快递打包装置及其打包方法与流程

文档序号:18112528发布日期:2019-07-06 12:13阅读:4357来源:国知局
快递打包装置及其打包方法与流程

本发明涉及快递打包技术领域,具体地,涉及一种快递打包装置及其打包方法。



背景技术:

目前,针对快递物流业发展很快的现状,所以对快递打包的方式和效率就有着更高的要求。但是快递服务点的快递打包工作基本是由人工操作,所以效率慢,市场存在的打包装置有的太庞大,占地面积大,有的操作繁琐,不简便,还有的打包规格单一适用的范围有限。

因此,提供一种在使用过程中可以自动打包快递,操作便捷,有效地提高了工作效率,而且适用范围广的快递打包装置及其打包方法是本发明亟需解决的问题。



技术实现要素:

针对上述技术问题,本发明的目的是克服现有技术中的快递打包装置的太庞大,占地面积大,有的操作繁琐,不简便,还有的打包规格单一适用的范围有限的问题,从而提供一种在使用过程中可以自动打包快递,操作便捷,有效地提高了工作效率,而且适用范围广的快递打包装置及其打包方法。

为了实现上述目的,本发明提供了一种快递打包装置,所述快递打包装置包括:架体、抓取机构、驱动泵和压紧机构;所述架体上设置有工作台,所述工作台上固定有所述抓取机构,所述架体的上方设置有驱动泵,所述驱动泵上的活塞杆竖直设置,且其端部与所述压紧机构固接,所述架体上还设置有第一辊体和第二辊体,包装袋设置在所述第一辊体上,其一端固定在所述第二辊体上进行收纳,且所述架体上位于所述第一辊体和所述第二辊体之间设置有多个导向辊,包装袋经过所述导向辊展开后呈双层平行状,且位于所述压紧机构的正下方,所述压紧机构能够将包装袋压至快递盒上,并将快递盒包裹住。

优选地,压紧机构包括:压紧框体、支撑座、环形加热器以及压力传感器,所述压紧框体的顶部与所述活塞杆固接,所述支撑座固定在所述工作台上,所述工作台上表面的中部部分向下凹陷行程凹槽,且所述工作台上表面的边缘设置有环形加热器,所述环形加热器与所述压紧框体的边缘能够抵靠在一起,所述环形加热器与所述支撑座之间还设置有压力传感器,在所述压力传感器接收到压力信号的情况下,所述环形加热器启动,否则处于关闭状态。

优选地,所述压紧机构还包括环形缓冲板,所述环形缓冲板的上表面部分向内凹陷形成缓冲槽,所述压紧框体的下表面通过缓冲弹簧与所述缓冲槽的底部相连。

优选地,所述快递打包装置还包括标签机,所述标签机上的贴标头呈弧形状,且位于所述第一辊体的正上方。

优选地,所述快递打包装置还包括传送带机构,所述传送带机构设置在所述工作台上,其传送方向在水平面上,且朝向所述压紧机构,所述传送带机构的驱动轴连接有驱动电机。

优选地,述传送带机构与所述驱动电机之间还设置有差速器。

优选地,抓取机构包括:气压机械臂、气源和控制器,所述气压机械臂固定在所述工作台上且位于所述传送带机构的上方,所述气源设置在所述架体的下表面;所述气源与所述气压机械臂相连,且两者分别通过所述控制器进行控制。

本发明还提供了一种快递打包方法,所述快递打包方法包括:

步骤1,将包装袋放置所述第一辊体上进行使用,并且在所述标签机上更换需要的标签;

步骤2,启动电机和标签机,驱动印有标签的包装袋在所述压紧机构的正下方展开呈双层状态;

步骤3,将需要打包的快递放置在所述传送带机构上;

步骤3,启动所述抓取机构将需要打包的快递运送至双层包装袋之间;

步骤4,启动所述第一驱动泵驱动所述压紧机构下降将包装袋包裹在快递上,并且封口。

优选地,该方法还包括:步骤5,取走快递,并且调节包装袋的一端重新固定在所述第二辊体上。

优选地,所述步骤3中利用抓取机构将待打包的快递的下表面调节呈水平状态。

根据上述技术方案,本发明提供的快递打包装置在使用时,将快递放置到所述工作台上,利用所述抓取机构将其抓取至两层包装袋之间,然后所述压紧机构向下运动将所述包装袋压在快递的表面,并且加热对包装袋进行封口,从而完成快递打包工作。本发明提供的快递打包装置克服现有技术中的快递打包装置的太庞大,占地面积大,有的操作繁琐,不简便,还有的打包规格单一适用的范围有限的问题。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明的一种优选的实施方式中提供的快递打包装置的结构示意图;

图2是本发明的一种优选的实施方式中提供的快递打包装置上压紧机构的结构示意图。

附图标记说明

1架体2驱动泵

3活塞杆4压紧机构

5导向辊6第二辊体

7气压机械臂8传送带机构

9驱动电机10差速器

11工作台12标签机

13贴标头14包装袋

15第一辊体16气源

401压紧框体402环形缓冲板

403缓冲槽404缓冲弹簧

405支撑座406压力传感器

407环形加热器

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。

在本发明中,在未作相反说明的情况下,“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。

如图1和图2所示,本发明提供了一种快递打包装置,所述快递打包装置包括:架体1、抓取机构、驱动泵2和压紧机构4;所述架体1上设置有工作台11,所述工作台11上固定有所述抓取机构,所述架体1的上方设置有驱动泵2,所述驱动泵2上的活塞杆3竖直设置,且其端部与所述压紧机构4固接,所述架体1上还设置有第一辊体15和第二辊体6,包装袋14设置在所述第一辊体15上,其一端固定在所述第二辊体6上进行收纳,且所述架体1上位于所述第一辊体15和所述第二辊体6之间设置有多个导向辊5,包装袋14经过所述导向辊5展开后呈双层平行状,且位于所述压紧机构4的正下方,所述压紧机构4能够将包装袋14压至快递盒上,并将快递盒包裹住。

根据上述技术方案,本发明提供的快递打包装置在使用时,将快递放置到所述工作台11上,利用所述抓取机构将其抓取至两层包装袋14之间,然后所述压紧机构4向下运动将所述包装袋14压在快递的表面,并且加热对包装袋14进行封口,从而完成快递打包工作。本发明提供的快递打包装置克服现有技术中的快递打包装置的太庞大,占地面积大,有的操作繁琐,不简便,还有的打包规格单一适用的范围有限的问题。

在本发明的一种优选的实施方式中,压紧机构4包括:压紧框体401、支撑座405、环形加热器407以及压力传感器406,所述压紧框体401的顶部与所述活塞杆3固接,所述支撑座405固定在所述工作台11上,所述工作台11上表面的中部部分向下凹陷行程凹槽,且所述工作台11上表面的边缘设置有环形加热器407,所述环形加热器407与所述压紧框体401的边缘能够抵靠在一起,所述环形加热器407与所述支撑座405之间还设置有压力传感器406,在所述压力传感器406接收到压力信号的情况下,所述环形加热器407启动,否则处于关闭状态。优选的,所述压紧框体401为矩形,利用所述压紧框体401将上方的包装袋14压到快递上,将快递包裹住,然后所述压力传感器406检测到来自所述压紧框体401的压力,则所述环形加热器407启动,从而将下方的包装袋与上方的包装袋加热熔融在一起,达到封口的效果。

在本发明的一种优选的实施方式中,所述压紧机构4还包括环形缓冲板402,所述环形缓冲板402的上表面部分向内凹陷形成缓冲槽403,所述压紧框体401的下表面通过缓冲弹簧404与所述缓冲槽403的底部相连,所述缓冲板402可以有效地调节所述压紧框体的高度,从而适用于不同高度的快递,对于不同高度的快递,所述压紧框体都可以将包装袋有效地压至快递的外表面上。

在本发明的一种优选的实施方式中,所述快递打包装置还包括标签机12,所述标签机12上的贴标头13呈弧形状,且位于所述第一辊体15的正上方,所述标签机12可以在包装袋上预先贴好标签,可以无需人工操作,提高了工作效率。

在本发明的一种优选的实施方式中,所述快递打包装置还包括传送带机构8,所述传送带机构8设置在所述工作台11上,其传送方向在水平面上,且朝向所述压紧机构4,所述传送带机构8的驱动轴连接有驱动电机9。

在本发明的一种优选的实施方式中,所述传送带机构8与所述驱动电机9之间还设置有差速器10,所述差速器10可以有效地控制传送带机构8的运行速度,从而方便对抓取机构对快递进行抓取操作。

在本发明的一种优选的实施方式中,抓取机构包括:气压机械臂7、气源16和控制器,所述气压机械臂7固定在所述工作台11上且位于所述传送带机构8的上方,所述气源16设置在所述架体1的下表面;所述气源16与所述气压机械臂7相连,且两者分别通过所述控制器进行控制。

在本发明的一种优选的实施方式中,所述快递打包方法包括:

步骤1,将包装袋14放置所述第一辊体15上进行使用,并且在所述标签机12上更换需要的标签;

步骤2,启动电机和标签机12,驱动印有标签的包装袋14在所述压紧机构4的正下方展开呈双层状态;

步骤3,将需要打包的快递放置在所述传送带机构8上;

步骤3,启动所述抓取机构将需要打包的快递运送至双层包装袋14之间;

步骤4,启动所述第一驱动泵2驱动所述压紧机构4下降将包装袋14包裹在快递上,并且封口。

在本发明的一种优选的实施方式中,该方法还包括:步骤5,取走快递,并且调节包装袋14的一端重新固定在所述第二辊体6上。

在本发明的一种优选的实施方式中,所述步骤3中利用抓取机构将待打包的快递的下表面调节呈水平状态。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

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