载带、盖带和静电屏蔽袋中的碳纳米管的制作方法

相关申请交叉引用

本申请要求2018年7月12日提交的美国临时专利申请系列号62/697075的优先权，其公开内容通过引用全文纳入本文。本申请还要求2018年9月20日提交的美国临时专利申请系列号62/733746的优先权，其公开内容通过引用全文纳入本文。

本发明通常涉及抗静电包装，其用于在由盖带和抗静电袋包封的载带中运送的电子部件，其中抗静电包装至少部分地由碳纳米管形成。在抗静电包装中包含碳纳米管改善了包装产品的静电耗散性和导电性。

背景技术：

目前，炭黑在载带中用作添加剂、以达到完全均匀的厚度，或作为单独的顶层和底盖层的一部分，以增加用于形成载带的常用绝缘材料的导电性。炭黑材料的使用有助于在电子部件运送期间减少沿载带的静电积聚。静电积聚可能会放电，导致敏感电子部件的损坏或毁坏，敏感电子部件被置于载带口袋和/或抗静电袋中并被运送。

载带可由挤出坯料制成，挤出坯料可继而被再加热和形成、或可在连续过程中在挤出后立即形成为载带、盖带或抗静电袋。

目前静电屏蔽袋由在外层之间与至少一个箔或金属化膜层层压在一起的多个层形成。所述至少一个箔或金属化膜层提供了用于从袋的内容物转移电或静电或耗散电或静电的导电通路，以保护在袋内运送的电敏感产品。静电的消除减少了会损坏或毁坏在静电屏蔽袋内运送的敏感电子部件的静电电荷。

静电屏蔽袋的层数通常为三到五。所述层的一层或多层可由具有不同特性例如静电屏蔽、防潮层或抗穿刺性的材料组成。静电屏蔽袋内的单个层的厚度通常为0.0005英寸至0.003英寸，整个袋厚度为0.002英寸至0.008英寸。典型的3层袋子可使用静电耗散聚酯外层、位于中心的箔屏蔽物和静电耗散聚乙烯内层。附加层可包括尼龙或其他聚合物以增加强度、防潮性或额外的静电屏蔽。5层袋可包括用聚酯层在中心隔开的两个铝箔屏蔽物而不是单个箔屏蔽物。

当各种材料层压在一起以形成袋材料时，可在静电屏蔽袋中提供防潮保护。

盖带的常见配置包括三(3)层。第一层通常由向盖带提供刚性的双轴取向膜组成。第一层可由如聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet/bo-pet)这样的聚酯形成。第二层或中间材料通过使用密封剂层与第一层结合，该密封剂层可以由聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(eva)形成。应注意，可以使用其他聚合物/化合物。作为第三材料的密封剂可以根据中间材料中使用的材料而变化。第三材料通常由两种或更多种常见的密封剂聚合物组分形成，包括但不限于乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(eva)、聚氨酯基树脂(pu)、聚乙烯树脂(pe)、聚氯乙烯(pvc)等。

目前的盖带通常使用π-电子共轭导电聚合物，包括但不限于聚(3.4-亚乙二氧基噻吩/聚苯乙烯磺酸(pedot/pss)、聚(3-丙基-噻吩)、聚(3-乙基吡咯)；具有导电能力的细粉末，如氧化钛、氧化锌、氧化锡、炭黑或其组合。共轭导电聚合物可以是基膜层的添加剂，以增加膜层的导电性。当与盖带一起使用时，该层涂覆有热活化粘合剂，其阻隔膜层并阻止盖带的设备侧上的静电控制。

上面提到和/或描述的技术并不意味着承认这里提到的任何专利、出版物或其他信息是关于本发明的“现有技术”。此外，本部分不应被解释为表示已进行搜索或不存在37c.f.r§1.56(a)中定义的其他相关信息。

本申请中任何地方提到的所有美国专利和申请以及所有其他公开文献都通过引用整体并入本文。

在不限制本发明范围的情况下，下面阐述本发明的一些要求保护的实施方式的简要描述。本发明的概括实施方式和/或本发明另外的实施方式的其他细节可以在下面的发明详述中找到。

出于符合37c.f.r.§1.72的目的，提供了说明书中的技术公开的简要摘要。

发明详述

在一个实施方式中，载带包括多个对齐的口袋，所述带和口袋运送电子部件，并且载带由碳纳米管和重量百分比在0.99％到99％之间的聚合物形成，碳纳米管具有0.01％到3％之间的重量百分比。

在另一个实施方式中，碳纳米管选自单壁碳纳米管、双壁碳纳米管、三壁或更多壁碳纳米管及其组合。

在另一个替代性实施方式中，双壁碳纳米管和三壁或更多壁碳纳米管的相邻的壁之间的壁间距为0.20nm至0.34nm。

在至少一个实施方式中，每个碳纳米管的直径尺寸为1nm至100nm。

在一些实施方式中，每个碳纳米管的表面积为600m²/g至1000m²/g。

在至少一个替代性实施方式中，载带、盖带或静电耗散袋中使用的碳纳米管以长度与直径之比计，具有3000:1至6000:1的纵横比。

在一些替代性实施方式中，碳纳米管在载带的挤出之前或在形成用于制造静电耗散袋的片材期间，作为原始碳纳米管材料被添加到聚合物中。

在至少一个替代性实施方式中，聚合物选自聚碳酸酯(pc)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(abs)、聚丙烯(pp)、聚苯乙烯(ps)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、高密度聚乙烯(hdpe)、低密度聚乙烯(ldpe)、线性低密度聚乙烯(lldpe)、苯乙烯-丙烯腈(san)、聚乙烯(pe)、聚酯(pete)及其组合。

在至少一个替代性实施方式中，包含碳纳米管的载带、盖带或静电耗散袋具有测定为1×10⁵至1×10¹²ω/sq的静电耗散范围。

在一些实施方式中，包含碳纳米管的载带、盖带或静电耗散袋具有60％至90％的光透射率值，60％至70％的雾度值和/或25％至45％的透明度值。

在一些实施方式中，包含碳纳米管的载带、盖带和/或静电耗散袋减少表面缺陷、减少高密度缠结和/或减少制造过程中的聚结。

在至少一个实施方式中，包含碳纳米管的载带、盖带和/或静电耗散袋减少碳材料转移。

在至少一个替代性实施方式中，载带包括盖带，盖带具有热活化粘合剂或压敏粘合剂，盖带由至少一层形成，所述至少一层包含聚合物和碳纳米管。

利用热活化粘合剂层中的碳纳米管，可以改善载带口袋内的静电控制。这有助于减少可能损坏或破坏载带口袋中放置和运送的敏感电子部件的静电积聚。碳纳米管也可用于控制基膜层的表面电阻率并保持透明材料。

盖带包括碳纳米管(cnt)，其分散在整个热活化粘合剂涂层中、或分散在基础聚合物膜中。在这两种情况下，可以控制基膜和粘合剂涂层的表面电阻率，并防止静电放电和损坏用盖带密封到载带口袋中的静电敏感设备。碳纳米管提供一致且可重复的表面电阻率(sr)读数，并且受加热和成形循环的影响较小。将少量cnt添加到基础材料中，使成品透明。半透明至透明的材料具有在装载、运送和拾取以及放置操作期间能够在口袋中看到设备的优点。

cnt具有高纵横比，要求最小的负载并允许对表面电阻率进行一致的控制。碳纳米管包括单壁和多壁碳纳米管，可用作盖带粘合剂和背衬膜带的导电添加剂。

cnt可以掺入各种聚合物中，例如聚酯和聚烯烃，它们是盖带常用的，但不限于这些。

使用cnt制备涂覆产品可以通过将碳纳米管以原始形式添加到涂料混合物中来完成并通过混合和施用来分散。碳纳米管可以各种比例混合，这取决于母料中cnt的百分比，其基于盖带热活化粘合剂的目标最终表面电阻率水平。

对于膜，也可以将cnt预混合到可以直接送入挤出机中的最终树脂中，或者碳纳米管可以使用与基膜相容的载体材料加入、并在挤出之前与基础树脂混合在一起。

表征本发明的这些和其它实施方式在所附权利要求中具体指出并构成本发明的一部分。然而，为了进一步理解本发明，通过其使用获得的优点和目的，应参考形成本发明的另一部分的附图和所附的描述性内容，其中示出并描述了本发明的实施方式。

附图说明

图1示出了具有三层配置的盖带。

具体实施方式

在一些实施方式中，包含在本文公开的载带发明中的碳纳米管使用以均匀挤出的材料形式分散在整个载带中的碳纳米管(cnt)，或者作为多层挤出材料上的盖层。碳纳米管提供更加一致且可再现的表面电阻率(sr)读数。利用碳纳米管的静电耗散材料具有1×10⁵至1×10¹²ω/sq的表面电阻率读数。该表面电阻率水平降低了静电放电损坏元件的可能性。与具有较高sr读数(以十进制标度计6个数位(6decadesinadecadescale))的炭黑相比，使用碳纳米管与聚合物组合允许将sr读数靶向和控制到更小的范围(以十进制标度计3个数位或10³(3decadesor10^3inadecadescale))。用碳纳米管制成的产品在载带形成期间受使用的加热和成形循环的影响较小，因为与碳纳米管相关的较小粒径允许更好的材料分散和拉伸时密度的更一致的变化。

在特定的实施方式中，通常的碳纳米管存在于单壁、双壁和多壁变体中，在多壁变体中，每个壁具有～0.34nm的相邻间隔。碳纳米管的直径在约1nm至约100nm的直径范围内。

在其它实施方式中，使用较少量(通常小于或等于约3％)的碳纳米管以获得可接受的静电耗散范围，碳纳米管的尺寸范围为1nm至100nm。

与向基础材料中添加约10-15％的炭黑相比，将具有所公开尺寸范围的碳纳米管添加到基础材料中，用于为制造的产品提供相当的表面电阻率。

在至少一个实施方式中，碳纳米管可以掺入由各种聚合物形成的基础材料中，所述聚合物例如聚碳酸酯(pc)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(abs)、聚丙烯(pp)、聚苯乙烯(ps)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、高密度聚乙烯(hdpe)、低密度聚乙烯(ldpe)和线性低密度聚乙烯(lldpe)、苯乙烯-丙烯腈(san)、聚乙烯(pe)、或聚酯(pete)以及其他热塑性材料。应该注意的是，碳纳米管的使用不限于与上述聚合物一起使用，并且可以与其他聚合物或包括复合材料的其他材料一起使用。

在一些实施方式中，由于使用低体积的cnt材料来获得所需的sr水平，因此与使用炭黑材料相比，最终的包装产品变得更透明。目前用炭黑形成的包装材料是不透明的，而用cnt形成的包装材料具有60％-90％的光透射率值，这取决于所用cnt的量。在使用碳纳米管材料期间，在包装材料中发现的雾度在60％至70％的范围内，并且包装材料的透明度在25％至45％的范围内。对于炭黑材料制成的载带，这些值通常为0％，因为炭黑材料使载带呈黑色并且不透明。光透射率、雾度和透明度可根据用于载带的基础材料的类型及其初始基础材料特性而变化。

在至少一个实施方式中，用碳纳米管形成的载带的半透明至透明材料具有在电子设备的装载、运送和拾取及放置操作期间使人看到设置在载带口袋中的电子设备的优点。半透明载带也不需要用于口袋内装置验证的口袋孔，这减少了碎屑进入口袋的可能性，所述碎屑可能是在口袋孔冲孔期间形成的。

在一些实施方式中，使用碳纳米管代替炭黑材料改善了载带的表面光洁度，这是因为表面缺陷(如凝胶/碎粒)得到减少。与炭黑材料的使用相比，碎粒的减少与作为添加剂使用和加载的较低体积的cnt材料有关。

在一些实施方式中，在形成载带或抗静电袋的过程中使用的低百分比添加剂导致cnt在整个包装材料中更均匀的分散并减少高密度缠结或聚结体的积聚。聚结体是纳米材料永久地聚集在一起的聚集颗粒，由10至1000个单独的纳米颗粒组成，如果存在，则显著增加原始纳米颗粒的尺寸：这种情况最终将导致改变导电性等预期性质。

在至少一个实施方式中，添加剂材料向基础材料的不良分散导致两个显著的结果：表面上的大量未分散材料将更容易进行静电放电，并且颗粒之间的间隙可减少静电放电。

在一些实施方式中，由于添加剂的含量较低和粒径较小，与炭黑基础材料相比，由碳纳米管形成的载带将具有较少的碳材料转移(坍塌)。炭黑将缠结并产生相对大的表面区域，然后这些表面区域易于被刮擦并转移(坍塌)到设备或材料与载带口袋中的炭黑表面区域接触的表面上。通常的炭黑不以主要个体颗粒存在，而是炭黑由多个融合在一起的颗粒组成，形成共同尺寸为50um至500um的聚集体，相反地cnt材料的尺寸范围为1nm至100nm。

在一些实施方式中，碳纳米管与炭黑(由于聚结而具有不规则形状)相比具有更高的纵横比(3000：1至6000：1长度/直径比)，因此cnt的每个体积具有更多的暴露表面，使得cnt成为更有效的导体。纵横比是长度与直径之比。与炭黑材料相比，cnt的较高纵横比导致较高的表面积百分比。炭黑通常还具有重叠的聚集体，进一步降低了炭黑的有效表面积。cnt的表面积为600m²/g至1000m²/g，而炭黑的表面积为50m²/g至150m²/g。与由炭黑材料形成的载带相比，用cnt形成的载带将是更有效的导体。

在许多实施方式中，碳纳米管包括单壁和多壁碳纳米管，它们可用作载带的导电添加剂。

在一些实施方式中，使用碳纳米管从挤出产品/聚合物制造载带可以通过以造粒形式将碳纳米管加入挤出机中来实现，其使用另一种聚合物作为载带的材料，其中cnt的量为单壁和多壁cnt总量的0.01重量％最高至3重量％。碳纳米管和聚合物载体可以以0.01％最高至3％的各种比例与如本文所述的热塑性材料如lldpe、pet、san、abs等混合或与本文所述材料相当的材料混合，这取决于母料中所需的目标表面电阻率。母料中所需的目标表面电阻率是基于载带的目标最终表面电阻率水平。还可以将碳纳米管预混合成最终的树脂，其可以直接进料到挤出机中。这是通过将cnt和所需的热塑性树脂混合到挤出机中并将输出造粒来完成的。

在至少一个实施方式中，载带可利用碳纳米管与载带一体化，以实现静电耗散或导电性能。包含碳纳米管的载带可以通过将含有cnt的树脂挤出成片材形式来形成。然后可以使用加热方法(例如接触、ir或对流)在热成型操作中对所述片材形式进行再加热，然后使用成型工具和模具通过压花、气压或真空成型形成口袋。具有cnt的片材形式也可以挤出并直接浇铸到模具上，随后形成包含碳纳米管的载带。这些方法以0.015％至约3％的范围使用碳纳米管。

在一些实施方式中，碳纳米管可以在挤出过程中以原始形式添加，或者可以作为预混合的浓缩添加剂添加。或者，碳纳米管可以由树脂供应商与其他聚合物配混，以在制造过程期间直接进料到挤出机中。在挤出之后，包含cnt的树脂可以分散在整个载带材料中，或者可以掺入到特定的层中，如在多层产品中的层的组合中所使用的。

包括碳纳米管的载带目标表面电阻率可以通常在1×10⁵到1×10¹²ω/sq的范围内，这已知是ansi/esd-s541国家标准定义的静电耗散范围，其中碳纳米管的水平被调整以满足最终产品中的目标值。

在替代性实施方式中，静电屏蔽袋利用碳纳米管(cnt)作为均质材料分散在整个袋子中，或者结合到一个或多个单独的、可以层压在一起的层中以形成多层层压材料。静电屏蔽袋的层总数通常为3至5，内部和外部具有静电耗散层，并且箔层设置在静电耗散层之间或内部。

碳纳米管提供更加一致且可再现的表面电阻率(sr)读数，并且在用作静电屏蔽袋的一部分的层压袋材料的制造过程中受加热和加工循环的影响较小。将较少量的cnt(通常cnt低于3％vs炭黑材料为10-15％)加入到基础材料树脂中，用于静电屏蔽袋的外层。基础材料通常使用聚酯或聚乙烯，但是可以由与静电耗散化合物如碳纳米管混合的其他聚合物制成，以具有静电耗散特性。cnt装载的内层也可用于替代箔内层，使得静电屏蔽袋更透明或半透明。静电屏蔽袋中使用的半透明至透明材料提供了能够在使用期间目视观察在静电屏蔽袋内部运送的内容物、并允许个人阅读位于静电屏蔽袋内部的任何标签的优点。在一些实施方式中，可以观察到位于使用cnt的静电屏蔽袋内部的内部条形码。

在一些实施方式中，碳纳米管与炭黑(由于聚结具有不规则形状)相比提供更高的纵横比(3000：1至6000：1长度/直径比)，因此cnt的每个体积具有更多的暴露表面，使包含cnt的材料成为更有效的导体。纵横比是长度与直径之比。与炭黑相比，cnt的较高纵横比导致较高的表面积百分比。炭黑通常还具有重叠的聚集体，这进一步降低了有效表面积。cnt的表面积为600-1000m²/g，而炭黑为50-150m²/g。因此，与炭黑材料相比，用cnt形成的静电屏蔽袋中使用的载带或材料层将是更有效的导体。碳纳米管包括单壁和多壁碳纳米管，它们可用作层叠在一起的单个聚合物层内的导电组分，形成静电屏蔽袋或载带。

在一些实施方式中，使用cnt制造挤出或吹制的静电屏蔽袋可以通过将碳纳米管以粒状形式添加到挤出机中来实现，所述粒状形式使用另一种或不同的聚合物作为载体。碳纳米管可以各种比例混合，这取决于母料中cnt的百分比，其基于静电屏蔽袋、盖带或载带的目标最终表面电阻率水平。还可以将cnt预混合成为最终的树脂，其可以在形成静电屏蔽袋、盖带或载带期间直接进料到挤出机中。

静电屏蔽袋可以在形成袋子的材料的层内使用碳纳米管，以提供静电耗散或导电性能。碳纳米管可以结合到吹膜或片材挤出物中，并且吹膜或片材挤出物可以用作均质或多层层压体中的袋材料。碳纳米管也可以在挤出过程中以其原始形式加入，或作为预混合的浓缩添加剂加入。

静电屏蔽袋可用于保护单独包装的敏感部件、电子部件和设备，或散装容器、带和卷轴、托盘或其他包装中的多个部件或设备。静电屏蔽袋的尺寸可以与被包装的物品紧密匹配。静电屏蔽袋可以是真空密封的，用于在热密封之前去除空气并且在袋内部运送物品。或者，静电屏蔽袋可以通过机械或粘合装置封闭。或者，在密封静电屏蔽袋之前，也可以用惰性气体替换空气，以减少在暴露于温度变化期间由于冷凝而可能发生腐蚀的可能性。

在一些实施方式中，使用cnt的材料的目标表面电阻率可以通常在1×10⁵至1×10¹⁰ω/sq的范围内，并且cnt的水平被调节以满足最终产品中表面电阻率的目标值。

盖带可以通过将碳纳米管混合到粘合剂中并涂覆基膜来利用碳纳米管实现热活化粘合剂的静电耗散或导电性能、或者在涂覆之前用作与热活化粘合剂混合的预混合载体材料。

盖带的基膜可以利用在相容的、可与基础材料一起加入的载体中预混合的碳纳米管形成，或者可以在形成基膜期间与碳纳米管配混以直接输入到挤出机中。

盖带的密封剂材料可以直接与碳纳米管混合，预混合或通过直接配混进行混合。

表面电阻率目标可以通常在1×10⁵至1×10¹⁰ω/sq的范围内，调整cnt的水平以满足最终产品中的目标值。

实施例

实施例1：通过使用以下方式形成具有多个对齐口袋的载带：

碳纳米管具有单壁，每个碳纳米管具有约20nm的直径尺寸；

具有750m²/g表面积的碳纳米管；

碳纳米管具有450:1的纵横比；

在挤出之前将碳纳米管作为原始材料添加到基础材料中；

对于形成的载带，碳纳米管约占材料的0.1重量％；

基础材料构成下列重量百分比的形成的载带：

聚碳酸酯(pc)(99.90％)；

形成的载带表面电阻率是1×10¹²；

形成的载带具有80％的光透射率值；

形成的载带具有50.5的雾度值；

形成的载带具有26的透明度值；并且

形成的载带的表面缺陷(如碎粒)减少到0％的值；

形成的载带具有减少的高密度缠结或聚结积聚，测定值为0％；并且

形成的载带具有较少的碳材料转移(坍塌)测定值为0％。

实施例2：通过使用以下方式形成具有多个对齐口袋的载带：

碳纳米管具有双壁或多壁，碳纳米管的每个壁具有约0.3nm的壁间隔尺寸；

每个碳纳米管的直径为约50nm；

具有600m²/g表面积的碳纳米管；

碳纳米管具有3000:1的纵横比；

在挤出之前将碳纳米管作为预配混的浓缩添加剂添加到基础材料中；对于形成的载带，含碳纳米管的预配混的树脂约占材料的2.5重量％；对于形成的载带，碳纳米管约占材料的0.25重量％；

基础材料构成下列重量百分比的形成的载带：

聚碳酸酯(pc)(97.5％)；

形成的载带表面电阻率是1×10⁸；

形成的载带具有10％的光透射率值；

形成的载带的表面缺陷(如碎粒)减少到0％的值；

形成的载带具有减少的高密度缠结或聚结积聚，测定值为0％；并且形成的载带具有较少的碳材料转移(坍塌)，测定值为0％。

实施例3：通过使用以下方式形成具有多个对齐口袋的载带：

碳纳米管具有单壁，每个碳纳米管具有约10nm的直径尺寸；

具有850m²/g表面积的碳纳米管；

碳纳米管具有5500:1的纵横比；

在挤出之前将碳纳米管作为原始材料添加到基础材料中；

对于形成的载带，碳纳米管约占材料的0.2重量％；

基础材料构成下列重量百分比的形成的载带：

线性低密度聚乙烯(lldpe)(19.8％)；

丙烯腈丁二烯苯乙烯(abs)(80％)；

形成的载带表面电阻率是1×10¹⁰；

形成的载带具有84％的光透射率值；

形成的载带具有59.5的雾度值；

形成的载带具有26的透明度值；

形成的载带的表面缺陷(如碎粒)减少到零(0)的值；

形成的载带具有减少的高密度缠结或聚结积聚，测定值为0％；并且形成的载带具有较少的碳材料转移(坍塌)，测定值为0％。

实施例4：通过使用以下方式形成具有多个对齐口袋的载带：

碳纳米管具有单壁，每个碳纳米管具有约60nm的直径尺寸；

具有750m²/g表面积的碳纳米管；

碳纳米管具有6000:1的纵横比；

在挤出之前将碳纳米管作为原始材料添加到基础材料中；

对于形成的载带，碳纳米管约占材料的0.25重量％；

基础材料构成下列重量百分比的形成的载带：

线性低密度聚乙烯(lldpe)(19.75％)；

苯乙烯-丙烯腈(san)(80％)；

形成的载带表面电阻率是1×10¹¹；

形成的载带具有81％的光透射率值；

形成的载带具有69.5的雾度值；

形成的载带具有34的透明度值；

形成的载带的表面缺陷(如碎粒)减少到零0％的值；

形成的载带具有减少的高密度缠结或聚结积聚，测定值为0％；并且形成的载带具有较少的碳材料转移(坍塌)，测定值为0％。

实施例5：静电耗散载体袋通过以下方式形成的：

碳纳米管具有单壁，每个碳纳米管具有约23nm的直径尺寸；

具有750m²/g平均表面积的碳纳米管；

碳纳米管具有4500:1的纵横比；

在挤出成为片材之前将碳纳米管作为原始材料添加到基础材料中；

对于形成的耗散袋，碳纳米管约占材料的0.2％；

基础材料构成下列百分比的形成的静电耗散载体袋：

线性低密度聚乙烯(lldpe)(99.80％)；

形成的静电耗散载体袋的表面电阻率是1×10¹⁰；

形成的静电耗散载体袋具有80的光透射率值；

形成的静电耗散载体袋具有80％的雾度值；

形成的静电耗散载体袋具有54的透明度值；

形成的静电耗散载体袋的表面缺陷(如碎粒)减少到0％的值；

形成的静电耗散载体袋具有减少的高密度缠结或聚结积聚，测定值为0％；并且

形成的静电耗散载体袋具有较少的碳材料转移(坍塌)，测定值为0％。

实施例6：静电耗散载体袋通过以下方式形成的：

碳纳米管具有多个壁，壁之间的壁间隔尺寸约为34nm；

每个碳纳米管的直径为约45nm；

具有1000m²/g平均表面积的碳纳米管；

碳纳米管具有3000:1的纵横比；

在吹制静电耗散载体袋之前将碳纳米管作为预配混的浓缩添加剂添加到基础材料中；

对于吹制的静电耗散载体袋，碳纳米管约占材料的2.0％；

基础材料构成下列百分比的吹制的静电耗散载体袋：

聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)(48.00％)；

线性低密度聚乙烯(lldpe)(50％)；

吹制的静电耗散载体袋的表面电阻率是1×10¹⁰；

吹制的静电耗散载体袋具有60％的光透射率值；

吹制的静电耗散载体袋具有60％的雾度值；

吹制的静电耗散载体袋具有30％的透明度值；

吹制的静电耗散载体袋的表面缺陷(如碎粒)减少到0％的值；

吹制的静电耗散载体袋具有减少的高密度缠结或聚结积聚，测定值为0％；并且

吹制的静电耗散载体袋具有较少的碳材料转移(坍塌)测定值为0％。

实施例7：静电耗散载体袋通过以下方式形成：

碳纳米管具有碳纳米管直径尺寸约为20nm的单壁；

具有850m²/g平均表面积的碳纳米管；

碳纳米管具有5500的纵横比；

在挤出成为片材之前将碳纳米管作为原始材料添加到基础材料中；

对于形成的抗静电盖带，碳纳米管约占材料的0.3％；

基础材料构成下列百分比的形成的静电耗散载体袋；

双轴取向聚对苯二甲酸乙二醇酯(bo-pet)(39.85％)；

中间体材料构成下列百分比的形成的静电耗散载体袋；

乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(eva)(40.00％)；

密封剂材料构成下列百分比的形成的静电耗散载体袋；

乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(eva)+聚氨酯基树脂(pu)+聚乙烯树脂(pe)(39.85％)；

形成的静电耗散载体袋的表面电阻率是1×10¹⁰；

形成的载带具有74％的光透射率值；

形成的载带具有60.5的雾度值；并且

形成的载带具有20的透明度值。

实施例8：静电耗散载体袋通过使用以下物质形成：

碳纳米管具有碳纳米管直径尺寸约为20nm的单壁；

具有900m²/g平均表面积的碳纳米管；

碳纳米管具有5000:1的纵横比；

在挤出成为片材之前将碳纳米管作为原始材料添加到基础材料中；

对于形成的抗静电盖带，碳纳米管约占材料的0.4％；

基础材料构成下列百分比的形成的静电耗散载体袋；

双轴取向聚对苯二甲酸乙二醇酯(bo-pet)(39.80％)；

中间体材料构成下列百分比的形成的静电耗散载体袋；

聚丙烯(pp)(40.00％)；

密封剂材料构成下列百分比的形成的静电耗散载体袋；

聚丙烯(pp)，+聚氨酯基树脂(pu)+聚乙烯树脂(pe)(39.85％)；

形成的静电耗散载体袋的表面电阻率是1×10⁹；

形成的载带具有84％的光透射率值；

形成的载带具有60.5的雾度值；并且

形成的载带具有20的透明度值。

在第一替代实施方式中，载带包括多个对齐的口袋，口袋被构造和布置用于运输电子部件，载带由材料形成，所述材料包含聚合物(聚合物占材料重量的0.99％至99％)和碳纳米管(占材料重量的0.01％至3％)。

在根据第一替代实施方式的第二替代实施方式中，碳纳米管选自单壁碳纳米管、双壁碳纳米管和三壁或多壁碳纳米管及其组合。

在根据第二替代实施方式的第三替代实施方式中，双壁碳纳米管和三壁或更多壁碳纳米管的相邻的壁之间的壁间距为0.20nm至0.34nm。

在根据第二替代实施方式的第四替代实施方式中，每个碳纳米管具有1nm至100nm的直径尺寸。

在根据第二替代实施方式的第五替代实施方式中，每个碳纳米管的表面积为600m²/g至1000m²/g。

在根据第二替代实施方式的第六替代实施方式中，碳纳米管具有3000：1至6000：1的纵横比。

在根据第一替代实施方式的第七替代实施方式中，在挤出载带、盖带或静电耗散袋之前，将碳纳米管作为原始碳纳米管材料添加到聚合物中。

在根据第一替代实施方式的第八替代实施方式中，聚合物选自聚碳酸酯(pc)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(abs)、聚丙烯(pp)、聚苯乙烯(ps)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、高密度聚乙烯(hdpe)、低密度聚乙烯(ldpe)、线性低密度聚乙烯(lldpe)、苯乙烯-丙烯腈(san)、聚乙烯(pe)、聚酯(pete)及其组合。

在根据第一替代实施方式的第九替代实施方式中，载带具有在1×10⁵和1×10¹²ω/sq之间的测量的静电耗散范围。

在根据第二替代实施方式的第十替代实施方式中，载带具有60％至90％的光透射率值。

在根据第十替代实施方式的第十一替代实施方式中，载带具有60％至70％的雾度值。

在根据第十一替代实施方式的第十二替代实施方式中，载带具有25％至45％的透明度值。

在根据第二替代实施方式的第十三替代实施方式中，载带具有小于或等于10％的表面缺陷的测量值。

在根据第二替代实施方式的第十四替代实施方式中，载带具有小于或等于5％的测定的高密度缠结。

在根据第二替代实施方式的第十五替代实施方式中，载带具有小于或等于5％的聚结测量值。

在根据第二替代实施方式的第十六替代实施方式中，载带具有小于或等于1％的碳材料转移(坍塌)的测量值。

在根据第一替代实施方式的第十七替代实施方式中，载带还包括盖带，盖带具有热活化粘合剂或压敏粘合剂，盖带具有至少一层，所述至少一层由聚合物和碳纳米管形成。

在第十八替代实施方式中，盖带由延长的带部分形成，所述延长的带部分由材料形成，所述材料包括聚合物和碳纳米管，所述聚合物占所述材料重量的0.99％至99％，且所述碳纳米管占所述材料重量的0.01％至3％，其中所述延长的带部分构造和布置成通过热活化或压力活化与载带接合。

第十九替代实施方式中，抗静电袋由多个层形成，所述多个层以堆叠关系彼此接合，所述抗静电袋构造和布置为用于电子部件的运送，所述多个层中的至少一个由材料形成，所述材料包含聚合物和碳纳米管，所述聚合物占所述材料重量的0.99％至99％，且所述碳纳米管占所述材料重量的0.01％至3％。

美国专利公开us20080085405a1通过引用整体并入本文。以下确定的出版物也通过引用整体并入本文。

《在塑料基板上有效涂覆透明和导电的碳纳米管薄膜(efficientcoatingoftransparentandconductivecarbonnanotubethinfilmsonplasticsubstrates)》，mhandrewng、lysiathartadi、huiwentan和chpatrickpoa，2008年4月15日出版·iop出版有限公司(ioppublishingltd)，纳米技术(nanotechnology)，第19卷，第20期。

这完成了对本发明的优选和备选实施方式的描述。本领域技术人员可以认识到在此描述的特定实施方式的其他等同物，其等同物被所附权利要求所涵盖。

以上公开内容旨在说明而非穷举。该描述将给出本领域普通技术人员的许多变化和替代方案。可以根据需要组合或修改各个图中所示和上面描述的各种元素以进行组合。所有这些替代和变化都旨在包括在权利要求的范围内，其中术语“包括”意味着“包括但不限于”。

表征本发明的这些和其它实施方式在所附权利要求中具体指出并构成本发明的一部分。然而，为了进一步理解本发明，通过其使用获得的优点和目的，应参考形成本发明的另一部分的附图和所附的描述性内容，其中示出并描述了本发明的实施方式。