一种温度计生产用玻璃管输送装置的制作方法

本发明涉及温度计生产技术领域，具体是一种温度计生产用玻璃管输送装置。

背景技术：

温度计是可以准确地判断和测量温度的工具，分为指针温度计和数字温度计，根据使用目的的区别，已经设计制造了出多种温度计，一般的指针温度计都是由玻璃管制造而成。

温度计在生产的过程中需要对玻璃管进行运输，一般工厂的运输方式都是使用传送带进行运输，而玻璃管在运输的过程中可能带有静电，玻璃管在传送的过程中不断摩擦会使得玻璃管带有大量的静电，从而能够吸附灰尘，同时玻璃管上静电积累太多会对工作人员造成伤害，为此本发明提供了一种温度计生产用玻璃管输送装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种温度计生产用玻璃管输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种温度计生产用玻璃管输送装置，包括主动轮，所述主动轮的两端分别转动连接在两个支撑板的相对侧面，从动轮的两端分别转动连接在另外两个支撑板的相对侧面，主动轮通过皮带与从动轮传动连接，支撑板的侧面安装有用于驱动主动轮转动的电机，皮带的外表面固定连接有多个等距分布的弧形板，固定杆固定连接在同一侧的两个固定杆之间，固定杆的侧面固定连接u型杆的一端，u型杆的另一端固定连接在挡灰板的侧面，u型杆设置有两个，竖杆贯穿挡灰板且固定连接在挡灰板内，竖杆的下端固定连接有横杆，横杆的下表面固定连接有金属丝，金属丝设置有多个，竖杆的上端固定连接有导线，导线的另一端顺着靠近从动轮的u型杆且固定连接在螺杆上，螺杆的上端固定连接在靠近从动轮的型杆的下表面，螺杆与螺纹筒螺纹连接，皮带内周面的下表面设置有支撑机构，从动轮两端的支撑板的侧面固定连接有接料机构。

作为本发明进一步的方案：所述支撑机构等距分布有多个，支撑机构包括支撑辊和支撑杆，支撑辊的两端分别转动连接在两个支撑杆的相对侧面，支撑辊与皮带的内侧面接触，支撑杆竖直设置且支撑杆的下端放置在地面上。

作为本发明进一步的方案：所述接料机构包括l型杆、斜板、l型板和海绵垫，从动轮两端的支撑板的侧面均固定连接有l型杆，l型杆的一端固定连接在l型板的下表面，l型板下壁的侧面固定连接有斜板，l型板的侧面和斜板的上表面均固定连接有海绵垫。

作为本发明进一步的方案：所述螺纹筒的外周面固定连接有转动把手，转动把手设置有两个。

作为本发明进一步的方案：所述支撑板竖直设置且支撑板的下端放置在地面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明在玻璃管向前输送的过程中会与金属丝接触，金属丝将玻璃管上的静电导出，经过横杆、竖杆、导线、螺杆和螺纹筒最终导入地下，除去玻璃管上的静电，由于金属丝靠近从动轮，在快出料的时候对玻璃管进行除静电，避免玻璃管在传送的过程中由于不断摩擦而带有的大量的静电对灰尘进行吸附，同时也避免玻璃管上静电积累太多而对工作人员造成伤害。

2.本发明中支撑辊对皮带起到支撑的作用，防止玻璃管将皮带的中部给压弯而影响传送的正常进行。

3.本发明中当玻璃管传送到从动轮处时，会落到斜板上，顺着斜板下滑到l型板上，海绵垫可以给玻璃管提供缓冲，防止玻璃管碰撞破裂。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中a处放大的结构示意图。

图3为本发明中b处放大的结构示意图。

图4为本发明中c处放大的结构示意图。

图中：1、主动轮；2、从动轮；3、皮带；4、支撑板；5、弧形板；6、u型杆；7、挡灰板；8、竖杆；9、导线；10、螺杆；11、螺纹筒；12、转动把手；13、横杆；14、金属丝；15、l型杆；16、斜板；17、l型板；18、海绵垫；19、支撑辊；20、支撑杆；21、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种温度计生产用玻璃管输送装置，包括主动轮1，所述主动轮1的两端分别转动连接在两个支撑板4的相对侧面，从动轮2的两端分别转动连接在另外两个支撑板4的相对侧面，主动轮1通过皮带3与从动轮2传动连接，主动轮1通过皮带3与从动轮2传动连接，支撑板4的侧面安装有用于驱动主动轮1转动的电机（图中未画出），支撑板4竖直设置且支撑板4的下端放置在地面上，皮带3的外表面固定连接有多个等距分布的弧形板5，固定杆21固定连接在同一侧的两个固定杆21之间，固定杆21的侧面固定连接u型杆6的一端，u型杆6的另一端固定连接在挡灰板7的侧面，u型杆6设置有两个，竖杆8贯穿挡灰板7且固定连接在挡灰板7内，竖杆8的下端固定连接有横杆13，横杆13的下表面固定连接有金属丝14，金属丝14设置有多个，竖杆8的上端固定连接有导线9，导线9的另一端顺着靠近从动轮2的u型杆6且固定连接在螺杆10上，螺杆10的上端固定连接在靠近从动轮2的u型杆6的下表面，螺杆10与螺纹筒11螺纹连接，螺纹筒11的外周面固定连接有转动把手12，转动把手12设置有两个，皮带3内周面的下表面设置有支撑机构，从动轮2两端的支撑板4的侧面固定连接有接料机构；竖杆8、螺杆10、螺纹筒11、横杆13和金属丝14均为金属导电材质，首先通过转动把手12转动螺纹筒11，使得螺纹筒11与底面接触，将玻璃管放在两个相邻的弧形板5之间，可以使得玻璃管在皮带3上平稳的向前输送，在玻璃管向前输送的过程中会与金属丝14接触，金属丝14将玻璃管上的静电导出，经过横杆13、竖杆8、导线9、螺杆10和螺纹筒11最终导入地下，除去玻璃管上的静电，由于金属丝14靠近从动轮2，在快出料的时候对玻璃管进行除静电，避免玻璃管在传送的过程中由于不断摩擦而带有的大量的静电对灰尘进行吸附，同时也避免玻璃管上静电积累太多而对工作人员造成伤害。

所述支撑机构等距分布有多个，支撑机构包括支撑辊19和支撑杆20，支撑辊19的两端分别转动连接在两个支撑杆20的相对侧面，支撑辊19与皮带3的内侧面接触，支撑杆20竖直放置且支撑杆20的下端放置在地面上；当皮带3在传送的过程中，支撑辊19对皮带3起到支撑的作用，防止玻璃管将皮带3的中部给压弯而影响传送的正常进行。

所述接料机构包括l型杆15、斜板16、l型板17和海绵垫18，从动轮2两端的支撑板4的侧面均固定连接有l型杆15，l型杆15的一端固定连接在l型板17的下表面，l型板17下壁的侧面固定连接有斜板16，l型板17的侧面和斜板16的上表面均固定连接有海绵垫18；当玻璃管传送到从动轮2处时，会落到斜板16上，顺着斜板16下滑到l型板17上，海绵垫18可以给玻璃管提供缓冲，防止玻璃管碰撞破裂。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。