一种缓冲袋包装转运支架的制作方法

本发明涉及充气式缓冲袋加工设备领域，尤其涉及一种缓冲袋包装转运支架。

背景技术：

随着现代物流业的蓬勃发展，缓冲袋的需求出现了爆发式的增长，缓冲袋是一种质轻体积小并且能够提供抗震保护的包装材料，在薄膜内部填充有一定量的空气，使得缓冲袋具有质轻抗压等特点，有效避免产品在转移过程中受到震动而损坏，缓冲袋具有良好的缓冲作用，尤其对于数码设备或者精密的机械设备的运输，在运输环境中由于路况等原因非常容易造成损坏，进而影响企业的亏损，使用传统的泡沫材质或者牛皮纸作为缓冲物，其使用成本较高，而且泡沫材质或牛皮纸等材质的塑形工艺较为复杂，然而缓冲袋的制作材料便宜，同时生产工艺要求简单，减少企业的生产成本，深受市场的欢迎。

对于缓冲袋充气加工，需将原料卷膜置于送料组件的储料杆上，一端通过导杆组件的作用将卷膜送入充气部中完成充气操作，充气部包括纵向设置的两组加热带、加热组件以及充气管，将卷膜的充气口套入充气管中，加热带带动卷膜完成对缓冲袋的充气封边操作，在实际加工过程中，需将成批待充气的原料卷膜放于转运支架内，移动至充气设备周围以便于操作人员取用，现有的缓冲袋卷膜转运支架存在如下问题：第一，处于底部的卷膜不便于操作人员存放和取用；第二，当转运支架移动至设备附近待用时，需静止于相应位置，而万向轮的设置使得转运支架易发生自行移动，影响操作人员加工，进而影响工作进度。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种使用方便的缓冲袋包装转运支架。

本发明是通过以下技术方案予以实现：

一种缓冲袋包装转运支架，其特征在于，包括网状存放箱、底板、驱动机构、移动通道以及移动组件，所述网状存放箱为上部开口的长方体结构，所述底板滑动连接于网状存放箱内部，所述底板上方均匀分布有一组定位杆，所述驱动机构包括设于网状存放箱下方的电机以及与电机相连的调节螺杆，所述调节螺杆贯穿网状存放箱底面并与底板中部螺纹连接，所述网状存放箱下方设有移动通道，所述移动组件包括与移动通道滑动连接的移动载板以及设于移动载板下表面四周的万向轮，所述移动载板与网状存放箱底面通过连接组件相连接，移动载板与移动通道之间通过锁紧装置锁定。

根据上述技术方案，优选地，所述定位杆纵向设有一组支撑组件，所述支撑组件包括沿定位杆周向分布的三个支撑套管，所述支撑套管包括外支撑杆、套接于外支撑杆内部的内支撑杆以及固接于内支撑杆外端的接触块，所述外支撑杆一端开有支撑槽，所述支撑槽内设有弹簧，所述内支撑杆一端与弹簧一端固接。

根据上述技术方案，优选地，所述连接组件包括与网状存放箱底面固接的第一连接耳、对称铰接于第一连接耳两侧的第一连杆、与第一连杆铰接的第二连杆、与第二连杆铰接的第三连杆以及固接于移动载板上表面的第二连接耳，两个所述第二连杆中部交叉铰接，两个所述第三连杆对称铰接于第二连接耳两侧。

根据上述技术方案，优选地，所述锁紧装置为锁紧螺栓，所述移动载板两侧设有螺纹孔，所述移动通道侧壁下部对称开有通孔，所述锁紧螺栓贯穿通孔并与螺纹孔螺纹连接，使所述万向轮置于移动通道外部。

本发明的有益效果是：

将各缓冲袋原料卷膜顺序存放于网状存放箱中的底板上，启动电机可带动与之螺纹连接的底板在网状存放箱内自动升降，避免处于底部的卷膜不便于操作人员存放和取用，使用更加的方便；除此之外，解除对移动载板与移动通道之间的锁定，可将移动组件储存于移动通道内，使得转运支架平稳放置于充气设备旁边，避免转运支架静置过程中地面不平而自行发生移动而影响操作人员加工。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是本发明支撑组件部分的俯视结构示意图。

图3是本发明网状存放箱部分的俯视结构示意图。

图中：1、网状存放箱；2、滑板；3、定位杆；4、外支撑杆；5、内支撑杆；6、调节螺杆；7、底板；8、通孔；9、万向轮；10、移动载板；11、电机；12、移动通道；13、第一连杆；14、第二连杆；15、第三连杆；16、接触块；17、弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图所示，本发明包括网状存放箱1、底板7、驱动机构、移动通道12以及移动组件，所述网状存放箱1为上部开口的长方体结构，所述网状存放箱1内部侧壁对称固接有滑板2，两滑板2与网状存放箱1底面垂直，底板7两侧开有与滑板2形状相配合的滑槽，底板7与网状存放箱1通过滑板2滑动连接，底板7与网状存放箱1底面形状相同，所述底板7上方均匀分布有一组定位杆3，定位杆3的设置使各缓冲袋原料卷膜套于定位杆3外侧，便于各卷膜有序排布，所述驱动机构包括设于网状存放箱1下方的电机11以及与电机11相连的调节螺杆6，所述调节螺杆6贯穿网状存放箱1底面并与底板7中部螺纹连接，本例中调节螺杆6长度应小于网状存放箱1高度的一半，调节螺杆6不宜过长确保驱动机构的有效传动，所述网状存放箱1下方设有移动通道12，移动通道12四边与网状存放箱1底面四边对齐，所述移动组件包括与移动通道12滑动连接的移动载板10以及设于移动载板10下表面四周的万向轮9，所述移动载板10与网状存放箱1底面通过4个连接组件相连接，移动载板10与移动通道12之间通过锁紧装置锁定。将各缓冲袋原料卷膜顺序存放于网状存放箱1中的底板7上，启动电机11可带动与之螺纹连接的底板7在网状存放箱1内自动升降，避免处于底部的卷膜不便于操作人员存放和取用，使用更加的方便；除此之外，解除对移动载板10与移动通道12之间的锁定，可将移动组件储存于移动通道12内，使得转运支架平稳放置于充气设备旁边，避免转运支架静置过程中地面不平而自行发生移动而影响操作人员加工。

根据上述实施例，优选地，所述定位杆3纵向设有一组支撑组件，所述支撑组件包括沿定位杆3周向分布的三个支撑套管，所述支撑套管包括外支撑杆4、套接于外支撑杆4内部的内支撑杆5以及固接于内支撑杆5外端的接触块16，本例中接触块16外侧面呈弧面设置，便于支撑块与卷膜内壁的贴合，所述外支撑杆4一端开有支撑槽，所述支撑槽内设有弹簧17，所述内支撑杆5一端与弹簧17一端固接，支撑组件为叠放于定位杆3上的各卷膜内壁沿径向提供支撑，避免上一层的卷膜的自身重力完全作用于下一层卷膜之上，防止叠放于定位杆3上的卷膜被压溃变形。

根据上述实施例，优选地，所述连接组件包括与网状存放箱1底面固接的第一连接耳、对称铰接于第一连接耳两侧的第一连杆13、与第一连杆13铰接的第二连杆14、与第二连杆14铰接的第三连杆15以及固接于移动载板10上表面的第二连接耳，两个所述第二连杆14中部交叉铰接，两个所述第三连杆15对称铰接于第二连接耳两侧，由于各连杆之间的铰接关系，通过连接组件的形变完成移动载板10在移动通道12内的往复移动。

根据上述实施例，优选地，所述锁紧装置为锁紧螺栓，所述移动载板10两侧设有螺纹孔，所述移动通道12侧壁下部对称开有通孔8，所述锁紧螺栓贯穿通孔8并与螺纹孔螺纹连接，使所述万向轮9置于移动通道12外部，可以整体的移动转运支架，使操作更加的方便。

将各缓冲袋原料卷膜顺序存放于网状存放箱1中的底板7上，启动电机11可带动与之螺纹连接的底板7在网状存放箱1内自动升降，避免处于底部的卷膜不便于操作人员存放和取用，使用更加的方便；除此之外，解除对移动载板10与移动通道12之间的锁定，可将移动组件储存于移动通道12内，使得转运支架平稳放置于充气设备旁边，避免转运支架静置过程中地面不平而自行发生移动而影响操作人员加工。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。