一种防跳线卷线机的制作方法

本发明涉及纺织用品领域，具体是一种防跳线卷线机。

背景技术：

随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，因此在纺织业中的各个工位也随之日益改善，卷线机是绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，在纺织加工卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。

但是，目前市场上的卷线机由于卷线速度过快，且中间的拨线装置的效果不够好，因此无法防止卷线过程中跳线的情况的出现。因此，本领域技术人员提供了一种防跳线卷线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防跳线卷线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防跳线卷线机，包括转线筒，所述转线筒的一端连接有从动转轮，所述从动转轮的下端连接有主动转轮，所述主动转轮的一侧连接有转动电机，所述转线筒的下方设置有装置平台，所述装置平台的下端连接有支撑支柱，且装置平台的上端一侧安装有扩线机构，所述扩线机构的一侧安装有拨线板，所述从动转轮的下方安装有护线夹具，所述护线夹具的下方安装有丝杆，所述丝杆的一端连接有伺服电机。

作为本发明再进一步的方案：所述扩线机构的侧面安装有第二转动轮，所述第二转动轮的一侧安装有第一转动轮，所述第一转动轮与第二转动轮之间安装有滑轨，所述滑轨的前表面安装有滑块，所述滑块的前表面安装有张力动轮，所述滑轨的前表面安装有定位销。

作为本发明再进一步的方案：所述丝杆的外侧套接有滑块，所述护线夹具的中部设置有线槽，所述拨线板的上下端均安装有安装滑块，所述拨线板的前表面设置有贯穿通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述线槽与护线夹具贯通连接，所述滑块与丝杆滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二转动轮及第一转动轮与扩线机构转动连接，所述定位销与扩线机构转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述滑块与定位销滑动连接，所述张力动轮与滑块转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述转线筒与从动转轮转动连接，所述从动转轮与主动转轮转动连接，所述主动转轮与转动电机转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑支柱与装置平台固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：优选的扩线机构，通过在转线筒前端设置的扩线机构的作用，可以起到过渡纺织线绕卷的目的，传统的绕卷装置往往是在转线筒前端设置一个拨线片，起到防止跳线的目的，但是这种结构的防跳线效果不够好，无法保证尽可能消除绕线过程中纺织线的内部存在的扭力的大小，因此无法避免跳线，通过在扩线机构的表面设置的第一转动轮，在第一转动轮上的纺织线会带动第一转动轮转动后，再通过张力动轮后绕在第二转动轮上，利用控制滑块在滑轨上的滑动从而控制纺织线的绷紧程度，因而起到疏导线的目的，同时利用第一转动轮和第二转动轮，还可以起到降低线的转速，从而防止线速过快会产生跳线的现象，利用伺服电机转动带动护线夹具在丝杆上滑动，从而可以起到调整纺织线卷的角度，方便了生产加工的需求，同时利用护线夹具上的线槽同时，可以再次的防止纺织线发生跳线导致绕卷失败的情况出现。

附图说明

图1为一种防跳线卷线机的结构示意图；

图2为一种防跳线卷线机中扩线机构的结构示意图；

图3为一种防跳线卷线机中拨线板的结构示意图；

图4为一种防跳线卷线机中护线夹具的结构示意图。

图中：1、转线筒；2、主动转轮；3、转动电机；4、装置平台；5、支撑支柱；6、伺服电机；7、拨线板；8、扩线机构；9、护线夹具；10、从动转轮；701、贯穿通孔；702、安装滑块；801、第一转动轮；802、滑块；803、滑轨；804、张力动轮；805、定位销；806、第二转动轮；901、线槽；902、滑块；903、丝杆。

具体实施方式

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种防跳线卷线机，包括转线筒1，转线筒1的一端连接有从动转轮10，从动转轮10的下端连接有主动转轮2，主动转轮2的一侧连接有转动电机3(型号为：y-160l-6)，转线筒1的下方设置有装置平台4，装置平台4的下端连接有支撑支柱5，且装置平台4的上端一侧安装有扩线机构8，扩线机构8的一侧安装有拨线板7，从动转轮10的下方安装有护线夹具9，护线夹具9的下方安装有丝杆903，丝杆903的一端连接有伺服电机6。

在图1、2、3、4中：扩线机构8的侧面安装有第二转动轮806，第二转动轮806的一侧安装有第一转动轮801，第一转动轮801与第二转动轮806之间安装有滑轨803，滑轨803的前表面安装有滑块802，滑块802的前表面安装有张力动轮804，滑轨803的前表面安装有定位销805，丝杆903的外侧套接有滑块902，护线夹具9的中部设置有线槽901，拨线板7的上下端均安装有安装滑块702，拨线板7的前表面设置有安装滑块702，线槽901与护线夹具9贯通连接，滑块902与丝杆903滑动连接，贯穿通孔701与拨线板7贯通连接，第二转动轮806及第一转动轮801与扩线机构8转动连接，定位销805与扩线机构8转动连接，滑块802与定位销805滑动连接，张力动轮804与滑块802转动连接，转线筒1与从动转轮10转动连接，从动转轮10与主动转轮2转动连接，主动转轮2与转动电机3转动连接，支撑支柱5与装置平台4固定连接。

在图1、3中：拨线板7可以通过安装滑块702在扩线机构8上滑动，从而控制纺织线的入卷角度，转动电机3带动主动转轮2转动，主动转轮2和从动转轮10啮合使得转线筒1也随之转动，因此可以在纺织线从而护线夹具9中穿出后顺利的被绕卷。

本发明的工作原理是：通过将线从而线从而拨线板7上的贯穿通孔701中放入，通过将线从而第一转动轮801的上端绕过，再将线从张力动轮804的下端绕过后再从第二转动轮806上端绕过，绕出后，再将线从护线夹具9的中部的线槽901穿过绕在转线筒1上，通过转动电机3的转动带动主动转轮2的转动从而带动从动转轮10的转动起到卷线的效果，通过滑块802在滑轨803的滑动，从而可以控制卷线进线的松紧度，利用定位销805可以在滑轨803上起到定位作用，防止滑块802的位置滑动，利用伺服电机6的转动带动丝杆903的转动，从而控制滑块902在丝杆903上滑动，达到调整线槽901内部线的角度的目的，当卷线经过线槽901后，利用转动电机3的转动带动主动转轮2的转动，使得从动转轮10带动转线筒1转动，起到将缝纫线绕卷的目的。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。