一种可调节纱线张力均度的并线机的制作方法

本发明涉及织带加工设备的技术领域，尤其是涉及一种可调节纱线张力均度的并线机。

背景技术：

在进行纺丝产品的生产时，需要根据产品规格的不同，生产不同粗细的纺丝，由于单根纺丝较细，要得到较粗的纺丝，需要将多根纺丝进行合股并线。在通过并线机进行并线时，有时是由相同颜色的细纱合并成较粗的纯色纱线，而针对某些特定的用于，需要将不同颜色的多种细纱通过并线机合并成混合颜色的多色纱，用于织造颜色丰富的织物。

现有的并线机在进行并线时容易产生多种颜色分布不均匀的问题，影响粗股纱线颜色的均匀度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种可调节纱线张力均度的并线机，可以调整纱线并线的张力，提高纱线张力均度。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调节纱线张力均度的并线机，包括机体、连接于机体的导纱架、连接于导纱架的导纱机构，所述导纱机构包括依次固定设置于导纱架的第一张力机构和第二张力机构，所述第一张力机构包括固定连接于导纱架的固定板，所述固定板开设有调节槽，所述调节槽内沿调节槽深度方向滑移连接有调节板，所述调节板开设有调节孔，所述固定板设置有用于对调节板定位的定位组件，所述机体还设置有并线组件。

通过采用上述技术方案，不同颜色的纱线穿过调节孔向前传送，当需要增大纱线的张紧度时，通过定位组件对纱线进行调节，使得调节板能够沿调节槽实现上下滑移，从而对纱线的张力实现调节。

本发明进一步设置为：所述定位组件包括开设于固定板侧壁的定位槽，所述定位槽内通过转轴转动连接有调节齿轮，所述调节板侧壁设置有与调节齿轮啮合的齿条，转轴连接有伸出定位槽的转动杆。

通过采用上述技术方案，当需要调节调节板在调节槽内的高度时，转动转动杆，带动调节齿轮转动，并且带动调节板实现移动，完成对调节板的高度调节。

本发明进一步设置为：所述转动杆伸出定位槽的一端转动连接有定位杆，所述固定板侧壁且位于定位杆外侧的位置开设有供定位杆卡入的卡槽。

通过采用上述技术方案，当转动转动杆完成对调节板位置的调节时，将定位杆向外翻折并卡入到卡槽内，实现对转动杆的定位，进而实现对调节板的定位。

本发明进一步设置为：所述第二张力机构包括连接于导纱架且呈u形的张力架，所述张力架开口端连接有过线板，所述过线板开设有供纱线穿过的过线孔，所述张力架还设置有用于调节纱线张力的调节组件。

通过采用上述技术方案，不同颜色的纱筒放在地上，若干股不同的纱线向上传送入导纱机构，导纱机构对纱线起到一定的导向与张紧的作用，纱线经过导纱机构导向后继续传送进入张力调节组件，张力调节组件可以对纱线的张力进行调节，使得每一股纱线的张力保持均等，从而当若干股不同颜色的纱线合并成一股时，能够保证每股纱线的张力均衡，提高并线后的纱线质量。

本发明进一步设置为：所述调节组件包括固定连接于张力架底部的固定轴、转动套设于固定轴的若干过线件，所述过线件呈杆状设置，且其一端转动穿设于固定轴，另一端开设有供纱线穿过的通孔，所述张力架设置有用于控制过线件转动角度的控制组件。

通过采用上述技术方案，过线件的一端穿过固定轴，并且过线件可以绕固定轴转动，张紧的纱线从过线件另一端的通孔穿过，并拉动过线件向上翻折竖起，通过控制组件可以调节过线件能够向上转动的角度。

本发明进一步设置为：所述控制组件包括固定设置在张力架两侧且呈扇形的调节板，所述调节板的上边沿开设有若干控制槽，所述控制槽内卡设有控制杆，所述控制杆位于若干过线件的上方。

通过采用上述技术方案，当纱线张紧时，带动过线件向上转动，通过在相邻的控制板之间设置控制杆，对过线件起到一定的限位作用，当将控制杆嵌设在最低的控制槽内时，过线件向上转动的角度最小，此时对纱线的张力最大，当控制杆嵌设在最高的控制槽内时，过线件向上转动的角度最大，此时对纱线的张力最小。

本发明进一步设置为：所述并线组件包括固定设置于机体的两个安装板、呈圆形开设于安装板的安装口，所述安装口内设置有张力自适应组件，所述安装口内穿设有并线轴，所述并线轴侧壁连接于张力自适应组件，所述并线轴伸出安装口的一端转动连接有并线轮。

通过采用上述技术方案，纱线经过线件传出后进入并线组件，若干股纱线进行合股并线，通过张力自适应组件，使得并线时的张力可以调节，通过张力自适应组件，达到合股时纱线张力均衡的效果。

本发明进一步设置为：所述张力自适应组件包括开设于安装口内壁的缓冲槽，所述缓冲槽内连接有缓冲弹簧，所述并线轴侧壁连接有两个环形的限位板，两所述限位板分别位于安装板的两侧。

通过采用上述技术方案，并线时并线轴受到纱线的拉力，使得并线轴发生径向的位移，通过缓冲弹簧的变形，当纱线张力过大时，会带动并线轴在安装口内发生一定程度的晃动，进而调整纱线受到的张力，使得纱线并线时张力均衡。

本发明进一步设置为：所述并线轮侧壁沿圆周开设有并线槽。

通过采用上述技术方案，多股纱线进入并线槽进行合股并线，并线槽的底面呈倾斜的斜面设置，这样多股纱线在进入并线槽时会沿斜面发生转动并捻，使得纱线并线效果更好。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.不同颜色的纱线穿过过线孔向前传送，当需要增大纱线的张紧度时，通过定位组件对纱线进行调节，使得调节板能够沿调节槽实现上下滑移，从而对纱线的张力实现调节；

2.纱线经过线件传出后进入并线组件，若干股纱线进行合股并线，通过张力自适应组件，使得并线时的张力可以调节，通过张力自适应组件，达到合股时纱线张力均衡的效果。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的第一张力机构和第二张力机构的结构示意图。

图3是本发明的第一张力机构的结构示意图。

图4是本发明的第二张力机构的结构示意图。

图5是本发明的并线组件的结构示意图。

图中，1、机体；2、导纱架；3、导纱机构；4、第一张力机构；5、第二张力机构；6、固定板；7、调节槽；8、调节板；9、调节孔；10、定位组件；11、并线组件；12、定位槽；13、调节齿轮；14、齿条；15、转动杆；16、定位杆；17、卡槽；18、张力架；19、过线板；20、过线孔；21、调节组件；22、固定轴；23、过线件；24、通孔；25、控制组件；26、控制板；27、控制槽；28、控制杆；29、安装板；30、安装口；31、张力自适应组件；32、并线轴；33、并线轮；34、缓冲槽；35、缓冲弹簧；36、限位板；37、并线槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本发明公开的一种可调节纱线张力均度的并线机，包括机体1以及连接在机体1前端的导纱架2，导纱架2上还设置有导纱机构3，导纱机构3包括依次设置于导纱架2的第一张力机构4和第二张力机构5，其中第二张力机构5包括连接在导纱架2且呈u形的张力架18，在张力架18的开口端连接有过线板19，在过线板19上开设有供纱线穿过的过线孔20，张力架18还设置有用于调节纱线张力的调节组件21，在机体1上还设置由于并线组件11；不同颜色的纱筒放在地上，若干股不同的纱线向上传送入导纱机构3，导纱机构3对纱线起到一定的导向与张紧的作用，纱线经过导纱机构3导向后继续传送进入张力调节组件21，张力调节组件21可以对纱线的张力进行调节，使得每一股纱线的张力保持均等，从而当若干股不同颜色的纱线合并成一股时，能够保证每股纱线的张力均衡，提高并线后的纱线质量。

如图2和图3所示，第一张力机构4包括通过螺栓固定连接于导纱架2的固定板6，在固定板6上沿其长度方向开设有调节槽7，调节槽7内沿调节槽7深度方向滑移连接有调节板8，在调节板8上开设有若干调节孔9，在固定板6上设置有用于对调节板8定位的定位组件10；不同颜色的纱线穿过调节孔9向前传送，当需要增大纱线的张紧度时，通过定位组件10对纱线进行调节，使得调节板8能够沿调节槽7实现上下滑移，从而对纱线的张力实现调节。

如图2和图3所示，定位组件10包括开设在固定板6侧壁的定位槽12，并且定位槽12与调节槽7贯通，在定位槽12内通过转轴转动连接有调节齿轮13，在调节板8朝向调节齿轮13的侧壁设置有与调节齿轮13啮合的齿条14，在转轴上一体成型有伸出定位槽12的转动杆15；当需要调节调节板8在调节槽7内的高度时，转动转动杆15，带动调节齿轮13转动，并且带动调节板8实现移动，完成对调节板8的高度调节。

如图2和图3所示，转动杆15伸出定位槽12的一端铰接有定位杆16，固定板6侧壁且位于定位杆16外侧的位置开设有供定位杆16卡入的卡槽17；当转动转动杆15完成对调节板8位置的调节时，将定位杆16向外翻折并卡入到卡槽17内，实现对转动杆15的定位，进而实现对调节板8的定位。

如图2和图4所示，调节组件21包括固定连接于张力架18底部的固定轴22、转动套设于固定轴22的若干过线件23，过线件23呈杆状设置，且其一端转动穿设于固定轴22，另一端开设有供纱线穿过的通孔24，张力架18设置有用于控制过线件23转动角度的控制组件25；过线件23的一端穿过固定轴22，并且过线件23可以绕固定轴22转动，张紧的纱线从过线件23另一端的通孔24穿过，并拉动过线件23向上翻折竖起，通过控制组件25可以调节过线件23能够向上转动的角度。

如图4所示，控制组件25包括焊接在张力架18两侧的控制板26，控制板26呈扇形，控制板26的弧形边朝上设置，并且在控制板26的弧形边上均等对应开设有若干控制槽27，在相对的两块控制板26上卡设有控制杆28，控制杆28卡接在控制槽27内并且位于过线件23的上方。当纱线张紧时，带动过线件23向上转动，通过在相邻的控制板26之间设置控制杆28，对过线件23起到一定的限位作用，当将控制杆28嵌设在最低的控制槽27内时，过线件23向上转动的角度最小，此时对纱线的张力最大，当控制杆28嵌设在最高的控制槽27内时，过线件23向上转动的角度最大，此时对纱线的张力最小。

控制槽27位于背离过线件23的一侧壁设置有限位凸起；工作时纱线张紧，并且在纱线的张力下带动过线件23向上转动至与控制杆28抵接，从而过线件23对控制杆28施加朝向斜向上的推力，容易将控制杆28从控制槽27内推出，通过设置限位凸起，对控制杆28起到阻挡的作用，可以避免控制杆28被推出的情况，保证运行稳定性。

过线件23开设有通孔24的一端设置有配重块；当纱线张紧时，过线件23被向上拉起并贴紧于控制杆28侧壁，当某一根纱线发生断线情况时，过线件23受到的外力消失，之后过线件23在自身重力作用下向下翻折转动，通过设置配重块，使得断线时过线件23翻折更灵敏。

如图1和图5所示，并线组件11包括固定设置于机体1的两个安装板29、呈圆形开设于安装板29的安装口30，安装口30内设置有张力自适应组件31，安装口30内穿设有并线轴32，且并线轴32的直径小于安装口30的直径，并线轴32伸出安装口30的一端转动连接有并线轮33；纱线经过线件23传出后进入并线组件11，若干股纱线进行合股并线，通过张力自适应组件31，使得并线时的张力可以调节，通过张力自适应组件31，达到合股时纱线张力均衡的效果。

如图5所示，张力自适应组件31包括开设于安装口30内壁的缓冲槽34，缓冲槽34内连接有缓冲弹簧35，并线轴32侧壁连接有两个环形的限位板36，两限位板36分别位于安装板29的两侧；并线时并线轴32受到纱线的拉力，使得并线轴32发生径向的位移，通过缓冲弹簧35的变形，当纱线张力过大时，会带动并线轴32在安装口30内发生一定程度的晃动，进而调整纱线受到的张力，使得纱线并线时张力均衡。

如图5所示，并线轮33侧壁沿圆周开设有并线槽37；多股纱线进入并线槽37进行合股并线，并线槽37的底面呈倾斜的斜面设置，这样多股纱线在进入并线槽37时会沿斜面发生转动并捻，使得纱线并线效果更好。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。