一种可调节使用范围的光电纠偏仪的制作方法

本发明涉及光电纠偏检测技术领域，具体为一种可调节使用范围的光电纠偏仪。

背景技术：

随着基础加工领域如化工、造纸、纺织及制衣、包装及印刷、黑色金属及有色金属等行业发展迅速，自动化控制系统的发展趋向于高精度，高细分度，高适应性，带材在卷绕生产过程中经常会有各种外来的干扰对其造成影响，使其在行走过程中出现跑偏的现象，光电纠偏仪是通过检测装置对检测件上的线条检测判断检测件的位置是否发生偏移，纠正带材在卷绕时产生的跑偏现象。

现有的光电纠偏仪通过调节装置对检测件的偏移进行调节，采用在上下两个压辊对检测件压紧固定，移动压辊的位置调节检测件的位置，但现有的光电纠偏仪上下两个压辊之间的位置相对固定，使的装置进能对单一厚度的卷件进行检测，不能满足不同厚度的卷材的检测使用，降低装置的实用性。

光电检测装置将卷材套在输送辊上，在使用时输送辊带动卷材旋转，进行送卷，现有的光电检测装置输送辊上卷材的长度是单一固定的，当卷材的长度较小时，在转动过程中卷材会在输送辊上出现相对的滑动，增加了装置的纠正量，增加工作负担，降低装置的实用性。

光电检测装置通过对检测件上的线条进行检测时，当检测件发生偏移时可以通过上下两个压辊的移动调节检测件的位置，但当检测件出现拉伸变形时，检测装置检测线的位置不变，装置不能很好的判断出检测件的状态不正常，纠正装置不对检测件进行调整，检测件处于拉伸状态，可能会失去其原有的功能，降低装置的使用效果。

技术实现要素：

本发明提供了一种可调节使用范围的光电纠偏仪，具备对不同厚度和不同长度的卷材进行检测工作，增加装置实用性，可以对拉伸状态的检测件进行检测，避免检测件处于拉伸状态丧失原有的功能，提高了装置的使用效果的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种可调节使用范围的光电纠偏仪，包括壳体，所述壳体的左右两面均活动连接有移动块，两个所述移动块的中部均活动连接有夹板，所述夹板的右侧面固定安装有位于壳体右侧的齿条，所述壳体的右侧面固定安装有机架一，所述机架一的右侧面固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定套接有齿轮，两个所述夹板的中间活动连接有输送辊，所述输送辊表面的左侧固定安装有左挡环，所述输送辊的表面活动连接有右挡环，所述右挡环的顶端啮合有螺纹杆四，所述壳体的左右两面顶端均活动连接有升降板，两个所述升降板的中间固定安装有固定板，所述升降板的左面固定安装有位于壳体左面的啮合板，所述壳体的左面固定安装有连接板，所述连接板的顶面活动连接有螺纹杆二，所述壳体的内腔固定安装有下压辊，所述两个升降板的中间固定安装有上压辊，所述下压辊和上压辊的表面均活动套接有压套一，所述壳体的右侧面固定安装有机架二，所述机架二的顶面固定安装有电机二，所述电机二的输出端啮合有螺纹杆三，所述壳体的左面固定安装有机架三，所述机架三的顶面固定安装有电机三，所述电机三的输出轴固定套接有输出辊，所述压套一的右端活动连接有旋转环，所述压套一的后面固定安装有位于上压辊表面的上延长板，所述压套一的后面固定安装有位于下压辊表面的下延长板，所述下延长板的底面固定安装有滑轨，所述滑轨的右面固定安装有推管，所述滑轨右侧面底部固定安装有连通板，所述输出辊的表面活动连接有压套二，所述壳体的顶面固定安装有检测装置。

精选的，所述壳体的左右两面均开设有滑槽，两个所述移动块活动连接在滑槽的内腔。

精选的，所述齿条的长度值大于滑槽的宽度值，所述齿条的右面与齿轮啮合。

精选的，所述输送辊的左端通过固定销与位于壳体左面的夹板活动连接，所述输送辊的右端通过螺纹杆一与位于壳体右面的夹板啮合，所述输送辊的表面开设有圆孔。

精选的，所述啮合板和连接板处于同一竖直平面，所述螺纹杆二啮合在啮合板的中部。

精选的，所述螺纹杆三的左端贯穿并延伸至推管的内腔，所述螺纹杆三与推管的内腔啮合，所述推管与壳体之间活动连接。

精选的，所述输出辊的右端贯穿并延伸至壳体的内腔，所述输出辊的右端与壳体的右侧面活动连接。

精选的，所述上延长板的右端活动连接在滑轨的内腔，所述连通板的右端与活动套接在压套二右端的旋转环固定连接。

精选的，所述压套二的内腔底面固定安装有卡条，所述输出辊的顶面开设有卡槽，所述卡条活动连接在卡槽的内腔。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过转动螺纹杆二，螺纹杆二与啮合板啮合，使啮合板可以上下运动，啮合板带动升降板可以进行上下方向上的运动，安装在升降板右面的上压辊跟随升降板可以进行上下运动，从而实现改变下压辊和上压辊之间的间距值，通过转动螺纹杆二带动上压辊运动，使上压辊压紧检测件，使得装置可以对不同厚度的卷材进行检测工作，增加装置实用性。

2、本发明通过在输送辊的表面活动套接右挡环，当卷材的长度值不同时，旋转螺纹杆四，使螺纹杆四的底部处于右挡环的内部，移动右挡环与卷材接触，再将螺纹杆四旋转进入输送辊表面开设的圆孔内部，使装置可以对不同长度的卷材进行检测，通过在检测装置的底面设置多个检测头，当检测件拉伸时能够有效的检测到检测件的状态，通过电机一带动齿轮旋转，齿轮与齿条啮合，使齿条带动夹板在水平方向上运动，从而改变检测件的拉伸情况，增加了装置的使用效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构螺纹杆二啮合示意图；

图3为本发明结构推管连接示意图；

图4为本发明结构夹板示意图；

图5为本发明结构输出辊示意图；

图6为本发明结构右挡环剖视示意图；

图7为本发明结构a处放大示意图；

图8为本发明结构b处放大示意图。

图中：1、壳体；2、滑槽；3、移动块；4、夹板；5、齿条；6、机架一；7、电机一；8、齿轮；9、输送辊；10、固定销；11、螺纹杆一；12、升降板；13、啮合板；14、连接板；15、螺纹杆二；16、下压辊；17、上压辊；18、压套一；19、固定板；20、机架二；21、电机二；22、螺纹杆三；23、机架三；24、电机三；25、输出辊；26、旋转环；27、下延长板；28、上延长板；29、滑轨；30、推管；31、卡槽；32、卡条；33、连通板；34、压套二；35、左挡环；36、右挡环；37、螺纹杆四；38、检测装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种可调节使用范围的光电纠偏仪，包括壳体1，壳体1的左右两面均开设有滑槽2，两个移动块3活动连接在滑槽2的内腔，移动块3可以在滑槽2内滑动，移动块3通过夹板4带动输送辊9前后运动，对处于拉伸状态的检测件进行微调，避免检测件失去原有的功能，增加装置的实用性，壳体1的左右两面均活动连接有移动块3，两个移动块3的中部均活动连接有夹板4，夹板4的右侧面固定安装有位于壳体1右侧的齿条5，齿条5的长度值大于滑槽2的宽度值，齿条5的右面与齿轮8啮合，当检测装置38检测到检测件处于拉伸状态时电机一7带动齿轮8旋转，齿轮8与齿条5啮合，使齿条5带动夹板4在水平方向上运动，从而改变检测件的拉伸情况，壳体1的右侧面固定安装有机架一6，机架一6的右侧面固定安装有电机一7，电机一7的输出端固定套接有齿轮8，两个夹板4的中间活动连接有输送辊9，输送辊9的左端通过固定销10与位于壳体1左面的夹板4活动连接，输送辊9的右端通过螺纹杆一11与位于壳体1右面的夹板4啮合，输送辊9的表面开设有圆孔，卷材在安装至输送辊9时，旋转螺纹杆一11，将输送辊9的右端转动至夹板4的外侧，将卷材套在输送辊9上，在通过螺纹杆一11将输送辊9与夹板4固定连接，可以快速的对装置进行上料和下料，增加装置的实用性，输送辊9表面的左侧固定安装有左挡环35，输送辊9的表面活动连接有右挡环36，右挡环36的顶端啮合有螺纹杆四37，输送辊9的表面活动套接右挡环36，当卷材的长度值不同时，旋转螺纹杆四37，使螺纹杆四37的底部处于右挡环36的内部，移动右挡环36与卷材接触，卷材的左端与左挡环35接触，再将螺纹杆四37旋转进入输送辊9表面开设的圆孔内部，使装置可以对不同长度的卷材进行检测，壳体1的左右两面顶端均活动连接有升降板12，安装在升降板12右面的上压辊17跟随升降板12可以进行上下运动，从而实现改变下压辊16和上压辊17之间的间距值，两个升降板12的中间固定安装有固定板19，连接两个升降板12，使两个升降板12可以同时向上运动，增加装置的稳定性，升降板12的左面固定安装有位于壳体1左面的啮合板13，啮合板13和连接板14处于同一竖直平面，螺纹杆二15啮合在啮合板13的中部，转动螺纹杆二15，螺纹杆二15与啮合板13啮合，使啮合板13可以上下运动，啮合板13带动升降板12可以进行上下方向上的运动，通过转动螺纹杆二15带动上压辊17运动，使上压辊17压紧检测件，使得装置可以对不同厚度的卷材进行检测工作，壳体1的左面固定安装有连接板14，连接板14的顶面活动连接有螺纹杆二15，壳体1的内腔固定安装有下压辊16，两个升降板12的中间固定安装有上压辊17，下压辊16和上压辊17的表面均活动套接有压套一18，壳体1的右侧面固定安装有机架二20，机架二20的顶面固定安装有电机二21，电机二21的输出端啮合有螺纹杆三22，电机二21带动螺纹杆三22转动，通过推管30与螺纹杆三22啮合带动推管30在左右方向上运动，螺纹杆三22的左端贯穿并延伸至推管30的内腔，螺纹杆三22与推管30的内腔啮合，推管30与壳体1之间活动连接，当检测件出现偏移时，推管30带动滑轨29运动，使滑轨29带动下延长板27、上延长板28和推管30运动，通过旋转环26连接的压套二34和压套一18分别在输出辊25和下压辊16与上压辊17的表面运动，对检测件进行微调，壳体1的左面固定安装有机架三23，机架三23的顶面固定安装有电机三24，电机三24的输出轴固定套接有输出辊25，电机三24带动输出辊25转动，使检测件进行传动，使装置进行工作，输出辊25的右端贯穿并延伸至壳体1的内腔，输出辊25的右端与壳体1的右侧面活动连接，电机三24带动输出辊25，输出辊25通过卡条32与卡槽31活动连接，带动压套二34转动，压套一18的右端活动连接有旋转环26，压套一18的后面固定安装有位于上压辊17表面的上延长板28，上延长板28的右端活动连接在滑轨29的内腔，连通板33的右端与活动套接在压套二34右端的旋转环26固定连接，使上压辊17在竖直方向上调节时，不会影响到压套一18的转动，增加装置使用的可靠性，压套一18的后面固定安装有位于下压辊16表面的下延长板27，下延长板27的底面固定安装有滑轨29，滑轨29的右面固定安装有推管30，滑轨29右侧面底部固定安装有连通板33，连通板33将压套一18和压套二34的位置相对固定，使压套一18和压套二34可以在水平方向上同步进行移动，输出辊25的表面活动连接有压套二34，压套二34的内腔底面固定安装有卡条32，输出辊25的顶面开设有卡槽31，卡条32活动连接在卡槽31的内腔，壳体1的顶面固定安装有检测装置38，检测装置38底部的检测头对检测件上的多个线条进行检测，对检测件的状态进行实时检测。

工作原理：使用时，电机三24带动输出辊25转动，使检测件进行传动，使装置进行工作，检测装置38底部的检测头对检测件上的多个线条进行检测，当检测件出现偏移时，电机二21带动螺纹杆三22转动，通过推管30与螺纹杆三22啮合带动推管30在左右方向上运动，此时推管30带动滑轨29运动，使滑轨29带动下延长板27、上延长板28和推管30运动，通过旋转环26连接的压套二34和压套一18分别在输出辊25和下压辊16与上压辊17的表面运动，对检测件进行微调，当检测装置38检测到检测件处于拉伸状态时电机一7带动齿轮8旋转，齿轮8与齿条5啮合，使齿条5带动夹板4在水平方向上运动，从而改变检测件的拉伸情况，转动螺纹杆二15，螺纹杆二15与啮合板13啮合，使啮合板13可以上下运动，啮合板13带动升降板12可以进行上下方向上的运动，安装在升降板12右面的上压辊17跟随升降板12可以进行上下运动，从而实现改变下压辊16和上压辊17之间的间距值，通过转动螺纹杆二15带动上压辊17运动，使上压辊17压紧检测件，使得装置可以对不同厚度的卷材进行检测工作，输送辊9的表面活动套接右挡环36，当卷材的长度值不同时，旋转螺纹杆四37，使螺纹杆四37的底部处于右挡环36的内部，移动右挡环36与卷材接触，卷材的左端与左挡环35接触，再将螺纹杆四37旋转进入输送辊9表面开设的圆孔内部，使装置可以对不同长度的卷材进行检测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。