应来自不同品种的标签，然后反馈到主控系统。

本发明进一步设置为：所述切割机台上还设有出纸辊，所述出纸辊设置在切割机台上远离压纸辊的一端。

本发明进一步设置为：还包括收料传送带，所述收料传送带设置在所述出纸辊的下方，所述收料传送带电连接于主控系统。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

其一，摆辊可上下摆动，卷装料穿过贴紧摆辊的下方，然后卷装料再穿过分切刀座，然后再通过一个传送辊，再穿过横切刀座。当卷装料来料多时，卷装料长度足够长，无受到来自传送辊的牵引力，则摆辊下压到第二传感器，第二传感器受到压力后反馈到主控系统，主控系统控制整个快速切片机的启动；当卷装料来料少时，卷装料长度不够，受到来自传送辊的牵引力，卷装料被拉直，则摆辊受到来自卷装料的支撑力，上提到所述第一传感器，第一传感器受到压力后反馈到主控系统，主控系统控制整个快速切片机的停止。本发明把分切刀和横切刀组合在一台小型的机器上，可以同时分切2到5片，这样与其联接的打印机也可以同时打印1到5排标签生产效率提升了1到4倍，既能实现单一的横切功能和分切功能，也可以同时使用横切和分切，针对不同的产品使用不同的功能实现了快速、高效、多功能的优点

其二，色标传感器可以感应通过的标签是否改变，当标签发生改变后，将信号反馈到主控系统，主控系统接收到来自色标传感器的信号后，控制横切刀座、分切刀座的停止，因为标签之间都会有1条横穿纸带的粗黑线而且有两片标签长度的空白，这样可以方便了工作人员对标签的收集。

其三，色标传感器可以收集通过的标签数量，收料标签的数量等于设定的分堆数量，收料传送带在切两段标签的间隔时间内进行高速运转，把已经收料对叠好的标签拉开一段距离以到达区分的目的，方表统计数量和打包。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本实施例中第一电机的示意图；

图3是本发明的正面剖面图；

图4是本实施例中第二电机的示意图；

图5是图4分切刀座的结构示意图。

图中：1、第一电机；2、第二电机；3、摆辊；4、分切刀座；5、横切刀座；6、传送辊；7、定位光纤；8、色标传感器；9、出纸辊；10、收料传送带；11、第一传感器；12、第二传感器；13、切割机台；14、分切刀座的刀具；15、压纸辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

一种多功能快速切片机,如图1、图2和图3所示，包括切割机台13和主控系统，所述主控系统为plc控制系统。所述切割机台13上设有横切刀座5、分切刀座4，所述切割机台13连接有摆辊3，切割机台13上还设置有第一传感器11与第二传感器12，且第一传感器11与第二传感器12对称分在在摆棍3的上下两侧。所述横切刀座5和分切刀座4间设有传送辊6，所述传送辊6由两个辊筒组成，所述切割机台13远离摆辊3的一端所述设置有出纸辊9，所述出纸辊9由两个辊筒组成。所述所述第一传感器11和第二传感器12电连接于主控系统，所述摆辊3与所述分切刀座4间设有压纸辊15，所述压纸辊15由两个辊筒组成。所述横切刀座5通过电机1带动凸轮转动，从而带动整个所述横切刀座5上下运动，达到将卷装料横切的功能。所述分切刀座4、传送辊6和出纸辊通15过电机2带动运动。摆辊3可上下摆动，卷装料穿过贴紧摆辊3的下方，然后卷装料再穿过分切刀座4，然后再通过一个传送辊6，再穿过横切刀座5，当卷装料来料多时，卷装料长度足够长，无受到来自传送辊6的牵引力，则摆辊3下压到第二传感器12，第二传感器12受到压力后反馈到主控系统，主控系统控制整个快速切片机的启动；当卷装料来料少时，卷装料长度不够，受到来自传送辊6的牵引力，卷装料被拉直，则摆辊3受到来自卷装料的支撑力，上提到所述第一传感器11，第一传感器11受到压力后反馈到主控系统，主控系统控制整个快速切片机的停止；卷装料通过摆辊3后，然后通过压纸辊15，压纸辊15将通过的卷装料压平，避免卷装料不平导致切出来的卷装料变形；通过压纸辊15的卷装料通过分切刀座4，分切刀座4会受到来自主控系统的指令，对卷装料进行间隔分切；然后通过传送辊6，传送辊6带动整个卷装料的传动；卷装料经过传送辊6后然后通过横切刀座5，横切刀座5会受到来自主控系统的指令，对卷装料进行间隔横切。

如图5所示，分切刀座4上固定设有分切刀座的刀具14，所述分切刀座4的刀具上设有3条凸棱。所述分切刀座4的刀具14通过齿轮的传动，带动分切刀座4的刀具14绕轴承旋转，利用凸棱对卷装料进行分切。

一种多功能快速切片机,还包括定位光纤7，所述定位光纤7固定设置在所述分切刀座4与所述摆辊3的中间，所述定位光纤7邻近设置有色标传感器8，所述色标传感器8和所述定位光纤7电连接于所述主控系统。所述切割机台13上设有压纸辊15、色标传感器8、定位光纤7、分切刀座4、传送辊6和横切刀座5，依次设置的位置为1、摆辊3；2、压纸辊15；3、色标传感器8；4、定位光纤7；5、分切刀座4；6传送辊6；7、横切刀座5。色标传感器8可以感应通过的标签是否改变，当标签发生改变后，将信号反馈到主控系统，主控系统接收到来自色标传感器8的信号后，控制横切刀座5、分切刀座4的停止，因为标签之间都会有1条横穿纸带的粗黑线而且有两片标签长度的空白，这样可以方便了工作人员对标签的收集。每个卷装料上都会有间隔开的孔，所以剪切出来的标签都会有一个孔，定位光纤7的作用就是感应卷装料上的孔然后发出信号反馈到主控系统，主控系统再发出指令进行剪切，当感应不到孔的时，则表明卷装料上没有孔或者没对齐剪切位置，则主控系统未收到信息，则不会进行剪切。所述出纸辊9的下方设置有收料传送带10，所述收料传送带10电连接于所述主控系统。色标传感器8可以收集通过的标签数量，收料标签的数量等于设定的分堆数量，收料传送带在切两段标签的间隔时间内进行高速运转，把已经收料对叠好的标签拉开一段距离以到达区分的目的，方表统计数量和打包。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。