1.一种可移动的自动倾倒装置，其特征是：包括叉车本体(1)、位于叉车本体(1)的升降架(2)上的翻转装置(3)以及连接于翻转装置(3)上用于锁定料桶的锁定装置(4)，升降架(2)包括升降板(5)以及焊接在升降板(5)左右两端前侧面的支撑臂(6)，所述翻转装置(3)包括转动连接在两根支撑臂(6)之间的翻转架(7)和带动翻转架(7)转动的动力元件。
2.根据权利要求1所述的可移动的自动倾倒装置，其特征是：所述翻转架(7)包括半圆弧形的支撑板(9)，支撑板(9)两端背向圆心的一侧各焊接有一根翻转轴(10)，两根翻转轴(10)同轴心，且均与升降架(2)转动连接，其中一根翻转轴(10)上焊连有翻转杆(11)；所述动力元件为两端分别与支撑臂(6)、翻转杆(11)转动连接的油缸(12)。
3.根据权利要求1所述的可移动的自动倾倒装置，其特征是：所述锁定装置(4)包括连接柱(13)以及连接在连接柱(13)两端的第一限位组件(14)和第二限位组件(15)，所述第一限位组价包括焊接在连接柱(13)上端的第一上抵板(16)，所述第一上抵板(16)上方焊接有上延伸板(17)，上延伸板(17)上转动连接有摆动板(19)，所述摆动板(19)上设有随摆动板(19)运动的第二上抵板(24)以及在第二上抵板(24)与第一上抵板(16)配合卡住料桶上凸沿时将摆动板(19)定位的限位组件。
4.根据权利要求3所述的可移动的自动倾倒装置，其特征是：所述上延伸板(17)的上端一体成型有向上往远离料桶方向倾斜的侧延伸板(18)，摆动板(19)远离连接块(20)的一端转动连接有上操作把手(26)，上操作把手(26)上靠近摆动板(19)位置的两侧各转动连接有一块弧形板(27)，每块弧形板(27)的另一端与侧延伸板(18)的上端转动连接。
5.根据权利要求4所述的可移动的自动倾倒装置，其特征是：所述限位组件包括螺纹连接在上操作把手(26)远离摆动板(19)一端的限位螺栓(28)，限位链条(29)的一端固定在上操作把手(26)和限位螺栓(28)的螺栓头之间，限位链条(29)绕过连接柱(13)后，另一端套连在限位螺栓(28)穿出上操作把手(26)的一端。
6.根据权利要求5所述的可移动的自动倾倒装置，其特征是：所述摆动板(19)有两块且连接于上延伸板(17)两侧，两根摆动板(19)延伸至料桶上方的一端通过焊连有连接块(20)，连接块(20)位于摆动板(19)上方且在连接块(20)上方焊有调节螺母(21)，与调节螺母(21)螺纹连接的螺纹连接的调节螺栓(22)从上往下穿过调节螺母(21)和连接块(20)，延伸至两块摆动板(19)之间的位置；两块摆动板(19)之间转动连接有转动板(23)，转动板(23)与摆动板(19)的转动连接点位于连接块(20)和连接柱(13)之间，转动板(23)向料桶上方的方向延伸，转动板(23)经过连接块(20)下方且端部超出摆动板(19)，第一上抵板(16)焊接于转动板(23)穿出摆动板(19)的一端。
7.根据权利要求6所述的可移动的自动倾倒装置，其特征是：所述转动板(23)位于自身与摆动板(19)的转动连接点上方的位置一体成型有限位杆(25)，转动板(23)转动至限位杆(25)与连接块(20)抵接的状态时停止转动。
8.根据权利要求3所述的可移动的自动倾倒装置，其特征是：所述连接柱(13)内部成型有沿连接柱(13)长度方向的圆柱形空腔(30)，连接柱(13)的下端面开设有与圆柱形空腔(30)相连通的通孔(31)，通孔(31)的直径小于圆柱形空腔(30)的直径，所述第二限位组件(15)包括穿过通孔(31)插入圆柱形空腔(30)内的插杆(32)，插杆(32)的上端焊接有直径等于圆柱形空腔(30)直径的抵接板(33)，所述插杆(32)上位于抵接板(33)和圆柱形空腔(30)下底面之间的位置套设有强力弹簧(34)，插杆(32)下端伸出连接柱(13)的端面上焊接有延伸至料桶下方的下抵板(35)。
9.根据权利要求3所述的可移动的自动倾倒装置，其特征是：所述锁定装置(4)还包括辅助限位组件，所述辅助限位组件包括辅助架(39)，辅助架(39)上转动连接有安装杆(43)，所述安装杆(43)的一端固设有棘轮(45)，辅助架(39)上设有与棘轮(45)配合的棘爪(47)以及带动棘爪(47)向棘轮(45)方向转动的扭簧；安装杆(43)的侧面成型有贯穿安装杆(43)的连接孔(48)，安装杆(43)上焊接有连接杆(51)，拉紧带(49)一端穿过连接孔(48)后系紧在安装杆(43)上，拉紧带(49)绕在安装杆(43)上，并在拉紧带(49)末端形成套在安装杆(43)上的套环(50)。
10.根据权利要求9所述的可移动的自动倾倒装置，其特征是：所述安装杆(43)的另一端焊接有受力块(44)，受力块(44)的周向均布成型有四个受力孔(46)。