一种散装水泥计量卸料器的制作方法

本发明涉及水泥技术领域，尤其涉及一种散装水泥计量卸料器。

背景技术：

散装水泥是指水泥从工厂生产出来之后，不用任何小包装，直接通过专用设备或容器、从工厂运输到中转站或用户手中。中国的散装水泥产业始于上世纪50年代，本世纪进入推广高峰期，已成为节能事业的重要组成部分。

现有的散装水泥在灌装时，操作比较繁琐，且自动化程度也不高，所以在进行水泥灌装时，需要利用到大量的人力物力，使得加工成本较高，所以我们提出一种散装水泥计量卸料器，用于解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

基于背景技术存在现有的散装水泥在灌装时，操作比较繁琐，且自动化程度也不高，所以在进行水泥灌装时，需要利用到大量的人力物力，使得加工成本较高的技术问题，本发明提出了一种散装水泥计量卸料器。

本发明提出的一种散装水泥计量卸料器，包括支撑罩，所述支撑罩内转动连接有转动板，所述转动板的顶部对称固定安装有两个电子秤，所述电子秤的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架上滑动连接有环形压板，所述支撑罩的一侧底部固定安装有固定板，且固定板的顶部固定安装有放料箱，固定板的顶部一侧固定安装有支撑柱，且支撑柱的顶端固定安装有安装罩，所述安装罩的一侧开口位置上固定安装有安装管，所述安装管的底端延伸至放料箱内并与放料箱的内壁固定连接，所述安装管的内壁上转动连接有传动带，且传动带上等间距固定安装有多个挡板，所述安装管的顶部一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴延伸至安装管内并与传动带传动连接。

优选的，所述转动板上固定安装有连接罩，且连接罩的内壁上固定安装有滚珠丝杠螺母，所述滚珠丝杠螺母上螺纹连接有滚珠丝杠，所述支撑罩的底部内壁上固定安装有气缸，所述滚珠丝杠的底端延伸至支撑罩内并与气缸的活塞杆固定连接，利用滚珠丝杠和滚珠丝杠螺母可以方便带动转动板进行转动。

优选的，所述安装罩的内壁上对称转动连接有两个安装轴，且两个安装轴上传动连接有同一个输送带，所述输送带位于挡板的下方，所述安装罩的一侧固定安装有输料电机，所述输料电机的输出轴与其中的一个安装轴固定连接，所述安装罩的底部内壁上开设有出料孔，且安装罩的底部固定安装有出料管，出料管与出料孔相连通，可以方便对水泥进行输送。

优选的，所述放料箱的底部内壁上滑动连接有推板，所述放料箱的一侧底部内壁上固定安装有限位罩，所述限位罩内滑动连接有移动杆，所述移动杆的一端延伸至放料箱内并与推板的一侧底部固定连接，所述移动杆的另一端固定安装有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的一端与限位罩的一侧内壁固定连接，利用拉伸弹簧可以方便带动推板进行复位。

优选的，所述放料箱的一侧底部内壁上固定安装有连接柱，且连接柱位于限位罩的上方，所述连接柱的顶部一侧转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定安装有挡杆，且挡杆与推板的一侧顶部相接触，所述放料箱的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴延伸至放料箱内，所述驱动电机的输出轴和转轴上均固定安装有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，利用驱动电机可带动挡杆进行转动，以此间断的推动推板进行移动。

优选的，所述环形压板的底部对称固定安装有两个限位柱，且支撑架的两侧均固定安装有u型板，所述u型板内固定安装有限位环，所述限位柱的底端贯穿限位环并延伸至限位环的下方，所述限位柱上套设有复位弹簧，且复位弹簧位于限位环的下方，所述复位弹簧的顶端和底端分别与限位环的底部和限位柱的底端固定连接，利用复位弹簧可以对环形压板进行弹性限位。

优选的，所述限位柱的底部转动连接有连杆，且u型板的一侧底部内壁上转动连有转动罩，所述连杆的底端与转动罩的底部一侧转动连接，通过转动罩可以带动限位柱进行纵向移动。

优选的，所述u型板的一侧底部固定安装有卡罩，且卡罩位于转动罩的下方，转动罩的内壁上滑动连接有拉杆，所述拉杆的底端延伸至u型板内并固定安装有安装板，且安装板的顶部一侧固定安装有卡柱，所述卡柱的顶端延伸至卡罩内并与卡罩的内壁相卡装，转动罩的顶部内壁上固定安装有限位弹簧，且限位弹簧的底端与拉杆的顶端固定连接，利用卡罩与卡柱可以对转动罩进行限位。

本发明的有益效果是：

将包装袋放入在支撑架上，并且将包装袋袋口向外翻动套设在支撑架上，之后转动转动罩带动连杆向下进行转动，并且会拉动限位柱向下进行移动，在限位柱向下进行移动时，可以带动环形压板向下进行移动，以此实现对包装袋袋口进行固定；

同时启动驱动电机、转动电机和输料电机，在驱动电机进行转动时，可以通过两个伞齿轮带动转轴进行转动，在转轴进行转动时，可以带动挡杆进行环形移动，以此可以实现挡杆与推板活动接触，在挡杆与推板接触时，便会使得推板进行移动，将水泥推动至安装管的一侧，在挡杆与推板脱离接触时，这时拉伸弹簧就会进行复位，以此带动推板进行反向移动，所以在与挡杆的配合下可以实现推板的横向往复运动，可以方便将水泥向安装管的一侧进行输送；

在转动电机进行转动时，可以带动传动带进行转动，此时就会带动多个挡板进行运动，在挡板的一侧移动至放料箱内时，便会将水泥带入安装管内，之后会进入安装罩内，此时在输料电机的作用下，可以带动输送带进行转动，便可以将水泥通过出料管向包装袋内进行输送；

本发明通过机械化的输料以及投料，可以方便将水泥灌装至包装袋内，可有效的减少人力成本，且可以提高工作效率，并且由长远的角度来考虑，可以实现节约成本投入的优点。

附图说明

图1为本发明提出的一种散装水泥计量卸料器的结构主视图；

图2为本发明提出的一种散装水泥计量卸料器的u型板内部结构主视图；

图3为本发明提出的一种散装水泥计量卸料器的安装管内部结构主视图；

图4为本发明提出的一种散装水泥计量卸料器的a结构放大图；

图5为本发明提出的一种散装水泥计量卸料器的b结构放大图。

图中：1支撑罩、2转动板、3连接罩、4滚珠丝杠、5滚珠丝杠螺母、6气缸、7电子称、8支撑架、9环形压板、10u型板、11支撑柱、12安装罩、13安装管、14转动电机、15放料箱、16推板、17驱动电机、18转轴、19连接柱、20伞齿轮、21限位罩、22移动杆、23拉伸弹簧、24连杆、25转动罩、26拉杆、27限位弹簧、28卡罩、29卡柱、30传动带、31挡板、32输料电机、33输送带、34安装轴、35限位柱、36复位弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例一

参考图1-5，本实施例中提出了一种散装水泥计量卸料器，包括支撑罩1，支撑罩1内转动连接有转动板2，转动板2的顶部对称固定安装有两个电子秤7，电子秤7的顶部固定安装有支撑架8，支撑架8上滑动连接有环形压板9，支撑罩1的一侧底部固定安装有固定板，且固定板的顶部固定安装有放料箱15，固定板的顶部一侧固定安装有支撑柱11，且支撑柱11的顶端固定安装有安装罩12，安装罩12的一侧开口位置上固定安装有安装管13，安装管13的底端延伸至放料箱15内并与放料箱15的内壁固定连接，安装管13的内壁上转动连接有传动带30，且传动带30上等间距固定安装有多个挡板31，安装管13的顶部一侧固定安装有转动电机14，转动电机14的输出轴延伸至安装管13内并与传动带30传动连接，将包装袋放入在支撑架8上，并且将包装袋袋口向外翻动套设在支撑架8上，之后转动转动罩25带动连杆24向下进行转动，并且会拉动限位柱35向下进行移动，在限位柱35向下进行移动时，可以带动环形压板9向下进行移动，以此实现对包装袋袋口进行固定，同时启动驱动电机17、转动电机14和输料电机32，在驱动电机17进行转动时，可以通过两个伞齿轮20带动转轴18进行转动，在转轴18进行转动时，可以带动挡杆进行环形移动，以此可以实现挡杆与推板16活动接触，在挡杆与推板16接触时，便会使得推板16进行移动，将水泥推动至安装管13的一侧，在挡杆与推板16脱离接触时，这时拉伸弹簧23就会进行复位，以此带动推板16进行反向移动，所以在与挡杆的配合下可以实现推板16的横向往复运动，可以方便将水泥向安装管13的一侧进行输送，在转动电机14进行转动时，可以带动传动带30进行转动，此时就会带动多个挡板31进行运动，在挡板31的一侧移动至放料箱15内时，便会将水泥带入安装管13内，之后会进入安装罩12内，此时在输料电机32的作用下，可以带动输送带33进行转动，便可以将水泥通过出料管向包装袋内进行输送，本发明通过机械化的输料以及投料，可以方便将水泥灌装至包装袋内，可有效的减少人力成本，且可以提高工作效率，并且由长远的角度来考虑，可以实现节约成本投入的优点。

实施例二

本实施例中，转动板2上固定安装有连接罩3，且连接罩3的内壁上固定安装有滚珠丝杠螺母5，滚珠丝杠螺母5上螺纹连接有滚珠丝杠4，支撑罩1的底部内壁上固定安装有气缸6，滚珠丝杠4的底端延伸至支撑罩1内并与气缸6的活塞杆固定连接，利用滚珠丝杠4和滚珠丝杠螺母5可以方便带动转动板2进行转动。

本实施例中，安装罩12的内壁上对称转动连接有两个安装轴34，且两个安装轴34上传动连接有同一个输送带33，输送带33位于挡板31的下方，安装罩12的一侧固定安装有输料电机32，输料电机32的输出轴与其中的一个安装轴34固定连接，安装罩12的底部内壁上开设有出料孔，且安装罩12的底部固定安装有出料管，出料管与出料孔相连通，可以方便对水泥进行输送。

本实施例中，放料箱15的底部内壁上滑动连接有推板16，放料箱15的一侧底部内壁上固定安装有限位罩21，限位罩21内滑动连接有移动杆22，移动杆22的一端延伸至放料箱15内并与推板16的一侧底部固定连接，移动杆22的另一端固定安装有拉伸弹簧23，且拉伸弹簧23的一端与限位罩21的一侧内壁固定连接，利用拉伸弹簧23可以方便带动推板16进行复位。

本实施例中，放料箱15的一侧底部内壁上固定安装有连接柱19，且连接柱19位于限位罩21的上方，连接柱19的顶部一侧转动连接有转轴18，转轴18的顶端固定安装有挡杆，且挡杆与推板16的一侧顶部相接触，放料箱15的一侧固定安装有驱动电机17，且驱动电机17的输出轴延伸至放料箱15内，驱动电机17的输出轴和转轴18上均固定安装有伞齿轮20，且两个伞齿轮20相啮合，利用驱动电机17可带动挡杆进行转动，以此间断的推动推板16进行移动。

本实施例中，环形压板9的底部对称固定安装有两个限位柱35，且支撑架8的两侧均固定安装有u型板10，u型板10内固定安装有限位环，限位柱35的底端贯穿限位环并延伸至限位环的下方，限位柱35上套设有复位弹簧36，且复位弹簧36位于限位环的下方，复位弹簧36的顶端和底端分别与限位环的底部和限位柱35的底端固定连接，利用复位弹簧36可以对环形压板9进行弹性限位。

本实施例中，限位柱35的底部转动连接有连杆24，且u型板10的一侧底部内壁上转动连有转动罩25，连杆24的底端与转动罩25的底部一侧转动连接，通过转动罩25可以带动限位柱35进行纵向移动。

本实施例中，u型板10的一侧底部固定安装有卡罩28，且卡罩28位于转动罩25的下方，转动罩25的内壁上滑动连接有拉杆26，拉杆26的底端延伸至u型板10内并固定安装有安装板，且安装板的顶部一侧固定安装有卡柱29，卡柱29的顶端延伸至卡罩28内并与卡罩28的内壁相卡装，转动罩25的顶部内壁上固定安装有限位弹簧27，且限位弹簧27的底端与拉杆26的顶端固定连接，利用卡罩28与卡柱29可以对转动罩25进行限位。

本实施例中，将包装袋放入在支撑架8上，并且将包装袋袋口向外翻动套设在支撑架8上，之后转动转动罩25带动连杆24向下进行转动，并且会拉动限位柱35向下进行移动，在限位柱35向下进行移动时，可以带动环形压板9向下进行移动，在将转动罩25转动至开口向下的位置上时，即可以释放安装板，此时限位弹簧27就会进行复位，带动卡柱29向上进行移动，使得卡柱29与卡罩28相卡装，并且环形压板9也会对包装袋袋口进行压紧，以此实现对包装袋袋口进行固定，同时启动驱动电机17、转动电机14和输料电机32，在驱动电机17进行转动时，可以通过两个伞齿轮20带动转轴18进行转动，在转轴18进行转动时，可以带动挡杆进行环形移动，以此可以实现挡杆与推板16活动接触，在挡杆与推板16接触时，便会使得推板16进行移动，将水泥推动至安装管13的一侧，在挡杆与推板16脱离接触时，这时拉伸弹簧23就会进行复位，以此带动推板16进行反向移动，所以在与挡杆的配合下可以实现推板16的横向往复运动，可以方便将水泥向安装管13的一侧进行输送，在转动电机14进行转动时，可以带动传动带30进行转动，此时就会带动多个挡板31进行运动，在挡板31的一侧移动至放料箱15内时，便会将水泥带入安装管13内，之后会进入安装罩12内，此时在输料电机32的作用下，可以带动输送带33进行转动，便可以将水泥通过出料管向包装袋内进行输送，接着通过电子称7可以对进入包装袋的水泥重量进行监测，在重量达到要求，即可以暂停驱动电机17、转动电机14以及输料电机32的工作，并且启动气缸6，带动滚珠丝杠4进行纵向移动，此时由于滚珠丝杠4与滚珠丝杠螺母5在连接时不会发生自锁性，所以便可以带动转动板2进行转动，以此可以将装满水泥的包装袋移出，将空的包装袋移动至出料管的下方，即可进行继续灌装，所以可有效的减少人力成本，且可以提高工作效率，并且由长远的角度来考虑，可以实现节约成本投入的优点。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。