一种钢管打包机自动送料装置的制作方法

本发明涉及小口径钢管打包机技术领域，具体为一种钢管打包机自动送料装置。

背景技术：

婴儿车是一种为婴儿户外活动提供便利而设计的工具车，有各种车型，一般1到2岁的孩子玩的是婴儿车，2岁以上玩的是有带轮子的玩具车，婴儿车会给孩子的智力发育带来一定的好处，增加孩子的头脑发育，同时婴儿车在进行加工制造的时候一般会用到钢管，通常是小口径钢管，外径小的钢管，就可以称为小口径钢管，小口径钢管还可以分为：无缝小口径钢管和直缝(也可以称为焊接)小口径钢管，一般在钢管的外径89以下的，都可以统称为小口径钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

目前的小口径钢管在进行加工生产的时候需要用到钢管打包机，但是现有的自动送料装置为滚轮输送机，在使用时，多根钢管经过滚轮输送机输送至打包机的打包位置，对多根钢管进行缠绕打包，但滚轮输送机在输送多根钢管时，多根钢管容易在滚轮输送机上散乱。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢管打包机自动送料装置，解决了目前常见的滚轮输送机在多根输送钢管时，多根钢管容易滚轮输送机上散乱的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢管打包机自动送料装置，包括滚轮输送机和钢管本体，所述钢管本体的表面与滚轮输送机的表面活动连接，所述滚轮输送机的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的左侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与丝杠的表面螺纹连接，所述丝杠靠近滚轮输送机的一端活动连接有活动杆，所述滚轮输送机的顶部通过连接座活动连接有活动板，所述活动板的数量为两个，两个所述活动板的相对面均活动连接有圆辊，所述圆辊的表面与钢管本体的表面活动连接，两个所述活动板的背离面均开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的表面活动连接，所述滑块靠近活动杆的一侧固定连接有u形杆，所述活动杆的右端活动套接在u形杆的表面，所述丝杠远离活动杆的一端固定连接有手轮。

优选的，所述活动杆包括方杆和横杆，所述横杆固定连接在方杆靠近活动板的一侧，所述横杆远离方杆的一端活动套接在u形杆的表面。

优选的，所述横杆的表面活动套接有导向杆，所述导向杆的底部与固定板的上表面活动连接，所述导向杆位于固定杆与活动板之间。

优选的，所述滑块呈等腰梯形，所述滑槽的形状与滑块的形状相适配。

优选的，所述滑块远离活动杆的一侧活动镶嵌有滚珠，所述滚珠的表面与滑槽的内壁活动连接。

优选的，两个所述活动板的相对面均开设有凹槽，所述圆辊活动套接在凹槽内壁固定连接的固定轴表面。

(三)有益效果

本发明提供了一种钢管打包机自动送料装置，具备以下有益效果：

(1)、本发明通过设置固定板、固定杆、丝杠和活动板，在使用时，转动丝杠，使丝杠带动活动杆运动，活动杆通过滑块与活动板连接，将活动板固定住，活动板上的圆辊与钢管本体的表面接触，将钢管本体限制在两个活动板和滚轮式输送机组成的空间中，在输送钢管本体时，两个活动板阻挡在多根钢管本体的两侧，防止多根钢管本体向两侧散开，使钢管本体只能在滚轮输送机上移动，达到了防止多根钢管本体散乱的效果，解决了目前常见的滚轮输送机在多根输送钢管时，多根钢管容易滚轮输送机上散乱的问题。

(2)本发明通过设置活动杆和滑块，活动杆通过u形杆与滑块活动连接，滑块卡在活动板的滑槽中，活动板通过连接座上的固定轴可转动，转动丝杠，使丝杠通过活动杆挤压滑块，滑块沿着滑槽的内壁运动挤压活动板，使活动板转动，适应多根钢管本体组成的不同形状，适应钢管本体不同形状的打包需求。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明丝杠位置处俯视截面图；

图3为本发明滑块位置处正剖图。

图中：1、滚轮输送机；2、钢管本体；3、固定板；4、固定杆；5、螺纹槽；6、丝杠；7、活动杆；701、方杆；702、横杆；8、活动板；9、圆辊；10、滑槽；11、滑块；12、u形杆；13、手轮；14、导向杆；15、滚珠；16、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种钢管打包机自动送料装置，包括滚轮输送机1和钢管本体2，钢管本体2的表面与滚轮输送机1的表面活动连接，钢管本体2的表面与滚轮输送机1上的滚轮接触，滚轮输送机1的两侧均固定连接有固定板3，固定板3的上表面固定连接有固定杆4，固定杆4的左侧开设有螺纹槽5，螺纹槽5的内壁与丝杠6的表面螺纹连接，丝杠6靠近滚轮输送机1的一端活动连接有活动杆7，可在活动杆7对应丝杠6位置镶嵌轴座，轴座内轴承的内壁与丝杠6的表面固定连接，使丝杠6只能旋转无法与活动杆7分离，滚轮输送机1的顶部通过连接座活动连接有活动板8，活动板8活动套接在连接座内壁固定连接的固定轴表面，活动板8的数量为两个，两个活动板8的相对面均活动连接有圆辊9，圆辊9的表面与钢管本体2的表面活动连接，两个活动板8的背离面均开设有滑槽10，滑槽10的内壁与滑块11的表面活动连接，滑块11靠近活动杆7的一侧固定连接有u形杆12，活动杆7的右端活动套接在u形杆12的表面，丝杠6远离活动杆7的一端固定连接有手轮13。

作为本发明的一种技术优化方案，活动杆7包括方杆701和横杆702，横杆702固定连接在方杆701靠近活动板8的一侧，横杆702远离方杆701的一端活动套接在u形杆12的表面，丝杠6带动活动杆7运动，使活动杆7通过u形杆12挤压滑块11，使滑块11挤压滑槽10的内壁，从而使活动板8转动。

作为本发明的一种技术优化方案，横杆702的表面活动套接有导向杆14，导向杆14的底部与固定板3的上表面活动连接，导向杆14位于固定杆4与活动板8之间，使横杆702始终处于水平运动状态。

作为本发明的一种技术优化方案，滑块11呈等腰梯形，滑槽10的形状与滑块11的形状相适配，滑块11的俯视截面图呈等腰梯形，滑块11卡在滑槽10中，防止滑块11与滑槽10分离。

作为本发明的一种技术优化方案，滑块11远离活动杆7的一侧活动镶嵌有滚珠15，滚珠15的表面与滑槽10的内壁活动连接，减少滑块11与滑槽10内壁之间的摩擦力。

作为本发明的一种技术优化方案，两个活动板8的相对面均开设有凹槽16，圆辊9活动套接在凹槽16内壁固定连接的固定轴表面，圆辊9以固定轴为旋转轴线旋转，减少活动板8与钢管本体2之间的摩擦力。

在使用时，转动手轮13使丝杠6旋转，丝杠6通过螺纹槽5与固定杆4螺纹连接，丝杠6旋转并挤压活动杆7，活动杆7通过u形杆12挤压滑块11，使滑块11挤压滑槽10的内壁，从而使活动板8以连接座上的固定轴为圆心转动，停止转动丝杠6，活动板8被固定住，两个活动板8上的圆辊9与钢管本体2的表面接触，减少钢管本体2与活动板8之间的摩擦力，两个活动板8阻挡在多根钢管本体2的两侧，防止多根钢管本体2向两侧散开，钢管本体2在滚轮输送机1的作用下输送至打包机位置，对钢管本体2进行打包，转动丝杠6，丝杠6通过活动杆7和滑块11使活动板8转动，使两个活动板8和滚轮输送机1组成的形状随之改变，适应不同形状钢管本体2打包的需求，反向转动丝杠6，两个丝杠6分别带动两个活动杆7向相互背离方向运动，活动杆7通过u形杆12带动滑块11沿着滑槽10的内壁反向运动，滑块11上的斜面挤压滑槽10内壁的斜面，使活动板8反向转动，使两个活动板8和滚轮输送机1组成的形状随之改变，滑块11通过u形杆12与活动杆7活动连接，使滑块11以u形杆12为圆心转动，导向杆14活动套接在横杆702的表面，使横杆702始终处于水平运动状态，滚珠15的表面与滑槽10的内壁活动连接，减少滑块11与滑槽10内壁之间的摩擦力，在输送钢管本体2时，两个活动板8阻挡在多根钢管本体2的两侧，防止多根钢管本体2向两侧散开，使钢管本体2只能在滚轮输送机1上移动，达到了防止多根钢管本体2散乱的效果，使打包机打包钢管本体2更加整齐。

综上可得，本发明通过设置固定板3、固定杆4、丝杠6和活动板8，解决了目前常见的滚轮输送机1在多根输送钢管时，多根钢管容易滚轮输送机1上散乱的问题。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。