一种可按需设置取出液量的洗衣液瓶的制作方法

本发明涉及一种洗衣液瓶，特别是一可按需设置取出液量的洗衣液瓶。

背景技术：

洗衣液是目前生活中常用的洗涤剂，主要承装于瓶或袋中，日常使用时的取用及计量方式主要以承载瓶的瓶盖计量为主，部分承载瓶有定量挤压盖，但是瓶盖计量的计量方式往往计量不准确，袋装的洗衣液更是无法计量，往往导致使用时的洗衣液浪费，虽然配有挤压盖的洗衣液能够每次挤压出固定剂量的洗衣液，但是无法根据洗衣量去相应调整，存在用量不足或用量过度的问题。

上述问题均会导致日常生活中资源的浪费，增加了家庭的日常生活开销为了解决这些问题，本次申请的发明装置所述的可按需设置取出液量的洗衣液瓶，可以依据日常使用需要设置每次取出的洗衣液量，方便家庭使用，以减少资源浪费，降低家庭日常开销。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述问题，本发明要解决的问题是：提供一种结构简单、方便日常使用、可按照需要设置取出液量的洗衣瓶。

一种可按需设置取出液量的洗衣液瓶，其主要特征是包括：定量取出液机构，机壳，以及瓶体；所述的定量取出液机构包括：挤压组件，气缸，气液体流通道，取液管组件，以及出液管组件；瓶体用于承载洗衣液。

所述装置的挤压组件包括：活塞，弹簧，活塞杆，扳机，定量调节钮，顶杆。

所述装置的活塞前方为活塞密封圈，活塞、活塞密封圈与气缸构成密闭空间，活塞后方连接活塞杆，活塞后上方与定量调节钮接触；所述装置的活塞杆前上方有顶杆，活塞杆周围有弹簧，活塞杆下方与扳机连接；所述装置的定量调节钮前方呈一斜面，与活塞接触。

所述装置的气缸位于气缸座内，前方连接所述装置的气液体流通道，气缸后方为活塞和活塞密封圈。

所述装置的气液体流通道包括：管道，容量管，分流阀，以及两枚单向阀。

所述装置的管道后方连接气缸，前方连接容量管；容量管后方连接管道，下方连接分流阀；分流阀前方连接容量管，后方内部有两枚单向阀；两枚单向阀分别与取液管组件和出液管组件相连。

所述装置的取液管组件呈“u”形，一端连接所述装置气液体流通道中的一枚单向阀，另一端位于所述装置的瓶体内。

所述装置的出液管组件一端连接所述装置气液体流通道中的另一枚单向阀，另一端开放，气液体从此处流出。

所述装置的机壳包裹挤压组件及气缸。

所述装置的瓶体上方有两个开口，其中较大开口连接气缸底座，用于向瓶体内倒入洗衣液，前方较小开口部分通过取液管组件，瓶体前方镂空处承载容量管，分流阀，取液管组件，以及出液管组件。

所述装置首次使用时的排气过程。

用手向上抠动扳机，驱动活塞杆带动活塞向前运动，活塞挤压气缸里而的空气，压缩空气沿着管道通过容量管进入分流阀底部，通道1在单向阀1的作用下关闭，通道2在单向阀2的作用下打开，压缩空气从出液管组件中排出。

所述的单向阀1和单向阀2为所述装置的气液体流通道中的两枚单向阀，所述的通道1和通道2为单向阀1和单向阀2内的通道。

所述装置的吸液过程。

松开扳机，驱动活塞杆在弹簧的作用下带动活塞向后运动，活塞在气缸内形成负压，管道连同容量管和分流阀底部空间整个通道在负压状态下，负压状态下分流阀底部内，通道2在单向阀2的作用下关闭，空气停留在出液管组件内，通道1在单向阀1的作用下打开，负压空气经过吸液组件从瓶体中吸入洗衣液，洗衣液流经分流阀底部空间进入容量管。

所述装置的出液过程。

用手向上抠动扳机，驱动活塞杆带动活塞向前运动，活塞挤压气缸里面的空气，压缩空气沿着管道进入容量管推动里面的洗衣液进入分流阀底部，洗衣液进入分流阀底部后，通道1在单向阀1的作用下关闭，通道2在单向阀2的作用下打开，洗衣液从出液管组件中排出。

所述装置的定量取液过程。

重复[0017]-[0020]所描述的过程几次之后，气缸内残留的空气将达到一个平衡(固定量)，继而在一个取液和排液的循环中，取液量和排液量达到一个平衡，每次排出的洗衣液和吸进的洗衣液跟活塞运动的距离相关，活塞向前推进的距离乘以气缸内壁的截面积，即是排出洗衣液的体积，因此，每次排出的量可以通过容量管上的刻度洗衣液液面波动的变化读出。

所述装置的按需取液的调节过程。

按照[0023]所描述的过程，排出的洗衣液和吸进的洗衣液量跟活塞运动的距离相关，即可以通过调节气缸和活塞之间形成的密闭空间来准确调节每次的取液量。旋转定量调节钮，可以控制活塞回程的位置，活塞回程的最右点始终与定量调节钮的斜面相接触，根据定量调节钮旋转角度和接触点水平方向上位置的换算关系，可以计算出活塞与气缸形成密闭空间的体积，进而可以通过调节定量调节钮的角度实现取液和出液量准确定量。

在本申请中，如果没有特别地说明，则各个组件的位置关系是基于附图所示的位置关系，所采用的装置、仪器、组件、尺寸及其他条件等都为本领域众所周知的，或者是本领域技术人员根据申请的描述结合现有技术可以实现的。

关于本发明中术语的描述，若与本领域之前的描述有所差异，应以本申请中的描述为准。

附图说明

图1是本发明装置的左侧视图；

图2是本发明装置的前视图；

图3是本发明装置的俯视图；

图4是本发明装置的左侧斜45度视图；

图5是本发明装置的中线处侧面剖面图；

图6是本发明装置的分流阀处切面图；

图7是本发明装置的组成部分爆炸视图；

图8是本发明装置排气时的中线处侧面剖面图；

图9是本发明装置排气时的分流阀处切面图；

图10是本发明装置吸液时的中线处侧面剖面图；

图11是本发明装置吸液时的分流阀处切面图；

图12是本发明装置出液时的中线处侧面剖面图；

图13是本发明装置出液时的分流阀处切面图；

图14是本发明装置吸液及出液平衡时的中线处侧面剖面图；

图15是本发明装置吸液及出液平衡时的中线处侧面剖面图(标记定量调节钮斜面位置)；

图16是本发明装置吸液及出液平衡时的中线处侧面剖面图(标记定量调节钮斜面位置)；

图中标号名称：(1)瓶体；(2)左机壳；(3)右机壳；(4)出液管组件；(5)容量管；(6)分流阀；(7)单向阀1；(8)单向阀2；(9)管道；(10)气缸；(11)气缸座；(12)活塞密封圈；(13)活塞；(14)定量调节钮；(15)顶杆；(16)弹簧；(17)活塞杆；(18)取液管组件；(19)扳机；(20)通道1；(21)通道2；(22)洗衣液；(23)空气。

具体实施方式

下面结合附图对本发明装置做进一步说明

如附图1-7所示，本发明的可按需设置取出液量的洗衣液瓶，包括定量取出液机构，机壳，以及瓶体(1)；所述的定量取出液机构包括：挤压组件，气缸(10)，气液体流通道，取液管组件(18)，以及出液管组件(4)；瓶体(1)用于承载洗衣液(22)；所述的挤压组件包括：活塞(13)，弹簧(16)，活塞杆(17)，扳机(19)，定量调节钮(14)，顶杆(15)；所述的活塞(13)前方为活塞密封圈(12)，活塞(13)、活塞密封圈(12)与气缸(10)构成密闭空间，活塞(13)后方连接活塞杆(17)，活塞(13)后上方与定量调节钮(14)接触；所述的活塞杆(17)前上方有顶杆(15)，活塞杆(17)周围有弹簧(16)，活塞杆(17)下方与扳机(19)连接；所述的定量调节钮(15)前方呈一斜面，与活塞(13)接触；所述的气缸(10)位于气缸座(11)内，前方连接气液体流通道，气缸后方为活塞(13)和活塞密封圈(12)；所述的气液体流通道包括：管道(9)，容量管(5)，分流阀(6)，以及两枚单向阀(7，8)；所述的管道(5)后方连接气缸(10)，前方连接容量管(5)；容量管(5)后方连接管道(5)，下方连接分流阀(6)；分流阀(6)前方连接容量管(5)，后方内部有两枚单向阀(7,8)；两枚单向阀(7,8)分别与取液管组件(18)和出液管组件(4)相连，两枚单向阀(7,9)内均有通道(20,21)；所述的取液管组件(18)呈“u”形，一端连接所述装置气液体流通道中的一枚单向阀(7)，另一端位于所述装置的瓶体(1)内；所述的出液管组件(4)一端连接所述装置气液体流通道中的另一枚单向阀(8)，另一端开放；所述的机壳(2,3)包裹挤压组件及气缸(10)；所述的瓶体(1)上方有两个开口，其中较大开口连接气缸底座(11)，用于向瓶体(1)内倒入洗衣液(22)，前方较小开口部分通过取液管组件(18)，瓶体(1)前方镂空处承载容量管(5)，分流阀(6)，取液管组件(18)，以及出液管组件(4)。

实施方式：

本发明装置的排气过程，如附图8和9所示，用手向上抠动扳机(19)，驱动活塞杆(17)带动活塞(13)向前运动，活塞(13)挤压气缸(10)里而的空气(23)，压缩空气(23)沿着管道(9)通过容量管(5)进入分流阀(6)底部，通道1(20)在单向阀1(7)的作用下关闭，通道2(21)在单向阀2(8)的作用下打开，压缩空气(23)从出液管组件(4)中排出。

本发明装置的吸液过程，如附图10和11所示，松开扳机(19)，驱动活塞杆(17)在弹簧(16)的作用下带动活塞(13)向后运动，活塞(13)在气缸(10)内形成负压，管道(9)连同容量管(5)和分流阀(6)底部空间整个通道在负压状态下，负压状态下分流阀(6)底部内，通道2(21)在单向阀2(8)的作用下关闭，空气(23)停留在出液管组件内，通道1(20)在单向阀1(7)的作用下打开，负压空气(23)经过吸液管组件(18)从瓶体(1)中吸入洗衣液(22)，洗衣液(22)流经分流阀(6)底部空间进入容量管(5)。

本发明装置的出液过程，如附图12和13所示，用手向上抠动扳机，驱动活塞杆带动活塞向前运动，活塞挤压气缸里面的空气，压缩空气沿着管道进入容量管推动里面的洗衣液进入分流阀底部，洗衣液进入分流阀底部后，通道1在单向阀1的作用下关闭，通道2在单向阀2的作用下打开，洗衣液从出液管组件中排出。

本发明装置的定量取液过程，如附图14所示，重复排气及吸液过程几次之后，气缸(10)内残留的空气(23)将达到一个平衡(固定量)，继而在一个取液和排液的循环中，取液量和排液量达到一个平衡，每次排出的洗衣液(22)和吸进的洗衣液(22)跟活塞(13)运动的距离相关，活塞(13)向前推进的距离乘以气缸(10)内壁的截面积，即是排出洗衣液(22)的体积，因此，每次排出的量可以通过容量管(5)上的刻度洗衣液(22)液面波动的变化读出。

本发明装置的定量取液过程，如附图15和16所示，排出的洗衣液和吸进的洗衣液量跟活塞(13)运动的距离相关，即可以通过调节气缸(10)和活塞(13)之间形成的密闭空间来准确调节每次的取液量。旋转定量调节钮(14)，可以控制活塞(13)回程的位置，活塞(13)回程的最右点始终与定量调节钮(14)的斜面相接触，根据定量调节钮(14)旋转角度和接触点水平方向上位置的换算关系，可以计算出活塞(13)与气缸(10)形成密闭空间的体积，进而可以通过调节定量调节钮(14)的角度实现取液和出液量准确定量。

如上所述的实施方式的目的在于对本发明装置的具体实施方式作进一步的说明，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质所作的任何简单修改、变更及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。