一种重型物品贮运箱的制作方法

本发明涉及贮运箱技术领域，特别涉及一种重型物品贮运箱。

背景技术：

贮运箱广泛应用于物品的包装与贮运，主要为钢制或钢架填充玻璃钢材料的包装箱，在运输过程中，必要时可以向贮运箱内腔中冲入氮气，达到保护内装物的目的。但是现有的贮运箱过重，造成运输不便和运输成本增加，同时在贮运箱长期暴露在高盐雾、高温、高湿度等恶劣环境中，易造成贮运箱腐蚀损坏，每年需要养护，造成成本高、经济性和可靠性差。并且需要打开箱盖才能观察到内部湿度及内部状态，堆码器的结构也较为复杂，贮运时维护时间过长，工作难度大。同时，物品在贮运过程时，通常是存放于贮运箱中来贮存与运输，但有些精密与贵重的重型物品有时在贮运时必须保持一定姿态，也不能直接与贮运箱直接接触，更加要避免贮运时产生剧烈的振动与磕碰。与贮运箱的直接接触可能会损坏物品，造成巨大损失。且现有的贮运箱也不具备缓冲功能，不能减缓贮运过程中产生的位移与振动。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种提高整个箱体的强度和刚度，并有效减轻箱体重量，保证堆码稳定可靠，密封性能好，同时便于观察箱内湿度，节约贮运维护时间，降低工作难度，具有弹性缓冲功能，结构简单，操作方便的重型物品贮运箱。

实现本发明目的的技术方案是：

一种重型物品贮运箱，具有贮运箱、保持架，所述保持架吊装入所述贮运箱内，所述保持架与所述贮运箱弹性固定接触；所述贮运箱内壁还设有4根竖直导轨，所述保持架通过所述导轨起导向作用，吊装到位。

优选的，所述贮运箱包括箱盖和箱体，所述箱盖通过若干快卸锁扣与所述箱体固定连接；所述箱体与所述箱盖结合处还设有一圈专用密封圈。

优选的，所述贮运箱一侧还集中设有压力表、湿度观察表、航空插座、充气阀、排气阀、呼吸阀和接地桩，上述设备均通过专用密封圈与所述箱体密封固定安装。

优选的，所述箱体和箱盖上还分别设有箱体加强筋和箱盖加强筋。

优选的，所述箱盖上端还设有2个堆码器。

优选的，所述保持架包括架体、座板、导向装置、上固定架、快卸锁扣、缓冲轮组、侧向缓冲装置和第二缓冲器；所述架体内设有所述座板，所述座板中设有所述导向装置，所述上固定架通过若干所述快卸锁扣与所述架体连接，所述架体的两个相对立面镜像安装有若干所述缓冲轮组，同样的两个相对立面还镜像安装有若干所述侧向缓冲装置，所述架体底部均布安装4个所述第二缓冲器，所述上固定架两端各设有2个所述快卸锁扣与所述架体连接。

优选的，所述架体为方管焊接的立方体框架结构，四边为4根方管立柱，所述缓冲轮组共有8组，所述架体相对立面上的每根所述方管立柱上下各安装有1组所述缓冲轮组，所述缓冲轮组与所述导轨相对应。

优选的，所述座板为圆筒形上还设有一缓冲圈，所述架体上部四个角落上还设有4个吊环。

优选的，所述侧向缓冲装置共有2组，所述侧向缓冲装置包括螺杆，所述螺杆位于架体立面的正中间，竖直穿过所述架体的上下方管，所述螺杆上从上到下依次设有手柄、螺母正、销轴、连杆与螺母反；所述手柄安装在所述架体上方管的上部，所述螺母正安装在所述架体上方管的下部，所述螺母反安装在所述架体下方管的上部；所述连杆共有4根，其中2根所述连杆一端通过同一个所述销轴安装在所述螺杆靠上的两侧，另外两端分别通过2个销轴与2根竖直的缓冲架上端连接，另外2根所述连杆与上面2根连杆镜像对称安装，2根所述缓冲架与4根所述连杆组成1个六边形，所述缓冲架上下两端各有1个第一缓冲器，共有8个第一缓冲器，每个所述第一缓冲器穿过所述方管立柱与贮运箱内壁接触。

优选的，所述手柄为可折叠式手柄。

采用上述技术方案后，本发明具有以下积极的效果：

(1)本发明能有效为产品提供一个密封安全可靠的储存环境。

(2)本发明通过湿度指示器、压力表可以方便快捷的对包装箱的内部湿度及气密性监测。

(3)本发明航空插座可为内装物提供电力供应，接地桩满足内装物运输及贮存时的接地要求。

(4)本发明箱盖的强度和刚度高，并有效减轻箱盖重量，保证堆码稳定可靠，密封性能好。

(5)本发明可以使得内装物与箱体内壁实现弹性接触，更好地保护产品。

(6)本发明可以与内装物装配后成为一个整体，保证内装物在贮运过程中的安全。

(7)本发明的堆码器可以使得贮运箱整齐垒放，保持稳定。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1为本发明爆炸图；

图2为本发明等轴侧视图；

图3为本发明保持架爆炸图；

附图中标号为：

100-贮运箱、200-保持架、300-导轨、101-堆码器、102-箱盖、103-快卸锁扣、104-专用密封圈、105-箱体、106-压力表、107-湿度观察表、108-航空插座、109-充气阀、1010-排气阀、1011-呼吸阀、1012-接地桩、1013-箱盖加强筋、1014-箱体加强筋、201-架体、2011-方管立柱、202-座板、203-导向装置、204-上固定架、205-快卸锁扣、206-缓冲轮组、207-缓冲圈、208-侧向缓冲装置、2081-手柄、2082-螺母正、2083-销轴、2084-连杆、2085-第一缓冲器、2086-缓冲架、2087-螺杆、2088-螺母反、209-第二缓冲器；

具体实施方式

(实施例1)

见图1-图3，本发明具有贮运箱100、保持架200，保持架200吊装入贮运箱100内，保持架200与贮运箱200弹性固定接触；其特征在于：贮运箱100内壁还设有4根竖直导轨300，保持架200通过导轨300起导向作用，吊装到位。贮运箱100包括箱盖102和箱体105，箱盖102通过若干快卸锁扣103与箱体105固定连接；箱体105与箱盖102结合处还设有一圈专用密封圈104。贮运箱100一侧还集中设有压力表106、湿度观察表107、航空插座108、充气阀109、排气阀1010、呼吸阀1011和接地桩1012，上述设备均通过专用密封圈与箱体105密封固定安装。箱体105和箱盖102上还分别设有箱体加强筋1014和箱盖加强筋1013。箱盖102上端两个角落还设有2个堆码器101。

保持架200包括架体201、座板202、导向装置203、上固定架204、快卸锁扣205、缓冲轮组620、侧向缓冲装置208和第二缓冲器209；架体201内设有座板202，座板202中设有导向装置203，上固定架204通过若干快卸锁扣205与架体201连接，架体201的两个相对立面镜像安装有若干缓冲轮组206，同样的两个相对立面还镜像安装有若干侧向缓冲装置208，架体201底部均布安装4个第二缓冲器209，上固定架204两端各设有2个快卸锁扣205与架体201连接。架体201为方管焊接的立方体框架结构，四边为4根方管立柱2011，缓冲轮组206共有8组，架体201相对立面上的每根方管立柱2011上下各安装有1组缓冲轮组206，缓冲轮组206与导轨300相对应。座板202为圆筒形上还设有一缓冲圈207，架体201上部四个角落上还设有4个吊环2010。侧向缓冲装置208共有2组，侧向缓冲装置208包括螺杆2087，螺杆2087位于架体201立面的正中间，竖直穿过架体201的上下方管，螺杆2087上从上到下依次设有手柄2081、螺母正2082、销轴2083、连杆2084与螺母反2088；手柄2081安装在架体201上方管的上部，螺母正2082安装在架体201上方管的下部，螺母反2088安装在架体201下方管的上部；连杆2084共有4根，其中2根连杆2084一端通过同一个销轴2083安装在螺杆2087靠上的两侧，另外两端分别通过2个销轴2083与2根竖直的缓冲架2086上端连接，另外2根连杆2084与上面2根连杆2084镜像对称安装，2根缓冲架2086与4根连杆2084组成1个六边形，缓冲架2086上下两端各有1个第一缓冲器2085，共有8个第一缓冲器2085，每个第一缓冲器2085穿过方管立柱2011与贮运箱100内壁接触。手柄2081为可折叠式手柄。

本发明的工作原理为：

将内装物起吊入保持架200内，内孔穿过导向装置203，下部的锥体落座在保持架架体201的圆筒形座板202，座板202上设置橡胶缓冲圈207，缓冲圈207与内装物配合的部位同样是锥面。内装物上部与上固定架204配合。上固定架204将内装物压紧在保持架200内。保持架200与内装物装配后成为一个整体，该整体通过侧面的缓冲轮组206与箱壁内导轨300配合导向完成装箱，然后再旋转手柄2081，使第一缓冲器2085与箱壁接触，完成另外两个方向的定位，保持架200底部的第二缓冲器209与箱底软接触，上部通过快卸锁扣205与箱壁连接，使保持架200与贮运箱100形成一个刚性的整体保证内装物在贮运过程中的安全。

箱盖102通过快卸锁扣103与箱体105连接，专用密封圈保证了密封性，在箱体105中部的湿度、压力指示孔及充、排气阀安装孔螺塞处用专用密封圈进行密封。通过箱体105前端充气阀109、呼吸阀1011、湿度观察窗107、压力表106、航空插座108、呼吸阀1011、接地桩1012能有效为产品提供一个恒压、恒湿等安全可靠的储存环境。通过湿度观察窗107、压力表106可以方便快捷的对包装箱的内部湿度及气密性监测。航空插座108可为内装物提供电力供应，接地桩1012满足内装物运输及贮存时的接地要求。箱体105内的尺寸根据内装物及保持架200尺寸设计，箱盖102、箱体105主体部分均采用玻璃纤维复合材料制造。为了保证箱盖102、箱体105强度，还设置了箱盖加强筋1013和箱体加强筋1014。箱盖102上部还设有两个堆码器101。贮运箱通过堆码器101整齐垒放，保持贮运时的稳定。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。