真空采血管盖帽传送分料机构的制作方法

本发明涉及真空采血管生产领域，具体涉及一种真空采血管盖帽传送分料机构。

背景技术：

医院进行血样的化验是医生诊断疾病的一种重要的手段，也是普通人进行常规体检的必不可少的体检项目，因此，医疗和体检每年需要消耗大量的采血管，目前，真空采血管上的安全帽的组装生产基本是由手工完成的，造成真空采血管的生产效率低，无法加大产量。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种有助于提高生产效率，自动化程度高，人工成本低的真空采血管盖帽传送分料机构。

本发明的技术方案如下：

一种真空采血管盖帽传送分料机构，包括输送单元和盖帽导向单元，所述盖帽导向单元设置在所述输送单元上，所述盖帽导向单元内设有若干条导向通道，所述若干条导向通道沿着所述输送单元的输送方向设置。

进一步地，还包括进料单元，所述进料单元与所述输送单元的输入端对接，所述进料单元内设有若干条斜滑道。

进一步地，所述斜滑道设有十条。

进一步地，所述导向通道设有五条。

进一步地，所述盖帽导向单元上设置有回钩单元。

进一步地，所述回钩单元包括固定块、横向气缸、纵向气缸、连接块以及若干个挡料杆，所述横向气缸通过所述固定块固定在所述盖帽导向单元上，所述横向气缸的输出端上设置有所述纵向气缸，所述纵向气缸的下端通过所述连接块连接有所述若干个挡料杆，所述若干个挡料杆与所述若干条导向通道相对应，所述盖帽导向单元上设有若干个供所述挡料杆插入的开槽。

进一步地，所述输送单元的一侧设置有光纤传感器，所述输送单元通过所述光纤传感器控制启停。

相对于现有技术，本发明的有益效果在于：本发明提供的一种真空采血管盖帽传送分料机构，在工作时，若干个真空采血管盖帽通过进料单元内的若干条斜滑道进行下料，真空采血管盖帽滑落后，再经若干条导向通道进行分料输出，从而实现若干个真空采血管盖帽的输帽分帽工序，可自动完成若干个真空采血管盖帽的输帽分帽，整个过程自动化程度高，生产效率高，人工成本低，且可靠性高，适于大规模生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的一种真空采血管盖帽传送分料机构的结构分解图；

图2为本发明实施例二提供的一种真空采血管盖帽传送分料机构的结构分解图；

图3为本发明实施例二所述回钩单元的结构示意图。

附图标记说明：

1--进料单元2--输送单元

3--盖帽导向单元31--开槽

4--光纤传感器5--回钩单元

51--固定块52--横向气缸

53--纵向气缸54--连接块

55--挡料杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

为了说明本发明所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

实施例一

请参阅图1，本实施例提供一种真空采血管盖帽传送分料机构，包括进料单元1、输送单元2和盖帽导向单元3，所述进料单元1与所述输送单元2的输入端对接，所述进料单元1内设有若干条斜滑道，所述盖帽导向单元3设置在所述输送单元2上，所述盖帽导向单元3内设有若干条导向通道，所述若干条导向通道沿着所述输送单元2的输送方向设置。

所述输送单元2的一侧设置有光纤传感器4，所述输送单元2通过所述光纤传感器4控制启停。

工作原理：若干个真空采血管盖帽通过进料单元2内的若干条斜滑道进行下料，真空采血管盖帽滑落后，再经若干条导向通道进行分料输出。从而实现若干个真空采血管盖帽的输帽分帽工序。

本实施例，所述斜滑道设有十条，有助于加大传送效率。当然，所述斜滑道的数量并不因此作出限定，还可以根据实际需求进行设计。

本实施例，所述导向通道设有五条，从而将盖帽有序排列成五列。当然，所述导向通道的数量并不因此作出限定，还可以根据实际需求进行设计。

实施例二

请参阅图2，本实施例提供一种真空采血管盖帽传送分料机构，包括进料单元1、输送单元2和盖帽导向单元3，所述进料单元1与所述输送单元2的输入端对接，所述进料单元1内设有若干条斜滑道，所述盖帽导向单元3设置在所述输送单元2上，所述盖帽导向单元3内设有若干条导向通道，所述若干条导向通道沿着所述输送单元2的输送方向设置，所述输送单元2的一侧设置有光纤传感器4，所述输送单元2通过所述光纤传感器4控制启停。

本实施例与实施例一的工作原理一致，其不同之处在于，为了消除盖帽间距累积误差，在所述盖帽导向单元3上设置有回钩单元5。

如图3所示，所述回钩单元5包括固定块51、横向气缸52、纵向气缸53、连接块54以及若干个挡料杆55，所述横向气缸52通过所述固定块51固定在所述盖帽导向单元3上，所述横向气缸52的输出端上设置有所述纵向气缸53，所述纵向气缸53的下端通过所述连接块54连接有所述若干个挡料杆55，所述若干个挡料杆55与所述若干条导向通道相对应，所述盖帽导向单元3上设有若干个供所述挡料杆55插入的开槽31。

传送时，可通过回钩机构5将后面的盖帽推力消除，从而便于后序工作。

本实施例，所述斜滑道设有十条，有助于加大传送效率。当然，所述斜滑道的数量并不因此作出限定，还可以根据实际需求进行设计。

本实施例，所述导向通道设有五条，所述挡料杆55相对应设有五个。当然，所述导向通道、挡料杆55的数量并不因此作出限定，还可以根据实际需求进行设计。

综上所述，本发明提供的一种真空采血管盖帽传送分料机构，可自动完成若干个真空采血管盖帽的输帽分帽，整个过程自动化程度高，生产效率高，人工成本低，且可靠性高，适于大规模生产。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种真空采血管盖帽传送分料机构，包括输送单元和盖帽导向单元，所述盖帽导向单元设置在输送单元上，所述盖帽导向单元内设有若干条导向通道，所述若干条导向通道沿着输送单元的输送方向设置；所述盖帽导向单元上设置有回钩单元，该回钩单元包括固定块、横向气缸、纵向气缸、连接块以及若干个挡料杆，所述若干个挡料杆与所述若干条导向通道相对应，所述盖帽导向单元上设有供所述若干个供挡料杆插入的开槽。本发明提供的一种真空采血管盖帽传送分料机构，工作时，物料通过斜滑道滑落后经导向通道进行分料输出，可自动完成若干个真空采血管盖帽的输帽分帽，整个过程自动化程度高，生产效率高，人工成本低，且可靠性高，适于大规模生产。

技术研发人员：胡炎良
受保护的技术使用者：湖南先步信息股份有限公司
技术研发日：2019.06.20
技术公布日：2019.10.22