具有用于阀组件的致动器的盖子的制作方法

相关申请的交叉引用

本申请要求2018年8月20日提交的美国临时专利申请号62/720,018的权益。

本发明涉及一种具有用于闭合饮料容器的致动器的盖子。

背景技术：

已知某些饮料容器使用具有闭合特征件或结构的盖子来防止或减少饮料容器中包含的流体的溢出或泄漏。当倒置或翻倒时，许多这样的饮料容器仍然可以溢出或泄漏。当流体受热膨胀时或当含有碳酸饮料时，许多这样的饮料容器仍然可以溢出或泄漏。

技术实现要素：

示出并描述了具有用于闭合饮料容器的致动器的盖子的某些方面。盖子包括致动器，该致动器打开和闭合盖子的分配开口并且还打开和闭合盖子的阀组件以减少来自饮料容器的溢出或泄漏。致动器的主体和阀组件两者都可以独立地减少来自饮料容器的溢出或泄漏。在某些方面中，在饮料到达分配开口以离开饮料容器之前，饮料必须首先穿过阀组件。

使用者移动致动器来打开和闭合分配开口并且也打开和闭合阀组件。当使用者移动致动器时，分配开口和阀组件可以同步地打开或闭合。因此，致动器的单次移动可以露出分配开口并打开阀组件。

阀组件提供额外的保护防止来自配备有盖子的饮料容器的不希望的溢出或泄漏。致动器可以大体上闭合盖子并减少不希望的溢出或泄漏。阀组件进一步大体上闭合盖子，以减少不希望的溢出或泄漏。

在某些方面中，致动器定位在分配开口上方，以大体上阻挡液体穿过。在某些方面中，阀组件定位在分配开口下方，以大体上阻挡液体从下方穿过，例如，当盖子附接到存储液体饮料的饮料容器时。

阀组件包括具有阀杆的阀主体。阀杆接合到定位在盖子中的杆保持器。致动器包括下表面。当致动器相对于盖子移动时，致动器的下表面接触杆保持器以打开阀组件。致动器可以是滑动构件、扭转构件、磁性组件、杠杆构件、按钮构件或本领域中已知的其它元件。根据实施例，使用者可以推动、拉动、滑动、扭转、转动、移动或以其它方式致动致动器来打开阀组件。

在某些方面中，当致动器的下表面接触杆保持器以向下驱动杆保持器时，阀组件打开，这也向下移动阀杆和整个阀主体以打开阀组件。在某些方面中，致动器的下表面具有倾斜或成角度的表面，该表面接合杆保持器的上表面，该上表面也具有倾斜或成角度的表面以向下驱动杆保持器。在其它方面中，致动器的下表面可以直接接触阀杆以向下驱动阀杆以及阀主体的其余部分以打开阀组件。

一方面中，描述了一种盖子组件。盖子组件可以包括盖子主体，该盖子主体具有在盖子主体的上表面中的凹口以及穿过盖子主体的分配开口。盖子组件包括可移动地接合在凹口内的致动器。致动器包括倾斜下表面。盖子组件包括阀组件，该阀组件具有包括阀杆的阀主体。阀杆被配置为穿过盖子主体的至少一部分。盖子组件包括在盖子主体的腔体中的杆保持器。杆保持器包括倾斜上表面。杆保持器与阀杆接合。致动器的倾斜下表面定位在杆保持器的倾斜上表面的上方。致动器的倾斜下表面与杆保持器的倾斜上表面接合，以向下驱动杆保持器。

在另一方面中，描述了一种盖子组件。盖子组件包括盖子主体，该盖子主体可以具有在盖子主体的上表面中的凹口以及穿过盖子主体的分配开口。致动器相对于凹口可移动地接合。盖子组件包括阀组件，该阀组件包括具有阀杆的阀主体。盖子组件包括定位在盖子主体的腔体中的杆保持器。杆保持器与阀杆接合。致动器被配置为移动到打开位置和闭合位置。在打开位置中，致动器露出分配开口并打开阀组件。在闭合位置中，致动器覆盖分配开口并闭合阀组件。

在另一方面中，描述了一种盖子组件。盖子组件包括在盖子主体的上表面中具有凹口的盖子主体以及穿过盖子主体的分配开口。致动器可以可移动地接合到凹口，以交替地打开或覆盖分配开口。致动器包括下表面，并且下表面具有第一倾斜部分。盖子组件包括具有阀主体的阀组件，该阀主体可以以阀杆和阀主体板为特征。阀杆被配置为穿过盖子主体的中心通路的至少一部分。杆保持器在中心通路上方定位在盖子主体的腔体中。杆保持器包括上表面，并且上表面具有第二倾斜部分。杆保持器与阀杆接合。致动器的第一倾斜部分定位在杆保持器的第二倾斜部分上方。致动器的打开运动驱动致动器的第一倾斜部分紧靠杆保持器的第二倾斜部分，以向下驱动盖子主体。

盖子组件的某些方面可以拆卸，以允许容易的清洁或修理。例如，在一些方面中，杆保持器可以与阀杆可移除地接合，使得阀杆可以从杆保持器完全分离。在这样一个方面中，当阀主体具有单个件构造时，当阀杆从杆保持器释放时，该件是可整个移除的。在某些方面中，同样在拆开阀杆和杆保持器时，杆保持器、阀主体和盖子主体能够彼此分离以及从其它盖子部件分离，以用于清洁或更换/修理。致动器也可以与盖子可拆开地接合，使得致动器也能够被清洁、修理或更换。在其它方面中，阀组件和/或致动器旨在从盖子主体拆卸或移除。

附图说明

图1是饮料容器组件的立体图。

图2是致动器移动到打开位置的饮料容器组件的立体图。

图3是饮料容器组件的分解图。

图4是盖子组件的侧视图。

图5是饮料容器组件的俯视图。

图6是致动器移动到打开位置的饮料容器组件的俯视图。

图7是盖子组件的分解上视图。

图8是盖子组件的分解下视图。

图9是致动器在闭合位置中的盖子组件的截面图。

图10是致动器移动到打开位置的盖子组件的截面图。

图11是阀组件的分解图。

图12是第二饮料容器组件的立体图。

图13是致动器移动到打开位置的第二饮料容器组件的立体图。

图14是第二饮料容器组件的分解图。

图15是第二饮料容器组件的盖子组件的侧视图。

图16是第二饮料容器组件的俯视图。

图17是致动器移动到打开位置的第二饮料容器组件的俯视图。

图18是第二饮料容器组件的盖子组件的分解上视图。

图19是第二饮料容器组件的盖子组件的分解下视图。

图20是第二饮料容器组件的盖子组件的分解下视图。

图21是致动器在闭合位置中的第二饮料容器组件的盖子组件的截面图。

图22是致动器移动到打开位置的第二饮料容器组件的盖子组件的截面图。

图23是第二饮料容器组件的阀组件的分解图。

图24是第三饮料容器组件的立体图。

图25是致动器移动到打开位置的第三饮料容器组件的立体图。

图26是第三饮料容器组件的分解图。

图27是第三饮料容器组件的盖子组件的侧视图。

图28是第三饮料容器组件的俯视图。

图29是致动器移动到打开位置的第三饮料容器组件的俯视图。

图30是第三容器组件的盖子组件的分解上视图。

图31是第三饮料容器组件的盖子组件的分解下视图。

图32是第三饮料容器组件的致动器的分解上视图。

图33是第三饮料容器组件的致动器的分解下视图。

图34是第三饮料容器组件的杆保持器的立体图。

图35是致动器在闭合位置中的第三饮料容器组件的盖子组件的截面图。

图36是致动器移动到打开位置的第三饮料容器组件的盖子组件的截面图。

图37是致动器在闭合位置中的第三饮料容器组件的盖子组件的截面图。

图38是致动器移动到打开位置的第三饮料容器组件的盖子组件的截面图。

图39是示出了杠杆的第三饮料容器组件的盖子组件的截面图。

图40是示出了杠杆的第三饮料容器组件的盖子组件的截面图。

图41是第三饮料容器组件的盖子组件的截面图，其示出了致动器到盖子组件的接合。

图42是第三饮料容器组件的盖子组件的分解图。

具体实施方式

为了本申请的目的，描述相对位置的任何术语(例如，“上”、“中间”、“下”、“外”、“内”、“上方”、“下方”、“底部”、“顶部”等)指的是如所图示的本发明的一个方面，但是这些术语并不限制实施例能够被使用的取向。

现在将参照图1-图11描述饮料容器组件10。饮料容器组件10包括盛放饮料的饮料容器50以及选择性闭合饮料容器50的盖子组件100。盖子组件100可以与饮料容器50接合以形成饮料容器组件10。

盖子组件100包括致动器300，该致动器300打开和闭合盖子组件100的分配开口220并且还致动盖子组件100的阀组件400。致动器300移动以露出或打开分配开口220，同时同步地打开阀组件400。致动器300的下表面340阻挡或覆盖分配开口220。当致动器300在覆盖分配开口220的闭合位置中时，阀组件400提供防止饮料容器组件10泄漏的额外保护。在其它方面中，致动器300仅打开和闭合阀组件400，并且不会还阻挡或覆盖分配开口220。

致动器300可以是滑动构件、扭转构件、磁性组件、杠杆构件、按钮构件或本领域中已知的其它元件。根据实施例，使用者可以推动、拉动、滑动、扭转、转动、移动或以其它方式致动致动器300以打开阀组件400和/或覆盖分配开口220。

被配置为滑动构件的致动器300可以在大体上侧向方向上移动，以露出或打开分配开口220，同时同步地打开阀组件400。致动器300可以大体上垂直于饮料容器50的竖直轴线移动。当完全移动到其最大程度时，致动器300的一部分可以延伸超过盖子组件100的盖子主体200的边缘240。在致动器300的打开运动中，致动器300正在从盖子主体200的中心向外并且朝向边缘240移动。在其它方面中，致动器300的滑动构件形式仅仅在小于上盖子表面的圆周的凹口中滑动。这种形式的滑动构件可以包括手柄，以便于使用者移动这种滑动构件。

如图1-图3中所示，盖子组件100包括盖子主体200。盖子主体200被成形和配置为闭合饮料容器50的开口52。盖子主体200包括下外壁230，该下外壁230形成接合构件232，以与饮料容器50的接合构件56可移除地接合。在这方面中，下外壁230进入饮料容器50的开口52。接合构件232和接合构件56可以包括螺纹接合、卡扣接合、摩擦接合、卡口接合或被配置为将盖子主体200选择性地附接到饮料容器50的其它接合的互补部件。

现在将参照图7描述盖子组件100。盖子组件100包括盖子主体200，该盖子主体200包括分配开口220。分配开口220大体上从盖子主体200的上表面202延伸通过盖子主体200，并且延伸到盖子主体200的下表面204，以允许液体在打开时穿过其。根据盖子组件100的预期用途，分配开口220可以被改变大小或不同地配置。例如，如果盖子组件100旨在与较小体积饮料容器50一起使用或者旨在用于热饮料，那么分配开口220可以包括较小尺寸的开口。例如，如果盖子组件100旨在与旨在用于冷饮料的较大体积饮料容器50一起使用，那么分配开口220可以包括较大尺寸的开口。盖子主体200的上表面202可以大体上朝向分配开口220倾斜或成角度，这有助于流体的滴液通过分配开口220向下流动返回。

盖子主体200包括在这方面中被配置为滑动构件的致动器300以可滑动地移动来打开和闭合分配开口220。致动器300可移动地接合到盖子主体200。图示的盖子主体200在其上表面202中包括凹口210，该凹口210以可移动的接合方式接收致动器300。凹口210包括凹口侧壁212，该凹口侧壁212具有突起214，该突起214与致动器300可移除地接合。凹口210的底部表面216包括通气开口218，以在盖子组件100接合到饮料容器50时对饮料容器50的内部进行通气。通气开口218延伸通过整个凹口底部表面216，以允许空气或气体通过其释放。

盖子主体200还包括形成接合构件232的下外壁230。在这方面中，下外壁230接合到饮料容器50的内壁58。

如图2中所示，盖子主体200还包括具有边缘开口242的边缘240。当致动器300移动到打开位置时，致动器300可以滑动通过或穿过边缘开口242。边缘开口242被改变大小以允许致动器300或其一部分穿过边缘开口242。如图4中所示，盖子主体200还包括定位在边缘240下方的盖子垫圈248，其密封紧靠饮料容器50的上边缘59。

如图10中所示，盖子主体200还包括腔体260。盖子主体200包括下降壁262，该下降壁262在凹口底部表面216下方延伸以形成腔体260。腔体260被改变大小和成形以接收杆保持器440。腔体260包括下内部表面264，该下内部表面264具有限定穿过盖子主体200的中心通路268的引导构件266(如图7中所示)。

在某些方面中，致动器300包括从致动器300的上表面330向上延伸的突出部310。突出部310的内部部分可以包括纹理化握持部312。突出部310被改变大小和成形以允许使用者推动或保持以将致动器300移动到打开位置或闭合位置。

在某些方面中，致动器300的主体包括具有卡口开口322的侧壁320，该卡口开口322通向卡口通道324。如所图示的，致动器300的一些方面包括多个卡口开口322和相应的卡口通道324(每个侧壁320上可能仅一个或两个或更多)。当致动器300接合到盖子主体200时，凹口侧壁212的突起214进入侧壁320的卡口开口322中，以将致动器300可滑动地锁定到盖子主体200。随着致动器300相对于盖子主体200滑动，突起214从卡口开口322进入卡口通道324中，该卡口通道324为突起214提供行进的长度。

参照图8，致动器300还包括形成下倾斜表面350的下表面340。下表面340还包括通道360。通道360包括第一通道端部362和第二通道端部364。当致动器300相对于盖子主体200滑动时，下倾斜表面350推动紧靠杆保持器440的上倾斜表面450，以打开阀组件400。如下所述，第一通道端部362和第二通道端部364对致动器300的滑动运动提供限制。

现在将参照图11描述阀组件400。阀组件400包括阀主体410。阀主体410包括从阀主体板430延伸的阀杆420。阀杆420可以大体上垂直于阀主体板430延伸。在某些方面中，阀杆420可以整体模制到阀主体板430。在替代方面中，阀杆420和阀主体板430可以是具有本领域中已知的一些连接结构的两个单独件。在附加的方面中，杆保持器可以具有与其整体模制的下降杆，并且阀主体板(单独件)可以通过本领域中已知的任何合适的连接结构可移除地连接。

阀主体板垫圈434可以围绕阀主体板430的周边定位。阀主体板430可以包括一个或多个凸缘436。如图8中所示，凸缘436形成在阀主体板430的底部表面上。当使用者希望旋转阀主体410以便将阀杆420从杆保持器440脱离时，凸缘436提供方便的握持表面。

阀杆420穿过盖子主体200的中心通路268并且进入腔体260中的杆保持器440中并且与杆保持器440接合。阀杆420的上端部422包括接合构件424，该接合构件424与杆保持器440的接合构件476锁定地接合。接合构件476可以定位在杆保持器440的开口470的内开口表面474中或形成在杆保持器440的开口470的内开口表面474上。接合构件424和476可以包括扭锁、卡口、螺纹或其它可移除的锁定接合的互补部件。在组装期间，阀杆420(并且因此当这些部件形成单个件构造时阀主体410的其余部分)可以从杆保持器440移除以用于清洁目的。

在操作中，阀主体410定位在盖子主体200下方。阀杆420穿过杆垫圈490并且穿过引导构件266的中心通路268。阀杆420的上端部422与杆保持器440可移除地锁定。当致动器300在闭合位置中时，偏压构件480将阀主体410推动到闭合位置，该闭合位置减少了饮料容器组件10的泄漏。偏压构件480可以包括螺旋弹簧、磁体对或其它偏压构件或弹簧。在某些方面中，偏压构件480将阀主体410向上推动到闭合位置。

在图9中，随着阀主体410被推动紧靠盖子主体200的下外壁230的下端部234，阀组件400闭合。在图10中，随着盖子主体200向下移动以在阀主体板垫圈434和盖子主体200的下外壁230的下端部234之间形成用于流体行进的间隙，流体通路500打开。

如图9和图10中所示，通过移动阀主体410来打开和闭合流体通路500。流体通路500形成在阀主体板垫圈434和盖子主体200的下外壁230的下端部234之间。在闭合位置中，阀主体板垫圈434可以摩擦或密封紧靠下端部234和饮料容器50的内壁58中的一个或两者。当阀主体410通过致动器300移动到打开位置而向下移动时，流体通路500打开。当致动器300移动到闭合位置时，偏压构件480将阀主体410向上推动到闭合位置，这闭合了流体通路500以减少来自饮料容器50的不希望的液体的溢出或泄漏。

包含在饮料容器组件10中的流体在流体能够到达分配开口220之前大体上必须穿过流体通路500。流体通过流体通路500的流动由阀主体410控制，并且在某些方面中，流体通过分配开口220的流动由致动器300控制。因此，饮料容器组件10的盖子组件100提供多种检查或措施来阻止来自饮料容器50的不希望的液体的溢出或泄漏。

在这方面中，偏压构件480的下端部484推动紧靠腔体260的下内部表面264。偏压构件480可以配合在腔体260的引导构件266上并且阀杆420可以穿过偏压构件480的内部。偏压构件480的上端部482可以推动紧靠形成在杆保持器440的下表面460中的凹槽464，这向上驱动杆保持器440。

当被配置为滑动构件实施例的致动器300相对于盖子主体200可滑动时，阀杆420的上端部422定位在致动器300的下表面340的通道360中。通道360的长度限制了致动器300的运动量。致动器300可以侧向移动，直到阀杆420的上端部422的侧表面接触通道360的第一通道端部362或第二通道端部364。

当致动器300移动到打开位置时，致动器300的下倾斜表面350被推动紧靠杆保持器440的上倾斜表面450。图9和图10中示出了下倾斜表面350和上倾斜表面450的接合。这种接合在向下方向上驱动杆保持器440(从而克服偏压构件480的偏压)，并且同样向下驱动阀杆420以打开流体通路500。在图9和图10的方面中，致动器300正在移动到右侧以处于打开位置中。随着致动器300移动到右侧，下倾斜表面350的较大部段压靠较大部段上倾斜表面450。下倾斜表面350压靠上倾斜表面450的接合将致动器300的大体上侧向运动转换成杆保持器440的向下运动。下倾斜表面350和上倾斜表面450形成两个相互作用的楔形物或斜面，它们转化致动器300的打开运动以进一步打开阀组件400。

在如所图示的致动器300的打开运动期间，通过盖子主体200的凹口侧壁212的突起214与致动器300的侧壁320的卡口开口322和卡口通道324的接合，致动器300被保持到盖子主体200。来自下倾斜表面350压靠上倾斜表面450的接合的力被向下释放。因此，致动器300的大体上侧向运动向下推动阀主体410。

盖子组件100可以容易地拆卸以用于清洁。盖子组件100首先从饮料容器50移除。阀主体410被扭转以将阀杆420的接合构件424从杆保持器440的接合构件476释放。阀主体410可以从盖子主体200拉出，并且阀杆420从引导构件266的中心通路268撤离。接下来，移动致动器300以将凹口侧壁212的突起214与侧壁320的卡口开口322对准。滑动构件300现在可以从盖子主体200中的凹口210移除。现在，杆保持器440和偏压构件480可以从腔体260移除。在某些方面中，拆卸步骤必须或最有效地以本段中确定的顺序进行，因为除非阀主体410不存在，否则致动器300不能够从盖子主体200移除。在移除图示的实施例中的阀主体410之前，阀杆420与第二通道端部364相遇，这大体上阻挡致动器300移动到能够被容易地移除的位置(例如，当卡口开口322与突起214对准时，致动器300能够被容易地移除)。

为了组装盖子组件100，偏压构件480被放置在腔体260中并围绕引导构件266。杆保持器440在偏压构件480上方放置在腔体260中。接下来，致动器300定位在盖子主体200的凹口210中，其中凹口侧壁212的突起214与侧壁320的卡口开口322对准。致动器300相对于盖子主体200移动，并且突起214从卡口开口322进入卡口通道324中，这将致动器300锁定到盖子主体200。然后，阀杆420的上端部422插入盖子主体200的中心通路268的下开口269中，并且阀杆420穿过中心通路268直到上端部422处于杆保持器440的开口470中。阀主体410被扭转以将阀杆420的接合构件424与杆保持器440的接合构件476接合。在某些方面中，组装步骤必须或最有效地以本段中确定的顺序进行。

现在将参照图12-图23描述盖子组件600和饮料容器组件11。盖子组件600大体上以与盖子组件100相似的方式操作，即，使用者移动致动器605来打开和闭合分配开口610并且还打开和闭合阀组件620。然而，盖子组件600不旨在被拆卸。在盖子组件600中，致动器605和阀组件620不旨在从盖子主体615移除。

盖子组件600包括致动器605，该致动器605打开和闭合盖子组件600的分配开口610并且还致动盖子组件600的阀组件620。致动器605移动以露出或打开分配开口610，同时同步地打开阀组件620。致动器605的下表面625阻挡或覆盖分配开口610。当致动器605在覆盖分配开口610的闭合位置中时，阀组件620提供防止饮料容器组件11泄漏的额外保护。在其它方面中，致动器605仅打开和闭合阀组件620，并且不会还阻挡或覆盖分配开口610。

致动器605可以是滑动构件、扭转构件、磁性组件、杠杆构件、按钮构件或本领域中已知的其它元件。根据实施例，使用者可以推动、拉动、滑动、扭转、转动、移动或以其它方式致动致动器605以打开阀组件620和/或覆盖分配开口610。

被配置为滑动构件的致动器605可以在大体上侧向方向上移动，以露出或打开分配开口610，同时同步地打开阀组件620。当盖子组件600与饮料容器50接合时，致动器605可以大体上垂直于饮料容器50的竖直轴线移动。当完全移动到其最大程度时，致动器605的一部分可以延伸超过盖子组件600的盖子主体615的边缘630。在致动器605的打开运动中，致动器605正在从盖子主体615的中心向外并且朝向边缘630移动。在其它方面中，致动器605的滑动构件形式仅仅在小于上盖子表面的圆周的凹口中滑动。这种形式的滑动构件可以包括手柄，以便于使用者移动这种滑动构件。

如图14中所示，盖子组件600包括盖子主体615。盖子主体615被成形和配置为闭合饮料容器50的开口52。盖子主体615包括下外壁635，其形成接合构件637以与饮料容器50的接合构件56可移除地接合。在这方面中，下外壁635进入饮料容器50的开口52。接合构件637和接合构件56可以包括螺纹接合、卡扣接合、摩擦接合、卡口接合或被配置为将盖子主体615选择性地附接到饮料容器50的其它接合的互补部件。

现在将参照图18描述盖子组件600。盖子组件600包括盖子主体615，该盖子主体615包括分配开口610。分配开口610大体上从盖子主体615的上表面617延伸通过盖子主体615，并且延伸到盖子主体615的下表面619以允许液体在打开时穿过其。根据盖子组件600的预期用途，分配开口610可以被改变大小或不同地配置。例如，如果盖子组件600旨在与较小体积饮料容器50一起使用或者旨在用于热饮料，那么分配开口610可以包括较小尺寸的开口。例如，如果盖子组件600旨在与旨在用于冷饮料的较大体积饮料容器50一起使用，那么分配开口610可以包括较大尺寸的开口。盖子主体615的上表面617可以大体上朝向分配开口610倾斜或成角度，这有助于流体的滴液通过分配开口610向下流动返回。

盖子主体615包括在这方面中被配置为滑动构件的括致动器605，以可滑动地移动来打开和闭合分配开口610。致动器605可移动地接合到盖子主体615。图示的盖子主体615在其上表面617中包括凹口640，该凹口640以可移动的接合方式接收致动器605。凹口640包括凹口侧壁642，该凹口侧壁642具有突起646，该突起646与致动器605可移除地接合。凹口640的底部表面645包括通气开口647以在盖子组件600接合到饮料容器50时对饮料容器50的内部进行通气。通气开口647延伸通过整个凹口底部表面645，以允许空气或气体通过其释放。

盖子主体615还包括形成接合构件637的下外壁635。在这方面中，下外壁635接合到饮料容器50的内壁58。

如图13中所示，盖子主体615还包括具有边缘开口632的边缘630。当致动器605移动到打开位置时，致动器605可以滑动通过或穿过边缘开口632。边缘开口632被改变大小以允许致动器605或其一部分穿过边缘开口632。如图21中所示，盖子主体615还包括定位在边缘630下方的盖子垫圈618，其密封紧靠饮料容器50的上边缘59。

如图18中所示，盖子主体615还包括腔体650。盖子主体615包括下降壁651，该下降壁651在底部表面645下方延伸以形成腔体650。腔体650被改变大小和成形以接收杆保持器660。腔体650包括下内部表面652，该下内部表面652具有引导构件654(图18中所示)，该引导构件654限定了穿过盖子主体615的中心通路686。

在某些方面中，致动器605包括从致动器605的上表面608向上延伸的突出部607。突出部607的内部部分可以包括纹理化握持部609。突出部607被改变大小和成形以允许使用者推动或保持以将致动器605移动到打开位置或闭合位置。

在某些方面中，致动器605的主体包括具有卡口开口672的侧壁670，该卡口开口672通向卡口通道324。如所图示的，致动器605的一些方面包括多个卡口开口672和相应的卡口通道674(每个侧壁670上可能仅一个或两个或更多)。当致动器605接合到盖子主体615时，凹口侧壁642的突起646进入侧壁670的卡口开口672中，以将致动器605可滑动地锁定到盖子主体615。随着致动器605相对于盖子主体615滑动，突起646从卡口开口672进入卡口通道674中，该卡口通道674为突起646提供行进的长度。在这方面中，突起646包括斜面648，其与卡口通道674中的斜坡676接合，以防止或最小化致动器605的移除。斜面648与斜坡676的相互作用有助于防止致动器605的完全移除。斜坡676邻近卡口开口672定位。当致动器605充分向外移动时，斜面648与斜坡676锁定地接合，以防止致动器605的进一步移动。在这方面中，一旦致动器605安装在凹口640上，致动器605旨在可滑动，但不旨在可从凹口640移除。

参照图19，致动器605还包括形成下倾斜表面627的下表面625。下表面625还包括通道629。通道629包括第一通道端部631和第二通道端部633。当致动器605相对于盖子主体615滑动时，下倾斜表面627推动紧靠杆保持器660的上倾斜表面662，以通过向下推动阀组件来打开阀组件620。如下所述，第一通道端部631和第二通道端部633提供了对致动器605的滑动运动的限制。

现在将参照图23描述阀组件620。阀组件620包括阀主体700。阀主体700包括从阀主体板720延伸的阀杆710。阀杆710可以大体上垂直于阀主体板720延伸。在某些方面中，阀杆710可以整体模制到阀主体板720。在替代方面中，阀杆710和阀主体板720可以是具有本领域中已知的一些连接结构的两个单独件。在附加的方面中，杆保持器能够具有与其整体模制的下降杆，并且阀主体板(单独件)能够通过本领域中已知的任何合适的连接结构可移除地连接。

阀主体板垫圈724可以围绕阀主体板720的周边定位。阀主体板720可以包括从阀主体板720向上延伸的一个或多个脊部730。如图18和图19中所示，脊部730大体上与突起690相遇并且有助于防止阀主体700的旋转。在这方面中，阀主体700不旨在从盖子主体615移除。如果使用者试图相对于盖子主体615扭转阀主体700，脊部730与突起690的接合可以防止这种运动。突起690从盖子主体615的下外壁635的内表面延伸，以减少阀主体700的任何旋转。在这方面中，脊部730以90度的间隔设置在阀主体板740上，其中相对的脊部730以稍微偏移的方式定位以接合突起690。在这方面中，四个脊部730从阀主体板720向上延伸。在其它方面中，可以以不同的间隔设置更少或附加的脊部730。

阀杆710穿过盖子主体615的中心通路686并且进入腔体650中的杆保持器660中并且与杆保持器660接合。阀杆710的上端部712包括接合构件714，该接合构件714与杆保持器660的接合构件664锁定地接合。接合构件664可以定位在杆保持器660的开口668的内开口表面666中或形成在杆保持器660的开口668的内开口表面666上。在这方面中，接合构件664和714可以包括不旨在易于分离的锁定接合的互补部件。

在操作中，阀主体700定位在盖子主体615下方。阀杆710穿过轴垫圈745并且穿过引导构件654的中心通路686。阀杆710的上端部712与杆保持器660锁定。当致动器605在闭合位置中时，偏压构件680将阀主体700推动到闭合位置，该闭合位置减少了饮料容器组件11的泄漏。偏压构件680可以包括螺旋弹簧、磁体对或其它偏压构件或弹簧。在某些方面中，偏压构件680将阀主体700向上推动到闭合位置。

在图21中，随着阀主体700被推动紧靠盖子主体615的下外壁635的下端部636，阀组件620闭合。在图22中，随着盖子主体615向下移动以在阀主体板垫圈724和盖子主体615的下外壁635的下端部636之间形成用于流体行进的间隙，流体通路750打开。

如图21和图22中所示，通过移动阀主体700来打开和闭合流体通路750。流体通路750形成在阀主体板垫圈724和盖子主体615的下外壁635的下端部636之间。在闭合位置中，阀主体板垫圈724可以摩擦或密封紧靠下端部636和饮料容器50的内壁58中的一个或两者。当阀主体700通过致动器605移动到打开位置而向下移动时，流体通路750打开。当致动器605移动到闭合位置时，偏压构件680将阀主体700向上推动到闭合位置，这闭合了流体通路750以减少来自饮料容器50的不希望的液体的溢出或泄漏。

包含在饮料容器组件11中的流体在流体能够到达分配开口610之前大体上必须穿过流体通路750。流体通过流体通路750的流动由阀主体700控制，并且在某些方面中，流体通过分配开口610的流动由致动器605控制。因此，饮料容器组件11的盖子组件600提供多种检查或措施来阻止来自饮料容器50的不希望的液体的溢出或泄漏。

在这方面中，偏压构件680的下端部682推动紧靠腔体650的下内部表面652。偏压构件680可以配合在腔体650的引导构件654上并且阀杆710可以穿过偏压构件680的内部。偏压构件680的上端部684可以推动紧靠形成在杆保持器660的下表面663中的凹槽661，这向上驱动杆保持器660。

当被配置为滑动构件实施例的致动器605相对于盖子主体615可滑动时，阀杆710的上端部712定位在致动器605的下表面625的通道629中。通道627的长度限制了致动器605的运动量。致动器605可以侧向移动，直到阀杆710的上端部712的侧表面接触通道629的第一通道端部631或第二通道端部633。

当致动器605移动到打开位置时，致动器605的下倾斜表面627被推动紧靠杆保持器660的上倾斜表面662。下倾斜表面627和上倾斜表面662的接合在图21和图22中示出。这种接合在向下方向上驱动杆保持器660(从而克服偏压构件680的偏压)，并且同样向下驱动阀杆710以打开流体通路750。在图21和图22的方面中，致动器605正在移动到右侧以处于打开位置中。随着致动器605移动到右侧，下倾斜表面627的较大部段压靠较大部段上倾斜表面662。下倾斜表面627压靠上倾斜表面662的接合将致动器605的大体上侧向运动转换成杆保持器660的向下运动。下倾斜表面627和上倾斜表面662形成两个相互作用的楔形物或斜面，它们转化致动器605的打开运动以进一步打开阀组件620。

在如所图示的致动器605的打开运动期间，通过盖子主体615的凹口侧壁642的突起646与致动器605的侧壁670的卡口开口672和卡口通道674的接合，致动器605被保持到盖子主体615。来自下倾斜表面627压靠上倾斜表面662的接合的力被向下释放。因此，致动器605的大体上侧向运动向下推动阀主体700。

在一些方面中，诸如图20中所示，盖子主体615的下外壁635的下端部636形成有大体上邻接的表面638，该大体上邻接的表面638在邻接的表面638中具有一个或多个断口644。随着阀组件620打开，断口644帮助打破或松开阀主体板垫圈724和下外壁635的下端部636之间的密封。容纳在饮料容器50中的饮料的加温和/或潜热可以在阀主体板垫圈724上施加压力，并且推动或偏压阀主体板垫圈724紧靠下外壁635的下端部636。阀主体板垫圈724上的压力可以使阀组件620难以打开或阻碍其打开。断口644可以通过减轻压力使阀组件620更容易打开。通常，来自容器50中的饮料的压力在大体上向上的方向（该方向大体上与阀主体板垫圈724的打开方向相对）上推动或偏压紧靠阀主体板垫圈724的下表面，该阀主体板垫圈724向下移动以打开阀组件620。断口644可以包括盖子主体615的下外壁635中的凹部、槽口或其它通气结构。来自包含在饮料容器50中的饮料的压力迫使阀主体板垫圈724顺应盖子主体615的下外壁635的大体上邻接的表面638。当阀主体700向下移动以打开时，阀主体板垫圈724可以从大体上邻接的表面638退开（rollaway）或撤离，以便破坏阀主体板垫圈724和下外壁635之间的密封。断口644提供通气以使得打破密封更容易。

在所示的方面中，大体上邻接的表面638包括围绕下端部636均匀隔开的断口644中的四个。当然，普通技术可以包括绕下端部636均匀隔开或以变化间隔隔开的更少或附加的断口。

在操作中，随着阀主体700被向下推动，断口644提供通气以破坏或松开阀主体板垫圈724和下外壁635的下端部636之间的密封。压力可以在流体通路750打开之前穿过由断口644形成的通气口。通过经由断口644减轻压力，阀主体700可以变得更容易向下移动到打开位置。

在一些方面中，诸如图18中所示，杆保持器660可以包括具有切口694的拐角692，或者包括与突起656或从形成腔体650的壁突起或延伸的突出构件协作或互补的凹部。在这方面中，拐角692大体上与大体上平坦的侧向表面669相对。当杆保持器660与腔体650正确对准时，切口446将配合在突起656上，并且杆保持器660将插入腔体650中。当杆保持器660没有与腔体650正确对准时，杆保持器660将不会配合到腔体650中，因为侧向表面669将接触突起656，并且突起656将物理地阻挡杆保持器660正确配合到腔体650中。在这方面中，两个拐角692包括切口694。在其它方面中，更少或附加的拐角692可以包括与腔体650的壁相互作用的协作或互补的形状。另外，侧向表面669和切口694的相对位置可以掉换。

现在将参照图24-图42描述盖子组件800和饮料容器组件12。盖子组件800大体上以类似于盖子组件100和600的方式操作，即，使用者移动致动器805来打开和闭合分配开口820并且还打开和闭合阀组件810。然而，在这方面中，不使用弹簧。代替地，致动器805包括接触盖子组件800的部分的偏压或闭合结构，以向阀组件810提供闭合力。另外，盖子组件800可以拆卸以用于清洁。

盖子组件800包括致动器805，该致动器805打开和闭合盖子组件800的分配开口820并且还致动盖子组件800的阀组件810。致动器805移动以露出或打开分配开口820，同时同步地打开阀组件810。致动器805的下表面825阻挡或覆盖分配开口820。当致动器805在覆盖分配开口820的闭合位置中时，阀组件810提供防止饮料容器组件12泄漏的额外保护。在其它方面中，致动器805仅打开和闭合阀组件810，并且不会还阻挡或覆盖分配开口820。

致动器805可以是滑动构件、扭转构件、磁性组件、杠杆构件、按钮构件或本领域中已知的其它元件。根据实施例，使用者可以推动、拉动、滑动、扭转、转动、移动或以其它方式致动致动器805以打开阀组件810和/或覆盖分配开口820。

被配置为滑动构件的致动器805可以在大体上侧向方向上移动，以露出或打开分配开口820，同时同步地打开阀组件810。当盖子组件800与饮料容器50接合时，致动器805可以大体上垂直于饮料容器50的竖直轴线移动。当完全移动到其最大程度时，致动器805的一部分可以延伸超过盖子组件800的盖子主体815的边缘830。在致动器805的打开运动中，致动器805正在从盖子主体815的中心向外并且朝向边缘830移动。在其它方面中，致动器805的滑动构件形式仅仅在小于上盖子表面的圆周的凹口中滑动。这种形式的滑动构件可以包括手柄，以便于使用者移动这种滑动构件。

如图24-图27中所示，盖子组件800包括盖子主体815。盖子主体815被成形和配置为闭合饮料容器50的开口52。盖子主体815包括下外壁835，其形成接合构件837以与饮料容器50的接合构件56可移除地接合。在这方面中，下外壁835进入饮料容器50的开口52。接合构件837和接合构件56可以包括螺纹接合、卡扣接合、摩擦接合、卡口接合或被配置为将盖子主体815选择性地附接到饮料容器50的其它接合的互补部件。

现在将参照图28-图31描述盖子组件800。盖子组件800包括盖子主体815，该盖子主体815包括分配开口820。分配开口820大体上从盖子主体815的上表面817延伸通过盖子主体815并且延伸到盖子主体815的下表面819，以允许液体在打开时穿过其。根据盖子组件800的预期用途，分配开口820可以被改变大小和不同地配置。例如，如果盖子组件800旨在与较小体积饮料容器50一起使用或者旨在用于热饮料，那么分配开口820可以包括较小尺寸的开口。例如，如果盖子组件800旨在与旨在用于冷饮料的较大体积饮料容器50一起使用，那么分配开口820可以包括较大尺寸的开口。盖子主体815的上表面817可以大体上朝向分配开口820倾斜或成角度，这有助于流体的滴液通过分配开口820向下流动返回。

盖子主体815包括在这方面中被配置为滑动构件的致动器805以可滑动地移动来打开和闭合分配开口820。致动器805可移动地接合到盖子主体815。图示的盖子主体815在其上表面817中包括凹口840，该凹口840以可移动的接合方式接收致动器805。凹口840包括凹口侧壁842，该凹口侧壁842具有突起846，该突起846与致动器805可移除地接合。凹口840的底部表面845包括通气开口847以在盖子组件800接合到饮料容器50时对饮料容器50的内部进行通气。通气开口847延伸通过整个底部表面845，以允许空气或气体通过其释放。

如图25中所示，盖子主体815还包括具有边缘开口832的边缘830。当致动器805移动到打开位置时，致动器805可以滑动通过或穿过边缘开口832。边缘开口832被改变大小以允许致动器805或其一部分穿过边缘开口832。在某些方面中，致动器805包括从致动器805的上表面808向上延伸的突出部807。突出部807的内部部分可以包括纹理化握持部809。突出部807被改变大小和成形以允许使用者推动或保持以将致动器805移动到打开位置或闭合位置。

如图30中所示，盖子主体815还包括腔体850。盖子主体815包括下降壁852，该下降壁852在底部表面845下方延伸以形成腔体850。腔体850被改变大小和成形以接收杆保持器860。腔体850限定了穿过盖子主体815的中心通路854。

在某些方面中，致动器805的主体包括具有开口872的侧壁870，该开口872通向通道874。如所图示的，致动器805的一些方面包括多个开口872和相应的通道874(每个侧壁870上可能仅一个或两个或更多)。当致动器805接合到盖子主体815时，凹口侧壁842的突起846进入侧壁870的开口872中，以将致动器805可滑动地锁定到盖子主体815。随着致动器805相对于盖子主体815滑动，突起846从开口872进入通道874中，该通道874为突起846提供行进的长度。

在这方面中，致动器805和/或杆保持器860包括斜面、斜坡、成角度的表面等，其在致动器805移动时将阀组件810推动到打开位置。如图31中所示，致动器805的侧壁870包括下倾斜表面827。如图34中所示，杆保持器860包括上倾斜表面862。当致动器805如图35和图36中所示相对于盖子主体815滑动时，致动器805的下倾斜表面827推动或滑动紧靠杆保持器860的上倾斜表面862，以向下驱动或推动阀杆914来打开阀组件810。在这方面中，致动器805的下倾斜表面827在上倾斜表面862上滑动。此外，如图32和图33中所示，在某些方面中，致动器805可以包括上部分806和下部分807。

在这方面中，在闭合位置中的致动器805和盖子主体815之间的接合也提供了阀组件810到闭合位置的偏压或推动。致动器805和/或盖子主体815包括斜面、斜坡、成角度的表面等，其驱动或推动阀组件810到闭合位置。如图34中所示，杆保持器860包括下倾斜表面867。在这方面中，如图33中所示，致动器805的侧壁870的内表面872包括斜坡表面（inclinesurface）874，当致动器805移动到闭合位置时，该斜坡表面874滑动紧靠下倾斜表面867以将阀主体900向上推动到闭合位置。在这方面中，斜坡表面874在下倾斜表面867下方滑动。斜坡表面874和下倾斜表面867之间的滑动接触因此将阀组件810向上驱动到闭合位置。当致动器805在闭合位置中时，这种接合减少了饮料容器组件10的泄漏。

现在将参照图42描述阀组件810。阀组件810包括阀主体900。在这方面中，阀主体900大体上包括两件式构造。阀主体900包括定位阀盘930的阀保持器910。阀盘930向上移动以接触盖子垫圈940，以便闭合阀组件810。盖子垫圈940可以围绕盖子主体815的周边定位。阀盘930远离盖子垫圈940向下移动，以便打开阀组件810并形成流体通路950。

阀保持器910包括与阀杆914为整体的下部分912。下部分912大体上垂直于阀杆914。下部分912形成旋钮状结构，以用于使用者握持和旋转，以便拆卸阀主体900。阀杆914穿过阀盘930的中心开口932。阀杆914与杆保持器860可移除地接合。下部分912的内部表面可以包括通气口垫圈915。盖子轴垫圈923围绕中心通路854的下开口971定位。

阀组件810可以进一步为盖子组件800提供通气口。如图37中所示，空气或气体可以沿着图示的通气路径行进，以减轻容器50内的高压和/或低压。盖子轴垫圈923覆盖或部分覆盖围绕阀盘930的中心开口932的通气通路934。当闭合容器50内的压力足够高时，空气或气体可以从容器50通过阀盘930和下部分912之间、通过通气口垫圈915和阀盘930之间、通过通气通道934，以及通过盖子轴垫圈923和阀盘930之间。

参照图42，类似于图1-图11的方面，阀杆914的上端部916与杆保持器860可移除地接合。在这方面中，杆保持器860包括从杆保持器860的下表面864下降的开口轴869。轴869帮助定位阀杆914。

参照图42，阀杆914穿过盖子主体815的中心通路854并且进入腔体850中的杆保持器860中并且与杆保持器860接合。阀杆914的上端部916包括接合构件917，该接合构件917与杆保持器860的接合构件864锁定地接合。接合构件864可以定位在杆保持器860的开口868的内开口表面866中或形成在杆保持器860的开口868的内开口表面866上。接合构件917和864可以包括扭锁、卡口、螺纹或其它可移除的锁定接合的互补部件。在拆卸期间，为了清洁的目的，阀杆914可以从杆保持器860移除，例如通过扭转和拉动整个阀主体900来移除。

在操作中，阀主体900定位在盖子主体815下方。阀杆914穿过盖子轴垫圈923并且穿过中心通路854。阀杆914的上端部916与杆保持器860可移除地锁定。

如图39和图40中所示，致动器805包括杠杆构件960，该杠杆构件960提供卡定件（catch）或止挡件以防止致动器805向外移动。杠杆构件960在凹口840的底部表面845中的通道848中滑动。杠杆构件960的下表面962包括卡定构件（catchmember）964，该卡定构件964卡定紧靠凹口840的底部表面845中的通道848的端部壁849，以阻止或防止致动器805进一步向外移动。使用者可以在杠杆构件960的下表面962上向上按压，以弯曲杠杆构件960并将卡定构件964提升到端壁849上方。为了完全移除致动器805，致动器805将需要从杆保持器860脱离或解锁。

如图37和图38中所示，随着阀主体900被推动紧靠盖子主体815的下外壁835的盖子垫圈940，阀组件810闭合。在图38中，随着盖子主体815向下移动以在盖子垫圈940和阀盘930之间形成用于流体行进的间隙，流体通路950打开。

如图37和图38中所示，通过移动阀主体900来打开和闭合流体通路950。流体通路950形成在阀盘930和盖子主体815的下外壁835处的盖子垫圈940之间。当阀主体900通过致动器805移动到打开位置而向下移动时，流体通路950打开。在某些方面中，杆保持器860与致动器805的滑动接合将阀主体900向下推动到打开位置。在某些方面中，当致动器805移动到闭合位置时，杆保持器860与致动器805的滑动接合也将阀主体900向上推动到闭合位置，这闭合了流体通路950以减少来自饮料容器50的不希望的液体的溢出或泄漏。

包含在饮料容器组件12中的流体在流体能够到达分配开口820之前大体上必须穿过流体通路950。流体通过流体通路950的流动由阀主体900控制，并且在某些方面中，流体通过分配开口820的流动由致动器805控制。因此，饮料容器组件12的盖子组件800提供多种检查或措施以阻止来自饮料容器50的不希望的液体的溢出或泄漏。

当致动器805移动到打开位置时，致动器805的下倾斜表面827被推动紧靠杆保持器860的上倾斜表面862。下倾斜表面827和上倾斜表面862的接合在图35和图36中示出。这种接合在向下方向上驱动杆保持器860并且同样向下驱动阀杆914以打开流体通路950。在图35和图36的方面中，致动器805正在移动到右侧以处于打开位置中。下倾斜表面827压靠上倾斜表面862的接合将致动器805的大体上侧向运动转换成杆保持器860的向下运动。下倾斜表面827和上倾斜表面862形成两对相互作用的楔形物或斜面，其转化致动器805的打开运动以进一步打开阀组件810。

在如所图示的致动器805的打开运动期间，通过盖子主体815的凹口侧壁842的突起846与致动器805的侧壁870的开口872和通道874的接合，致动器805被保持到盖子主体815。来自下倾斜表面827压靠上倾斜表面862的接合的力被向下释放。因此，致动器805的大体上侧向运动向下推动阀主体900以打开阀组件810。

类似地，致动器805的侧壁870的内表面872包括斜坡表面874，当致动器805移动到闭合位置时，该斜坡表面874滑动紧靠杆保持器的下倾斜表面867以将阀主体900向上推动到闭合位置。斜坡表面874和下倾斜表面867之间的滑动接触将阀组件810驱动到闭合位置。在这方面中，斜坡表面874和下倾斜表面867形成两对相互作用的楔形物或斜面，其转化致动器805的闭合运动以进一步闭合阀组件810。这样，在这方面中，杆保持器860形成下倾斜表面867和上倾斜表面862两者，其与致动器805相互作用以既向上又向下驱动杆保持器860。

这样，应该理解，本公开不限于本文中所描述的特定方面，而是在不脱离如由所附权利要求限定的该新概念的精神和范围的情况下，可以进行各种改变和修改。另外，由上面的描述和所附的权利要求，申请人的公开的许多其它优点对于本领域技术人员将是明显的。