稠状物装包机的制作方法

本发明属于自动化灌装设备技术领域，具体地说涉及一种稠状物装包机。

背景技术：

食用黄酱和洗衣膏等稠状物品，介于固体和液体之间，这种物质装包有其特殊的属性。对于小型企业，尤其是生产洗衣膏的小企业每年生产3-6个月就完成了年生产任务，其中不乏手工装包或用民用绞肉机改装的简易设备，生产效率低，劳动强度大，而采用大型全自动的设备又有大马拉小车，明显吃不饱产量过剩的问题，且价格不菲，长期闲置也是一个很大的浪费。

手工装包工作效率低，劳动强度大，使用绞肉机改装的装包机虽然比手工装包的效率有所提高，但装入包装袋内的重量（或容量）还得靠手工控制（添加或减少），生产效率和劳动强度的改善仍不乐观。

技术实现要素：

本发明为了解决上述问题而提供了一种稠状物装包机。

本发明的技术方案是这样实现的：稠状物装包机，包括机架，机架中间部分设有工作台面，机架下方设有卧式减速机和立式减速机，所述卧式减速机与主传动机构相连，主传动机构与起落机构相连，工作台面上设有间歇下料装置，立式减速机与搅拌进料装置相连；

优选的，所述主传动机构包括设于卧式减速机上的双链轮，双链轮与传动轴相连，传动轴上设有链轮ⅰ，传动轴两端安有分别设有轴承座ⅰ，轴承座ⅰ与垂直安装板固定连接；

优选的，所述起落机构包括设于传动轴两头的曲拐偏心块，曲拐偏心块上设有下小轴，下小轴一端通过下方鱼眼接头与推拉杆一端相连接，推拉杆另一端通过上方鱼眼接头与上小轴相连接，上小轴与活动梁相连接，活动梁上固定安有活塞杆，活塞杆一端设有活塞，所述活动梁通过导套安于导向杆上，导套可沿导向杆做上下往复直线运动，导向杆的下端固定在工作台面上，另一端与上梁固定在一起，双链轮通过链条与起落机构上的间歇分度箱相连接；

优选的，所述间歇下料机构包括设于工作台面上的间歇分度箱，间歇分度箱一侧设有链轮ⅱ，链轮ⅱ通过链条与双链轮相连接，间歇分度箱上通过下连接套设有分度盘，分度盘上设有多个计量筒，计量筒与分度盘之间设有固定套，计量筒下方外侧设有封料环，封料环与固定套之间设有弹簧，分度盘下方的工作台面上设有短支柱，短支柱上端固定安有托料盘，封料环与托料盘紧密相连，活塞杆和活塞正下方分度盘上的计量桶下方设有下料口，下料口通过螺钉与过渡管道固定相连，过渡管道上套有包装袋；

优选的，所述搅拌进料装置包括主轴，主轴下端通过联轴器与立式减速机相连，立式减速机与法兰盘相连，法兰盘固定在工作台面上，法兰盘下方与工作台面之间设有垫套，主轴安于轴承座ⅱ内，轴承座ⅱ通过螺钉与上方圆桶的桶底固定连接，主轴两侧设有支腿，支腿下端固定在工作台面上，上端设有圆桶，主轴上端四方轴头与搅拌翅座方孔相连，搅拌翅座通过螺栓将大垫圈压紧固定在主轴的四方轴头上，搅拌翅座上安有搅拌翅，搅拌翅位于圆桶内，桶底上设有漏料孔，漏料孔下方设有下料套，下料套与桶底固定连接，下料套外侧设有密封卡套，密封卡套与桶底之间设有小弹簧；

优选的，所述联轴器通过双排链条连接；

优选的，所述上、下方鱼眼接头的内孔均设有左右丝扣，与推拉杆两端的左右丝扣相配合；

优选的，所述活塞在活塞杆上的位置可调。

本发明的有益效果是：本发明适合中小型企业，不但可以实现自动装包要求，而且价格低，个体、小型企业都可以承受，避免占用大量资金，在自动化装包的同时，可以自动计量，大大提高了装包的工作效率。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明图2的剖面示意图；

图4为本发明的局部示意图；

图5为本发明联轴器局部示意图；

图6为本发明图5的俯视图；

图7为本发明搅拌进料局部示意图；

图8为本发明计量筒与分度盘连接示意图；

图9为本发明搅拌装置与下料套连接示意图；

图10为本发明的俯视图。

零件说明：1、卧式减速机，2、双链轮，3、垂直安装板，4、轴承座ⅰ，5、机架，6、工作台面，7、链轮ⅰ，8、传动轴，9、曲拐偏心块，10、下小轴，11、下鱼眼接头，12、推拉杆，13、上小轴，14、活动梁，15、活塞，16、活塞杆，17、上梁，18、导套，19、导向杆，20、间歇分度箱，21、下连接套，22、分度盘，23、固定套，24、计量筒，25、弹簧，26、封料环，27、托料盘，28、短支柱，29、下料口，30、链轮ⅱ，31、大垫圈，32、搅拌翅座，33、搅拌翅，34、圆桶，35、桶底，36、主轴，37、联轴器，38、法兰盘，39、垫套，40、立式减速机，41、轴承座ⅱ，42、支腿，43、下料套，44、密封卡套，46、包装袋，47、螺钉，48、过渡管道，50、小弹簧，51、漏料孔。

具体实施方式

为了更好地理解与实施，下面结合附图对本发明作进一步描述：稠状物装包机，包括机架5，机架5中间部分设有工作台面6，机架5下方设有卧式减速机1和立式减速机40，卧式减速机1上设有双链轮2，双链轮2与传动轴8相连，传动轴8上设有链轮ⅰ7，传动轴8两端安有分别设有轴承座ⅰ4，轴承座ⅰ4与垂直安装板3固定连接；传动轴8两头设有曲拐偏心块9，曲拐偏心块9上设有下小轴10，下小轴10一端通过下方鱼眼接头11与推拉杆12一端相连接，推拉杆12另一端通过上方鱼眼接头与上小轴13相连接，上、下方鱼眼接头11的内孔均设有左右丝扣，与推拉杆12两端的左右丝扣相配合，拧动两边的推拉杆12，可方便地调整活动梁14的上下位置；上小轴13与活动梁14相连接，活动梁14上通过两个六角母栓固定安有活塞杆16，活塞杆16一端设有活塞15，活塞15在活塞杆16上的位置可调；活动梁14通过导套18安于导向杆19上，导套18可沿导向杆19做上下往复直线运动，导向杆19的下端固定在工作台面6上，另一端与上梁17固定在一起；

工作台面6上设有间歇分度箱20，间歇分度箱20一侧设有链轮ⅱ30，链轮ⅱ30通过链条与双链轮2相连接，间歇分度箱20上部的输出轴设有下连接套21，下连接套21上设有分度盘22，在输出轴的转动下连接套21带动分度盘22做间歇分度运动，分度盘22上设有6个计量筒24，计量筒24与分度盘22之间设有固定套23，计量筒24下方外侧设有封料环26，封料环26与固定套23之间设有弹簧25，分度盘22下方的工作台面6上设有短支柱28，短支柱28上端固定安有托料盘27，托料盘27静止不动，弹簧25压在封料环26上，紧密地贴在托料盘27上，防止充满物料的计量筒24移动移位时稠状物从计量筒24内漏出；活塞杆16和活塞15正下方的托料盘27处设有下料口29，下料口29通过螺钉47与过渡管道48固定相连，过渡管道48上套有包装袋46；

搅拌进料装置包括主轴36，主轴36下端通过联轴器37与立式减速机40相连，联轴器37为两个，两个联轴器37通过双排链条连接，立式减速机40与法兰盘38相连，法兰盘38固定在工作台面6上，法兰盘38下方与工作台面6之间设有垫套39，垫套39可以调整高度，主轴36安于轴承座ⅱ41内，轴承座ⅱ41通过螺钉与上方圆桶34的桶底35固定连接，主轴36两侧设有支腿42，支腿42下端固定在工作台面6上，支腿42上端设有圆桶34，主轴36上端四方轴头与搅拌翅座32方孔相连，搅拌翅座32通过螺栓将大垫圈31压紧固定在主轴36的四方轴头上，搅拌翅座32上安有搅拌翅33，搅拌翅33位于圆桶34内，桶底35上设有漏料孔51，漏料孔51下方设有下料套43，下料套43与桶底35固定连接，下料套43外侧设有密封卡套44，密封卡套44与桶底35之间设有小弹簧50，小弹簧50压紧在下料套43，防止稠状物料与分度盘22之间漏料。

具体地，当物料在圆桶34内，在立式减速机40的带动下由搅拌翅33将圆桶34内的稠状物料不断地推至桶底35上的漏料孔51处，将物料由由漏料孔51、下料套43推进计量筒24内，同时在卧式减速机1的带动下，双链轮2转动，双链轮2转动的同时传递给分度箱20上的链轮ⅱ30和传动轴8上的链轮ⅰ7，链轮ⅱ30带动分度盘22转动，将装满物料的一个计量筒24与托料盘27摩擦间歇转动至下料口29处，链轮ⅰ7得到双链轮2传来的动力，带动传动轴8转动，传动轴8的两端装有曲拐偏心块9，曲拐偏心块9带动机架5两侧的推拉杆12运动，从而带动与推拉杆12连接的活动梁14上的导套18，沿导向杆19做上下往复运动，在向下运动的过程中，活动梁14上的活塞杆16带动活塞15将其下端的计量筒24的物料向下推动至过渡管道48内，由过渡管道48进入包装袋46内，调整活塞15在活塞杆16上的位置，即可控制由计量筒24进入过渡管道48内进料量的多少，从而控制进入包装袋46内的物料量。导套18沿导向杆19向上运动时，活塞杆16及活塞15向上运动，分度盘22转动，将下一个计量筒24转动到下料口29处，活塞15再次下落，将物料压进过渡管道48内。

由于物料的粘性大，过渡管道48内留有的物料不流出，必须靠活塞15的挤推得到流动，活塞15在计量筒24内移动距离的大小，决定了进入包装袋46内物料的多少。

在活塞15间歇推动下，过渡管道48的物料间断地被挤出，靠物料自重断掉在包装袋46中，从而完成粘稠物料的装包工作。