自动解锁单边倾斜装置的制作方法

文档序号:19536685发布日期:2019-12-27 15:58阅读:694来源:国知局
自动解锁单边倾斜装置的制作方法

本发明涉及一种自动解锁单边倾斜装置,尤其涉及一种大梁校正仪用的自动解锁单边倾斜装置,其属于校正仪自动解锁技术领域。



背景技术:

目前采用校正仪对汽车大梁进行拉伸修复前或修复后,需要将车体在平台与地面之间进行位置转换,使其成为单倾式平台,以便于车体位置的转换,现有倾斜装置因增加倾斜装置后导致需要倾斜时,平稳性比较差,无法平稳的进行相互的转换,再者采用手动解锁比较麻烦,费时费力,安全系数比较低,且工作效率比较低。



技术实现要素:

本发明针对上述现有技术中存在的不足,提供一种自动解锁单边倾斜装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:

一种自动解锁单边倾斜装置,包括平台和底座,左右两侧的平台之间设有铰座设备和上滑道设备,底座包括固定连接的前底座和后底座,前底座位于铰座设备下方,后底座上设有下滑道设备,下滑道设备位于上滑道设备的下方;平台和底座之间设有内剪臂和外剪臂,内剪臂和外剪臂通过中心轴连接,内剪臂上端与铰座设备铰接、下端与下滑道设备活动连接,内剪臂与前底座之间设有油缸设备;外剪臂上端与上滑道设备活动连接、下端与前底座铰接;两侧的平台上均设有固定腿设备,固定腿设备位于后底座后方;铰座设备上设有活动连接的活动腿设备,活动腿设备位于前底座上方;平台的前端设有导向板。

进一步,所述前底座上设有底座筋板,底座筋板位于油缸设备前端,后底座上设有底座立板和锁孔,底座立板位于下滑道设备的后端,锁孔位于左右两侧的内剪臂下端下方。

进一步,所述固定腿设备3包括固定腿,固定腿通过固定腿连接座与平台内侧固定连接,固定腿底面设有活动连接的固定腿调整座。

进一步,所述外剪臂上端设有外剪臂上横梁、下端设有外剪臂下横梁。

进一步,所述油缸设备包括油缸和油缸上座,油缸上端设有油缸内柱,油缸上座位于内剪臂内侧中心轴上方,油缸上座上设有固定连接的上座耳板,油缸内柱与上座耳板活动连接,油缸下端设有铰接的油缸底座,油缸底座与前底座固定连接。

进一步,所述上滑道设备包括前横梁和后横梁,前横梁和后横梁分别与两侧的平台内侧固定连接,前横梁和后横梁之间设有上滑道,上滑道内设有上滑轮,上滑轮安装在外剪臂上端顶部。

进一步,所述下滑道设备包括安装在后底座上的下滑道,下滑道位于锁孔与后底座外侧边之间,下滑道内设有下滑轮,下滑轮位于锁孔的左右两侧,下滑轮安装在内剪臂下端左右侧面,左右两侧的下滑轮中间设有与锁孔相吻合的锁头,左右两侧的锁头上方设有气缸板,气缸板与后底座之间设有气缸乙。

进一步,所述铰座设备包括固定安装在左右两侧的平台之间的横梁方管,横梁方管后侧面设有固定连接的铰座滑道,铰座滑道上设有滑动连接的铰座滑块,铰座滑块上设有固定连接的滑块耳板,滑块耳板通过铰座轴与内剪臂上端铰接;横梁方管前后侧面设有固定连接的双向气缸,双向气缸前端设有固定连接的定位轴横梁,定位轴横梁左右两端设有贯穿于横梁方管的定位轴,定位轴一端固定在定位轴横梁上、另一端固定在铰座滑块。

进一步,所述铰座滑道与铰座滑块之间均设有滑块挡板,定位轴横梁与横梁方管之间均设有定位轴套。

进一步,所述活动腿设备包括左右两侧的活动腿和活动腿立板,活动腿和活动腿立板活动连接,左右两侧的活动腿之间设有活动腿横梁,活动腿横梁上设有气缸甲,气缸甲一端与活动腿横梁后侧面固定连接、另一端通过直角连板与横梁方管底面固定连接;活动腿立板位于定位轴横梁的左右两侧,活动腿立板与横梁方管的前侧面固定连接,所述活动腿底部设有与活动腿调整座。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过控制油缸、双向气缸、气缸甲和气缸乙,有效的解决了倾斜的平稳性,平稳的进行相互的转换,自动解锁省时省力,同时提高了安全系数,且提升了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构立体图。

图2为本发明的结构局部立体图。

图3为本发明的铰座滑道结构立体图。

图4为本发明的结构局部立体图。

图5为本发明的锁头结构立体图。

图6为本发明的气缸板结构立体图。

图7为本发明的后底座结构立体图。

图8为本发明的结构的使用状态。

图9为本发明的结构的使用状态。

在图中,1、平台;2、底座;21、前底座;22、后底座;23、底座筋板;24、底座立板;25、锁孔;3、固定腿设备;31、固定腿;32、固定腿调整座;33、固定腿连接座;4、活动腿设备;41、活动腿;42、活动腿调整座;43、活动腿立板;44、活动腿横梁;45、气缸甲;5、内剪臂;6、外剪臂;61、外剪臂上横梁;62、外剪臂下横梁;7、油缸设备;71、油缸;72、油缸上座;73、上座耳板;74、油缸内柱;75、油缸底座;8、上滑道设备;81、前横梁;82、后横梁;83、上滑道;84、上滑轮;9、下滑道设备;91、下滑道;92、下滑轮;93、气缸板;94、气缸乙;95、锁头;10、铰座设备;1001、横梁方管;1002、铰座滑道;1003、铰座滑块;1004、滑块耳板;1005、滑块挡板;1006、铰座轴;1007、定位轴;1008、定位轴横梁;1009、双向气缸;1010、定位轴套;11、导向板;12、中心轴。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

一种自动解锁单边倾斜装置,包括平台1和底座2,左右两侧的平台1之间设有铰座设备10和上滑道设备8,底座2包括固定连接的前底座21和后底座22,前底座21位于铰座设备10下方,后底座22上设有下滑道设备9,下滑道设备9位于上滑道设备8的下方;平台1和底座2之间设有内剪臂5和外剪臂6,内剪臂5和外剪臂6通过中心轴12连接,内剪臂5上端与铰座设备10铰接、下端与下滑道设备9活动连接,内剪臂5与前底座21之间设有油缸设备7;外剪臂6上端与上滑道设备8活动连接、下端与前底座21铰接;两侧的平台1上均设有固定腿设备3,固定腿设备3位于后底座22后方;铰座设备10上设有活动连接的活动腿设备4,活动腿设备4位于前底座21上方;平台1的前端设有导向板11。

所述前底座21上设有底座筋板23,底座筋板23位于油缸设备7前端,后底座22上设有底座立板24和锁孔25,底座立板24位于下滑道设备9的后端,锁孔25位于左右两侧的内剪臂5下端下方。

所述固定腿设备3包括固定腿31,固定腿31通过固定腿连接座33与平台1内侧固定连接,固定腿31底面设有活动连接的固定腿调整座32。

所述外剪臂6上端设有外剪臂上横梁61、下端设有外剪臂下横梁62。

所述油缸设备7包括油缸71和油缸上座72,油缸71上端设有油缸内柱74,油缸上座72位于内剪臂5内侧中心轴12上方,油缸上座72上设有固定连接的上座耳板73,油缸内柱74与上座耳板73活动连接,油缸71下端设有铰接的油缸底座75,油缸底座75与前底座21固定连接。

所述上滑道设备8包括前横梁81和后横梁82,前横梁81和后横梁82分别与两侧的平台1内侧固定连接,前横梁81和后横梁82之间设有上滑道83,上滑道83内设有上滑轮84,上滑轮84安装在外剪臂6上端顶部。

所述下滑道设备9包括安装在后底座22上的下滑道91,下滑道91位于锁孔25外侧,下滑道91内设有下滑轮92,下滑轮92位于锁孔25与后底座22外侧边之间,下滑轮92安装在内剪臂5下端左右侧面,左右两侧的下滑轮92中间设有与锁孔25相吻合的锁头95,左右两侧的锁头95上方设有气缸板93,气缸板93与后底座22之间设有气缸乙94。

所述铰座设备10包括固定安装在左右两侧的平台1之间的横梁方管1001,横梁方管1001后侧面设有固定连接的铰座滑道1002,铰座滑道1002上设有滑动连接的铰座滑块1003,铰座滑块1003上设有固定连接的滑块耳板1004,滑块耳板1004通过铰座轴1006与内剪臂5上端铰接;横梁方管1001前后侧面设有固定连接的双向气缸1009,双向气缸1009前端设有固定连接的定位轴横梁1008,定位轴横梁1008左右两端设有贯穿于横梁方管1001的定位轴1007,定位轴1007一端固定在定位轴横梁1008上、另一端固定在铰座滑块1003。

所述铰座滑道1002与铰座滑块1003之间均设有滑块挡板1005,定位轴横梁1008与横梁方管1001之间均设有定位轴套1010。

所述活动腿设备4包括左右两侧的活动腿41和活动腿立板43,活动腿41和活动腿立板43活动连接,左右两侧的活动腿41之间设有活动腿横梁44,活动腿横梁44上设有气缸甲45,气缸甲45一端与活动腿横梁44后侧面固定连接、另一端通过直角连板与横梁方管1001底面固定连接;活动腿立板43位于定位轴横梁1008的左右两侧,活动腿立板43与横梁方管1001的前侧面固定连接,所述活动腿41底部设有与活动腿调整座42。

工作时,将油缸71、双向气缸1009、气缸甲45和气缸乙94采用现有技术连接方式与控制系统连接,通过设定的程序控制油缸71、双向气缸1009、气缸甲45和气缸乙94,通过油缸71控制内剪臂5和外剪臂6将平台1举升起来,通过双向气缸1009带动定位轴1007前后移动,定位轴1007向前移动,移出铰座滑道1002处释放支撑力,铰座滑块1003带动内剪臂5在铰座滑道1002上向上滑动,同时通过气缸甲45控制活动腿41与前底座21之间的夹角来控制平台1的倾斜度,当达到适合工作的角度,实现平台1单边倾斜,铰座滑块1003向下滑动,定位轴1007向后移动,移入铰座滑块1003处提供支撑力,实现平台1的平衡,通过气缸乙94带动与气缸板93连接的锁头95上升进行自动解锁、下降进行自动锁紧,有效的解决了倾斜的平稳性,平稳的进行相互的转换,自动解锁省时省力,同时提高了安全系数,且提升了工作效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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