一种用于服装生产的带柄纽扣自动整理装置的制作方法

本发明涉及服装加工技术领域，具体为一种用于服装生产的带柄纽扣自动整理装置。

背景技术：

现代社会中，服装的生产越来越繁盛，因此，各种缝纫设备开始出现，如钉扣机是完成有规则形状钉扣的缝钉，随着人们对服装纽扣的美观要求越来越高，现在的服装更多的是使用带柄纽扣，更能提高服装的视觉美观，但带柄纽扣的体积较小，导致纽扣在使用时需要人工将其放入到钉扣机上，再将纽扣钉在衣服上，人工对纽扣的拿取需要一定反应时间，且钉扣机工作时，需要工人一直守在钉扣机旁边不断的加扣，容易使操作人员产生疲劳，影响服装加工效率，因此，现有的装置一般采用纽扣输送机，但纽扣输送机在输送纽扣时，还需要人工将纽扣放置在输送机内，人工在放置纽扣时，需要区分正反面，人工手动操作效率低下，影响钉扣的效率，且纽扣刚生产出来的纽扣上会附有许多灰尘，影响纽扣的钉扣，为了能自动祛除纽扣表面的灰尘，且能自动区分正反面，因此，我们提出了一种用于服装生产的带柄纽扣自动整理装置。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种用于服装生产的带柄纽扣自动整理装置，具有能自动祛除纽扣表面的杂质，且能自动纽扣区分正反面的优点。

本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种用于服装生产的带柄纽扣自动整理装置，包括机体，所述机体的内底壁固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的顶部活动连接有连接框，所述连接框的外侧活动连接有滚轮，所述连接框的内侧活动连接有锥齿，所述连接框的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有套杆，所述套杆的顶部固定连接有集尘箱，所述连接杆的顶部活动连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有料盘，所述机体的内顶壁活动连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有叶片，所述转杆的正面活动连接有齿轮，所述机体的内底壁固定连接有支撑杆和储料筒，所述支撑杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部活动连接有转轮，所述转轮的内侧活动连接有动轮，所述转轮的右侧固定连接有推杆，所述推杆的外侧固定连接有缓冲弹簧。

优选的，所述储料筒的形状为锥形，与纽扣的形状相对应。

优选的，所述连接板的顶部开设有固定槽，固定槽的宽度等于纽扣柄的宽度，固定槽的高度小于纽扣柄的高度。

优选的，所述连接板位于料盘的正下方，料盘上的纽扣下落至连接板上。

优选的，所述转盘的顶部开设有通口，用于转盘内的灰尘排出。

优选的，所述料盘的形状为螺旋状，用于将纽扣顺序流出。

优选的，所述储料筒位于连接板的右侧，用于收集连接板上的纽扣。

优选的，所述滚轮的形状为圆弧形，滚轮转动带动转盘震动和转动。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于服装生产的带柄纽扣自动整理装置，具备以下有益效果：

1、该带柄纽扣自动整理装置，通过电机带动锥齿转动，锥齿转动带动滚轮转动，滚轮转动通过连接框带动连接杆转动，连接杆转动带动转盘转动，转盘转动带动纽扣延着料盘的转动，纽扣转动至料盘的出料口，由于向心力的作用，下个钮扣推动上个纽扣下落至连接板上，当下落的纽扣柄面向上时，转轮转动带动动轮转动，动轮转动带动推杆移动，推杆推动纽扣下落至储料筒内，当下落的纽扣的柄面向下时，纽扣下落在固定槽内，推杆推动纽扣翻转固定槽后落入储料筒的内壁，延着内壁下落至储料筒内，将纽扣放置在转盘表面，能够自动对纽扣进行整理和区分正反面，提高缝制的效率。

2、该带柄纽扣自动整理装置，通过锥齿转动带动滚轮转动，滚轮转动带动连接框上下移动，连接框通过连接杆带动转盘震动，转盘震动用于将纽扣表面的灰尘抖落，同时齿轮转动带动转杆转动，转杆转动带动叶片转动，叶片转动吹散纽扣表面的灰尘，散落的灰尘通过转盘的通口落入集尘箱收集，清理纽扣的灰尘，防止灰尘堆积堵塞纽扣孔，提高钉扣的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明转盘部分结构示意图；

图3为本发明转轮部分结构示意图；

图4为本发明转轮上移结构示意图

图5为本发明连接杆下移结构示意图；

图6为本发明连接杆上移结构示意图；

图中：1-机体、2-固定座、3-挤压弹簧、4-连接框、5-滚轮、6-锥齿、7-连接杆、8-套杆、9-集尘箱、10-转盘、11-料盘、12-转杆、13-叶片、14-齿轮、15-支撑杆、16-连接板、17-储料筒、18-转轮、19-推杆、20-动轮、21-缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于服装生产的带柄纽扣自动整理装置，包括机体1，机体1的内底壁固定连接有固定座2，固定座2的顶部固定连接有挤压弹簧3，挤压弹簧3的顶部活动连接有连接框4，连接框4的外侧活动连接有滚轮5，滚轮5的形状为圆弧形，滚轮5转动带动转盘10震动和转动，连接框4的内侧活动连接有锥齿6，连接框4的顶部固定连接有连接杆7，连接杆7的外侧套有弹簧，连接杆7的外侧固定连接有套杆8，套杆8的顶部固定连接有集尘箱9，集尘箱9位于转盘10的正下方，连接杆7的顶部活动连接有转盘10，转盘10的顶部开设有通口，用于转盘10内的灰尘排出，转盘10的顶部固定连接有料盘11，料盘11的直径小于转盘10的直径，料盘11的形状为螺旋状，用于将纽扣顺序流出，机体1的内顶壁活动连接有转杆12，转杆12的底部固定连接有叶片13，转杆12的正面活动连接有齿轮14，转杆12的外侧连接有齿牙，齿轮14与齿牙相互啮合，齿轮14转动通过齿牙带动转杆12转动，机体1的内底壁固定连接有支撑杆15和储料筒17，储料筒17位于连接板16的右侧，用于收集连接板16上的纽扣，储料筒17的形状为锥形，与纽扣的形状相对应，支撑杆15的顶部固定连接有连接板16，连接板16的顶部开设有固定槽，固定槽的宽度等于纽扣柄的宽度，固定槽的高度小于纽扣柄的高度，连接板16位于料盘11的正下方，料盘11上的纽扣下落至连接板16上，连接板16的顶部活动连接有转轮18，转轮18的内侧活动连接有动轮20，动轮20为偏心轮，转轮18的右侧固定连接有推杆19，推杆19的外侧固定连接有缓冲弹簧21。

请参阅图1-6，该带柄纽扣自动整理装置，通过电机带动锥齿6转动，锥齿6转动带动滚轮5转动，滚轮5转动通过连接框4带动连接杆7转动，连接杆7转动带动转盘10转动，转盘10转动带动纽扣延着料盘11的转动，纽扣转动至料盘11的出料口，由于向心力的作用，下个钮扣推动上个纽扣下落至连接板16上，当下落的纽扣柄面向上时，转轮18转动带动动轮20转动，动轮20转动带动推杆19移动，推杆19推动纽扣下落至储料筒17内，当下落的纽扣的柄面向下时，纽扣下落在固定槽内，推杆19推动纽扣翻转固定槽后落入储料筒17的内壁，延着内壁下落至储料筒17内，将纽扣放置在转盘10表面，能够自动对纽扣进行整理和区分正反面，提高缝制的效率，该带柄纽扣自动整理装置，通过锥齿6转动带动滚轮5转动，滚轮5转动带动连接框4上下移动，连接框4通过连接杆7带动转盘10震动，转盘10震动用于将纽扣表面的灰尘抖落，同时齿轮14转动带动转杆12转动，转杆12转动带动叶片13转动，叶片13转动吹散纽扣表面的灰尘，散落的灰尘通过转盘10的通口落入集尘箱9收集，清理纽扣的灰尘，防止灰尘堆积堵塞纽扣孔，提高钉扣的效率。

在使用时，电机带动锥齿6、齿轮14和动轮20转动，锥齿6转动带动滚轮5转动，由于滚轮5为半圆轮，且分布在四个面，由于滚轮5的初始半圆轮状态不同，滚轮5转动时发生重心偏移，带动连接杆7上下移动，滚轮5转动如图5-6，连接杆7上下移动带动转盘10震动，同时滚轮5转动带动连接框4转动，连接框4转动带动连接杆7转动，连接杆7转动带动转盘10转动，将纽扣倒入转盘10的中心位置区域内，转盘10震动带动纽扣震动，将纽扣边面的灰尘震动脱落，同时齿轮14转动，由于转杆12的外侧连接有齿牙，齿轮14与齿牙相互啮合，齿轮14转动带动转杆12转动，转杆12转动带动叶片13转动，叶片13对纽扣表面的灰尘吹散，吹散的灰尘通过转盘10上的通口进入集尘箱9，转盘10转动带动纽扣延着料盘11边缘移动，移动至料盘11的出料口，随着转盘10的转动，纽扣转动至出料口，根据向心力的作用，下个纽扣推动上个纽扣移动，纽扣从出料口下落至连接板16上，动轮20转动如图3-4所述，动轮20转动带动转轮18转动，转轮18转动转动推动推杆19挤压缓冲弹簧21移动。

由于连接板16的顶部开设有固定槽，固定槽的高度小于纽扣柄的高度，固定槽的宽度等于纽扣柄的宽度，当下落的纽扣的柄向上时，由于纽扣的正面的宽度大于纽扣柄的宽度，下落的纽扣位于连接板16上，推杆19推动纽扣下落至储料筒17内，当下落的纽扣的柄向下时，纽扣为锥形纽扣下落在固定槽内，推杆19右移推动纽扣，由于纽扣与固定槽的右壁接触，推杆19移动纽扣挤压固定槽的右壁，由于纽扣的柄面向下，推杆18推动纽扣挤压右壁翻转，后落入储料筒17的开口内，由于储料筒17为锥形，纽扣翻转至锥体的内壁面，延着锥体的内壁面落入储料筒17内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。