一种用于塑料袋的高效贴标系统的制作方法

本发明涉及塑料袋的高效打标设备技术领域，具体涉及一种用于塑料袋的高效贴标系统。

背景技术：

垃圾袋是生活中常见的包装塑料袋，用来盛放垃圾，垃圾袋的需求量一直都很巨大，在垃圾袋生产的过程中，需要在成卷的垃圾袋上贴上标签，这些标签一方面是垃圾袋的基本信息，另一方面还能达到封口的效果，防止垃圾袋散开。

目前这些垃圾袋的标签大部分都是人工贴合的，在人工贴合的过程中还需要将垃圾袋裁断，人工操作成本过高，劳动量大，步骤繁琐，同时工作效率低，限制了垃圾袋生产的效率。

随着科技的发展市场上也会存在机械的贴标机，市场上的贴标机整个打标机机架在贴完标签后，需要让开位置，让塑料袋收卷辊换卷，同时让贴完标签的成品掉下来。这样整体动的话，机械结构比较复杂，容易出现问题。

同时市场上的标贴机，贴标的准确率较低，标贴不能准确的贴到相应的位置上，影响产品效果。

为此，我们提出一种用于塑料袋的高效贴标系统。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于塑料袋的高效贴标系统，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的人工贴标劳动量大，效率低，同时机械贴标不方便换卷而且贴标的准确率低的问题，本申请采用了简单的结构组合，能够对塑料袋进行自动缠绕、切割和贴标，同时还方便进行换卷，具有很强的实用性。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种用于塑料袋的高效贴标系统，包括工作架，工作架的上端连接有打标机本体，工作架的侧壁上连接有塑料袋收卷系统，所述打标机本体包括打标机机架，打标机机架的下端转动连接有活动支架，打标机机架的上端通过固定支架连接有标签放卷辊，标签放卷辊上缠绕有标签带，标签带的活动端绕过有多个转轮，多个转轮均转动连接在打标机机架上，打标机机架的侧壁上设置有驱动系统，驱动系统包括伺服电机，伺服电机连接在打标机机架的侧壁上，伺服电机的驱动端连接有第一带轮，第一带轮通过第一同步带连接有第二带轮，第二带轮同轴连接有传动轮，传动轮转动连接在打标机机架上，传动轮抵触标签带，传动轮上同轴连接有第三带轮，第三带轮通过第二同步带连接有第四带轮，第四带轮同轴连接有标签收卷辊，标签收卷辊转动连接在打标机机架的上端；

所述活动支架的下端设置贴标头，贴标头包括贴标板，贴标板连接在活动支架的下端，所述标签带的活动端绕过贴标板并再次抵触传动轮最终缠绕在标签收卷辊上；

所述塑料袋收卷系统包括转盘，转盘的后侧壁上连接第一驱动电机的驱动轴，且第一驱动电机连接在工作架的侧壁上，转盘的侧壁上连接有多个塑料袋收卷辊，塑料袋收卷辊的后侧壁连接第二驱动电机的驱动轴，且第二驱动电机连接在转盘的侧壁上，塑料袋收卷辊上缠绕有塑料袋，塑料袋抵触多个固定杆。

进一步的，所述传动轮的两端均抵触有压紧轮，压紧轮转动连接在打标机机架上。

进一步的，所述工作架的侧壁上连接有中梁，中梁的侧壁上连接有液压杆，液压杆的下端连接有点断刀，点断刀位于其中一个固定杆的正上方。

进一步的，所述活动支架的底壁上连接有贴标辅助装置，贴标辅助装置包括气缸，气缸连接在活动支架的底壁上，气缸的驱动端转动连接有转动片，转动片通过转动轴转动连接在连接板上，连接板连接在活动支架的底壁上，转动轴上固定套接有连接片，连接片的另一端转动连接有辅助转辊。

进一步的，所述贴标板的下端连接有光纤探头，且打标机本体上连接有控制面板，控制面板上设置有显示屏以及控制按钮，控制面板内置plc控制器。

进一步的，所述打标机机架的下端连接有滑动杆，滑动杆的侧壁上连接有活动支架。

进一步的，所述固定支架上连接有长杆，长杆上连接有两个定滑轮，两个定滑轮均抵触有标签带。

进一步的，所述转轮的数量大于等于10个。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种用于塑料袋的高效贴标系统。具备以下有益效果：

1、能够达到自动贴标的效果，提高贴标的效率，节省人工成本，提高工作效率。通过伺服电机带动第一带轮转动，第一带轮通过第一同步带带动第二带轮转动，第二带轮带动传动轮和第三带轮转动，第三带轮通过第二同步带带动第四带轮转动，第四带轮带动标签收卷辊转动，此时通过传动轮和标签收卷辊的牵引力带动标签带移动，随着标签带的移动，标签带上的标签通过贴标板贴到塑料袋上，完成贴标工序。

2、方便换卷，不需要打标机机架让开位置即可进行换卷。当打标机本体完成贴标工序，然后第一驱动电机带动转盘转动，将以贴标好的塑料袋输送到下一步。

3、能够提高贴标的准确率，确保标贴能够贴在塑料袋相应的位置上。当光纤探头拍摄到塑料袋的尾巴后并接收到信号，然后将信号反馈给plc上的x点，plc接收信号，此时会让塑料袋的尾巴再转动一圈，等第二圈光纤探头再次拍摄到塑料袋的尾巴后，此时延迟.-.秒后(延迟时间可以通过控制按钮进行调节)，输出y信号给plc控制器，此时plc控制器接收到信号之后，并通过信号脉冲将信号传递给伺服电机，此时伺服电机转动并开始对塑料袋进行贴标，提高贴标的准确率，防止贴歪。

4、能够达到的切割的效果，节省劳动力，提高工作效率。通过液压杆带动点断刀上下移动，从而可以将抵触在固定杆上的塑料袋切断，提高切断的效率。

附图说明

图1本发明结构示意图；

图2本发明打标机本体结构示意图；

图3本发明打标状态下结构示意图；

图4本发明驱动系统结构示意图；

图5本发明贴标头与贴标辅助装置连接结构示意图。

图中：工作架1、打标机本体2、打标机机架21、活动支架22、标签放卷辊23、标签带24、驱动系统25、伺服电机251、第一带轮252、第一同步带253、第二带轮254、传动轮255、压紧轮256、第三带轮257、第二同步带258、第四带轮259、标签收卷辊26、贴标头27、贴标板271、光纤探头272、贴标辅助装置28、气缸281、转动片282、连接板283、连接片284、辅助转辊285、塑料袋收卷系统3、转盘31、塑料袋收卷辊32、塑料袋33、中梁4、液压杆5、点断刀6。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照附图1-5，一种用于塑料袋的高效贴标系统，包括工作架1，工作架1的左上角通过多个固定螺丝连接有打标机本体2，工作架1的侧壁上连接有塑料袋收卷系统3，打标机本体2包括打标机机架21，打标机机架21的下端转动连接有活动支架22，打标机机架21的上端一侧通过固定支架转动连接有标签放卷辊23，标签放卷辊23上缠绕有标签带24，标签带24的活动端绕过有多个转轮，多个转轮均转动连接在打标机机架21上，打标机机架21的侧壁上设置有驱动系统25，驱动系统25包括伺服电机251，伺服电机251连接在打标机机架21的侧壁上，伺服电机251的驱动端连接有第一带轮252，第一带轮252通过第一同步带253连接有第二带轮254，第二带轮254同轴连接有传动轮255，传动轮255抵触标签带24，传动轮255转动连接在打标机机架21上，传动轮255的两端均抵触有压紧轮256，压紧轮256转动连接在打标机机架21上，通过压紧轮256与传统轮255的配合，增大摩擦力，从而提高对标签带24的牵引力，传动轮255上同轴连接有第三带轮257，第三带轮257通过第二同步带258连接有第四带轮259，第四带轮259同轴连接有标签收卷辊26，标签收卷辊26转动连接在打标机机架21的上端；

活动支架22的下端设置贴标头27，贴标头27包括贴标板271，贴标板271连接在活动支架22的下端，标签带24的活动端同时绕过贴标板271并再次抵触传动轮255，最终缠绕在标签收卷辊26上；

塑料袋收卷系统3包括转盘31，转盘31的后侧壁上连接第一驱动电机的驱动轴，且第一驱动电机连接在工作架1的侧壁上，转盘31的侧壁上连接有多个塑料袋收卷辊32，塑料袋收卷辊32的后侧壁连接第二驱动电机的驱动轴，且第二驱动电机连接在转盘31的侧壁上，塑料袋收卷辊32上缠绕有塑料袋33，塑料袋33抵触多个固定杆。

工作时，通过第二驱动电机带动塑料袋收卷辊32转动并缠绕塑料袋33，当塑料袋33缠绕完成后，此时切断塑料袋33，与此同时，伺服电机251带动第一带轮252转动，第一带轮252通过第一同步带253带动第二带轮254转动，第二带轮254带动传动轮255和第三带轮257转动，第三带轮257通过第二同步带258带动第四带轮259转动，第四带轮259带动标签收卷辊26转动，此时通过传动轮255和标签收卷辊26的牵引力带动标签带24移动，随着标签带24的移动，标签带24上的标签通过贴标板271贴到塑料袋33上，完成贴标工序，然后第一驱动电机带动转盘31转动，将以贴标好的塑料袋33输送到下一步。

本实施例中，如图3所示，为了达到自动切割的效果，工作架1的侧壁上连接有中梁4，中梁4的侧壁上连接有液压杆5，液压杆5的下端连接有点断刀6，点断刀6位于其中一个固定杆的正上方，通过液压杆5带动点断刀6上下移动，从而可以将抵触在固定杆上的塑料袋33切断，提高切断的效率。

本实施例中，如图5所示，为了提高对塑料袋33的贴标效果，活动支架22的底壁上连接有贴标辅助装置28，贴标辅助装置28包括气缸281，气缸281连接在活动支架22的底壁上，气缸281的驱动端转动连接有转动片282，转动片282通过转动轴转动连接在连接板283上，连接板283连接在活动支架22的底壁上，转动轴上固定套接有连接片284，连接片284的另一端转动连接有辅助转辊285，通过气缸281带动转动片282转动，从而使辅助转辊285抵触塑料袋33，继而提高塑料袋33的缠绕效果，使塑料袋33缠绕的更加紧密，提高后续贴标的效果。

本实施例中，为了提高智能化效果，提高贴标的准确率，贴标板271的下端连接有光纤探头272，且打标机本体2上连接有控制面板，控制面板上设置有显示屏以及控制按钮，控制面板内置plc控制器，plc控制器型号为西门子s7-200，控制面板、光纤探头272以及伺服电机251通过导线相互连接，具体工作步骤为，当光纤探头272拍摄到塑料袋33的尾巴后并接收到信号，然后将信号反馈给plc上的x点，plc接收信号，此时会让塑料袋33的尾巴再转动一圈，等第二圈光纤探头272再次拍摄到塑料袋33的尾巴后，此时延迟0.2-0.3秒后(延迟时间可以通过控制按钮进行调节)，输出y信号给plc控制器，此时plc控制器接收到信号之后，并通过信号脉冲将信号传递给伺服电机251，此时伺服电机251转动并开始对塑料袋33进行贴标，提高贴标的准确率，防止贴歪。

本实施例中，如图2所示，为了提高活动支架22的稳定性，防止晃动，打标机机架21的下端连接有滑动杆，滑动杆的侧壁上通过限位螺丝连接在活动支架22上，能够提高活动支架22的稳定性。

本实施例中，如图1和2所示，为了提高标签带24的张力，防止皱褶，固定支架上连接有长杆，长杆上连接有两个定滑轮，两个定滑轮均抵触有标签带24，通过长杆和定滑轮改变标签带24的移动轨迹，提高标签带24的张力，防止标签带24在移动的过程中会出现皱褶，提高标签带24缠绕的效果。

本实施例中，如图1和2所示，转轮的数量大于等于10个，通过多个转轮，提高标签带24的张力。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220伏市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。