一种3D打印耗材生产的收卷辅助装置的制作方法

文档序号:20156528发布日期:2020-03-24 20:37阅读:144来源:国知局
一种3D打印耗材生产的收卷辅助装置的制作方法

本发明涉及打印耗材收卷技术领域,具体为一种3d打印耗材生产的收卷辅助装置。



背景技术:

3d打印技术虽然是科技界的新起之秀,随着技术的发展,3d打印机在我们的生活中越来越普遍了,在汽车业、医疗器械行业、建筑业乃至军事设备领域都可见3d打印的影子,它可使用的材料多、可运用行业领域广,按照材质的划分,目前3d打印耗材可大致分为三类,第一类是粉末类耗材;第二类是光敏类耗材,最常见的是光敏树脂,主要用于光固化成型;第三类是熔融丝料类耗材,如石蜡、塑料、低熔点合金丝等材料,主要用于塑料件、铸造用蜡膜或模型等,利用fdm原理可进行简单的模型打印,且材料选择范围广,易于操作,材料可回收利用,利用率较高等等优点。

熔融丝料类耗材作为三种主要耗材中的一类,在其生产过程中,一般包括原料预处理、加热、挤压出丝、多段加温、干燥处理、通过导论的转速调节丝的粗细程度、测径和收线成盘。

现有的收卷一般利用电机带动收卷辊转动,然后实现收卷过程,但是,现有的收卷方式在使用过程中,缺少对线材表侧的处理,而现在长距离的运输过程中,容易在表侧附着灰尘,影响后续的收卷,另一方面,目前的收卷过程中,且在收卷过程中,缺少对线材的挤压,容易导致线材收卷的致密性下降,这就导致收卷同样长度的耗材,收卷辊加上收卷的耗材直径过大,不利于后续的使用。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种3d打印耗材生产的收卷辅助装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种3d打印耗材生产的收卷辅助装置,包括:

支撑组件,所述支撑组件包括底座、第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架,所述第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架均通过螺栓固定安装于底座的上部,所述第二支撑架处于第一支撑架和第三支撑架之间,所述第二支撑架的两侧均通过螺栓固定安装有支撑杆;

导向组件,所述导向组件包括两组导向辊和两组引导辊,一组所述导向辊通过轴承转动架设于第一支撑架之间,另一组所述导向辊通过轴承转动架设于第三支撑架之间,两组所述引导辊通过轴承分别转动架设于两组所述支撑杆之间;

清扫组件,所述清扫组件包括上毛刷、下毛刷、吸尘器、母管和支管,所述上毛刷和下毛刷均通过螺栓固定安装于第二支撑架之间,所述吸尘器通过螺栓安装于底座的上部,所述吸尘器的吸气端通过法兰与母管相连,所述母管通过管卡固定布设于底座的上部,所述支管均匀等距连通于母管的上部,每组所述支管的端部均螺纹连接有吸尘罩;

收卷组件,所述收卷组件包括减速电机、两组三爪卡盘、收卷辊、电动推杆和限位环,两组所述三爪卡盘均通过轴承转动安装于第四支撑架的侧部,所述收卷辊固定卡接于两组所述三爪卡盘之间,所述减速电机通过电机座安装于第四支撑架的侧部,所述减速电机的输出端通过联轴器与一组所述三爪卡盘相连,所述电动推杆安装于第四支撑架的侧部,所述限位环通过螺栓安装于电动推杆的输出端,所述限位环的侧部与收卷辊的侧部相对;

以及挤压组件,所述挤压组件包括两组滑槽、两组滑块、两组弹簧和挤压辊,两组所述滑槽均通过螺栓安装于第四支撑架的上部,两组所述滑块均分别滑动连接于两组所述滑槽的内侧,两组所述弹簧均分别焊接于两组所述滑槽的内侧,两组所述弹簧的下部均分别与两组所述滑块的上壁相焊接,所述挤压辊通过轴承转动架设于两组所述滑块之间。

优选的,所述第一支撑架的侧部、第二支撑架的侧部、第三支撑架的侧部和第四支撑架的侧部与底座的上侧部之间均螺纹连接有斜撑。

优选的,两组所述导向辊与两组所述引导辊的外侧均设置有限位块,两组所述导向辊与两组所述引导辊的外侧均套接有橡胶套。

优选的,所述上毛刷和下毛刷均为鬃毛刷,所述上毛刷和下毛刷的刷毛长度在3cm-5cm。

优选的,每组所述吸尘罩的主视截面均呈梯形设置,每组所述吸尘罩与每组所述支管的连接部位均设置有密封圈。

优选的,两组所述三爪卡盘呈相对设置,两组所述三爪卡盘的中心线同轴设置,两组所述三爪卡盘相对的侧壁与挤压辊的两侧端壁呈间隙配合。

优选的,两组所述滑槽的内壁与两组所述滑块的外壁均为光滑面,两组所述滑块的俯视截面均呈凸字形设置。

优选的,所述挤压辊的下部与收卷辊的上部相对,所述挤压辊的外壁为光滑面。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、通过底座对整体进行支撑,通过第一支撑架和第三支撑架分别对两组引导辊进行支撑,通过两组支撑杆分别对引导辊进行支撑,通过第二支撑架对上毛刷和下毛刷进行支撑,通过第四支撑架对收卷组件和挤压组件进行支撑,简便的实现整体的支撑;

2、通过两组导向辊和两组引导辊的配合,对线材进行引导,并使得线材经过上毛刷和下毛刷之间的部位,并方面后续线材的收卷;

3、在线材收卷的过程中,通过上毛刷和下毛刷的配合对线材的表侧进行清洁,将线材附着的细小粉尘刮下,同时运行吸尘器,吸尘器的抽吸通过母管和支管的配合,从吸尘罩将刮下的细小粉尘吸入吸尘器的内侧;

4、通过将待收卷的线材穿过限位环的内侧,通过两组三爪卡盘对收卷辊进行固定,方便收卷辊的安装和更换,通过减速电机的运行带动三爪卡盘转动,进而带动收卷辊转动,对线材进行收卷,通过电动推杆的输出端的往复运行,带动收卷的线材均匀卷绕在收卷辊的外侧;

5、通过弹簧和滑块的配合,使得挤压辊始终挤压在收卷线材的外侧,且随着收卷的进行,收卷辊的直径不断增加,推动滑块在滑槽的内侧滑动,由于弹簧的作用,其挤压力不断增大,对线材进行挤压,保证其收卷的密实度。

附图说明

图1为本发明的主视剖视示意图;

图2为本发明的第一支撑架部分结构侧视剖视示意图;

图3为本发明的第四支撑架部分结构侧视剖视示意图;

图4为本发明的支管部分结构放大示意图;

图5为本发明的滑块部分结构俯视剖视示意图。

图中:1、支撑组件;101、底座;102、第一支撑架;103、第二支撑架;104、第三支撑架;105、第四支撑架;106、支撑杆;2、导向组件;201、导向辊;202、引导辊;3、清扫组件;301、上毛刷;302、下毛刷;303、吸尘器;304、母管;305、支管;306、吸尘罩;4、收卷组件;401、减速电机;402、三爪卡盘;403、收卷辊;404、电动推杆;405、限位环;5、挤压组件;501、滑槽;502、滑块;503、弹簧;504、挤压辊;6、斜撑;7、限位块;8、橡胶套;9、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种3d打印耗材生产的收卷辅助装置,包括:

支撑组件1,支撑组件1包括底座101、第一支撑架102、第二支撑架103、第三支撑架104和第四支撑架105,第一支撑架102、第二支撑架103、第三支撑架104和第四支撑架105均通过螺栓固定安装于底座101的上部,第二支撑架103处于第一支撑架102和第三支撑架104之间,第二支撑架103的两侧均通过螺栓固定安装有支撑杆106,第一支撑架102的侧部、第二支撑架103的侧部、第三支撑架104的侧部和第四支撑架105的侧部与底座101的上侧部之间均螺纹连接有斜撑6;

请参阅图1和图2,导向组件2,导向组件2包括两组导向辊201和两组引导辊202,两组导向辊201与两组引导辊202的外侧均设置有限位块7,两组导向辊201与两组引导辊202的外侧均套接有橡胶套8,一组导向辊201通过轴承转动架设于第一支撑架102之间,另一组导向辊201通过轴承转动架设于第三支撑架104之间,两组引导辊202通过轴承分别转动架设于两组支撑杆106之间;

请参阅图1,清扫组件3,清扫组件3包括上毛刷301、下毛刷302、吸尘器303、母管304和支管305,上毛刷301和下毛刷302均通过螺栓固定安装于第二支撑架103之间,上毛刷301和下毛刷302均为鬃毛刷,上毛刷301和下毛刷302的刷毛长度在3cm-5cm,吸尘器303通过螺栓安装于底座101的上部,吸尘器303的吸气端通过法兰与母管304相连,母管304通过管卡固定布设于底座101的上部,支管305均匀等距连通于母管304的上部,每组支管305的端部均螺纹连接有吸尘罩306,每组吸尘罩306的主视截面均呈梯形设置,每组吸尘罩306与每组支管305的连接部位均设置有密封圈9;

请参阅图1、图3和图4,收卷组件4,收卷组件4包括减速电机401、两组三爪卡盘402、收卷辊403、电动推杆404和限位环405,两组三爪卡盘402均通过轴承转动安装于第四支撑架105的侧部,收卷辊403固定卡接于两组三爪卡盘402之间,两组三爪卡盘402呈相对设置,两组三爪卡盘402的中心线同轴设置,两组三爪卡盘402相对的侧壁与挤压辊504的两侧端壁呈间隙配合,减速电机401通过电机座安装于第四支撑架105的侧部,减速电机401的输出端通过联轴器与一组三爪卡盘402相连,电动推杆404安装于第四支撑架105的侧部,限位环405通过螺栓安装于电动推杆404的输出端,限位环405的侧部与收卷辊403的侧部相对;

请参阅图1、图5,以及挤压组件5,挤压组件5包括两组滑槽501、两组滑块502、两组弹簧503和挤压辊504,两组滑槽501均通过螺栓安装于第四支撑架105的上部,两组滑块502均分别滑动连接于两组滑槽501的内侧,两组滑槽501的内壁与两组滑块502的外壁均为光滑面,两组滑块502的俯视截面均呈凸字形设置,两组弹簧503均分别焊接于两组滑槽501的内侧,两组弹簧503的下部均分别与两组滑块502的上壁相焊接,挤压辊504通过轴承转动架设于两组滑块502之间,挤压辊504的下部与收卷辊403的上部相对,挤压辊504的外壁为光滑面。

工作原理:通过将待收卷的线材通过两组导向辊201和两组引导辊202的导向,通过上毛刷301和下毛刷302之间的部位,并使得线材通过限位环405、收卷辊403和挤压辊504之间的部位,将线材卷绕在收卷辊403的外侧,通过将待收卷的线材穿过限位环405的内侧,通过两组三爪卡盘402对收卷辊403进行固定,方便收卷辊403的安装和更换,通过减速电机401的运行带动三爪卡盘402转动,进而带动收卷辊403转动,对线材进行收卷,通过电动推杆404的输出端的往复运行,带动收卷的线材均匀卷绕在收卷辊403的外侧;

通过弹簧503和滑块502的配合,使得挤压辊504始终挤压在收卷线材的外侧,且随着收卷的进行,收卷辊403的直径不断增加,推动滑块502在滑槽501的内侧滑动,由于弹簧503的作用,其挤压力不断增大,对线材进行挤压,保证其收卷的密实度;

在收卷过程中,通过两组导向辊201和两组引导辊202的配合,对线材进行引导,并使得线材经过上毛刷301和下毛刷302之间的部位,并方面后续线材的收卷,通过上毛刷301和下毛刷302的配合对线材的表侧进行清洁,将线材附着的细小粉尘刮下,同时运行吸尘器303,吸尘器303的抽吸通过母管304和支管305的配合,从吸尘罩306将刮下的细小粉尘吸入吸尘器303的内侧。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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