一种餐厨废弃物预处理暂存池的制作方法

本发明涉及餐厨废弃物的预处理的技术领域，具体涉及一种餐厨废弃物预处理暂存池。

背景技术：

随着社会的进步和经济的发展，人们生活水平的不断提高，使得餐厨废弃物越来越多，能否将其妥善处置，将直接关系到食品卫生安全和人民群众的身体健康。

厨废弃物特点主要是含水量高，水份占到废弃物总量的80~90%；有机物含量高，油脂高，盐分含量高；易腐烂变质，易发酵，易发臭；易滋长寄生虫、卵及病原微生物和霉菌毒素等有害物质。

现有技术中对于餐厨废弃物的处理往往是通过私人上门承包收购、运往养殖场，既影响环境卫生，又带来食品安全隐患；少量餐厨废弃物混入生活垃圾最终以填埋方式处置，不仅带来了二次污染问题，也使餐厨废弃物变成几乎无利用价值的废物。

随着人们环保意识以及可持续发展意识的增强，现有技术中已经出现有专门的用于针对餐厨废弃物的餐厨废弃物收集车上门进行餐厨废弃物收集，经过预处理后再经回收再利用后转化为可利用资源从而实现节能环保，而在预处理的过程中目前尚存在缺陷：1）不能每收集一次餐厨废弃物就对其进行预处理，既增大人力物力的消耗又延长设备工作时间，降低设备使用寿命；2）对收集来的暂存的餐厨废弃物不能完全了解其当前状态，因而不能对其进行适时、妥善的后续处理。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的上述缺陷和不足，本发明提供了一种餐厨废弃物预处理暂存池。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种餐厨废弃物预处理暂存池，所述暂存池包括安装基座，在所述安装基座的上端固定设置有暂存池筒体，在所述暂存池筒体的上端设置有暂存池盖体，在所述暂存池盖体上开设有入料口，在所述暂存池筒体的下端开设有出料口，在所述暂存池盖体上固定设置有围栏，在所述暂存池筒体的外部设置有扶梯架，在所述扶梯架上安装有扶梯；其特征在于：

所述暂存池筒体包括筒壁、第一过滤层、第二过滤层、及筒底，第一过滤层位于第二过滤层的上方，所述暂存池筒体的内部经由第一过滤层和第二过滤层被自上而下分割为第一暂存腔、第二暂存腔、及第三暂存腔，

在所述第一过滤层、第二过滤层、及筒底上分别对应设置有第一温度检测装置、第二温度检测装置、及第三温度检测装置，在所述第一暂存腔、第二暂存腔、及第三暂存腔中分别对应设置有第一容量检测装置、第二容量检测装置、及第三容量检测装置，且所述第一温度检测装置、第二温度检测装置、第三温度检测装置、第一容量检测装置、第二容量检测装置、及第三容量检测装置分别与控制器连接；

当且仅当

第一容量检测装置检测到第一暂存腔中的混合料达到第一容量预设值或第一温度检测装置检测到第一过滤层的温度低于第一温度预设值时，控制器逐步打开第一过滤层的滤孔至其对应预设孔径；

第二容量检测装置检测到第二暂存腔中的混合料达到第二容量预设值或第二温度检测装置检测到第二过滤层的温度低于第二温度预设值时，控制器逐步打开第二过滤层的滤孔至其对应预设孔径；

第三容量检测装置检测到第三暂存腔中的混合料达到第三容量预设值时，控制器锁闭入料口；当第三温度检测装置检测到筒底的温度低于第三温度预设值时，控制器解锁出料口使得出料口能够被开启。

进一步地，所述暂存池筒体的筒壁上还设置有连接板，所述暂存池盖体与所述第一暂存腔之间通过连接板连接。

进一步地，所述筒壁靠近连接板的位置包括外部缠绕层和内部加强层，其中，在所述外部缠绕层的内侧设置有外部内侧对接层，在所述内部加强层的内侧设置有内部内侧对接层。

进一步地，所述筒壁靠近筒底的位置与所述筒底垂直连接，所述筒底径向向外凸出所述筒壁设置且部分伸入所述安装基座的内部。

进一步地，在所述筒壁靠近筒底的位置的内外侧分别设置有砂浆填充层，所述砂浆填充层包括内侧砂浆填充层和外侧砂浆填充层；

进一步地，在筒壁与筒底形成的内侧夹角位置设置有内部加强件，在所述内部加强件与内侧夹角位置之间填充有内侧砂浆填充层，在筒壁与筒底形成的外侧夹角位置上方设置有外部加强件，在所述外部加强件的下方与外侧夹角位置之间填充有外侧砂浆填充层。

进一步地，所述内侧砂浆填充层的内部设置有内侧砂浆加强件，所述外侧砂浆填充层与所述安装基座之间直接接触。

进一步地，在所述筒壁靠近出料口的位置的内外侧分别设置有砂浆填充层，所述砂浆填充层包括内侧砂浆填充层和外侧砂浆填充层；

进一步地，在筒壁与筒底形成的内侧夹角位置设置有内部加强件，在所述内部加强件与内侧夹角位置之间填充有内侧砂浆填充层，在筒壁与筒底形成的外侧夹角位置上方设置有包围出料口的出料口加强件，在所述出料口加强件的下方与外侧夹角位置之间填充有外侧砂浆填充层。

进一步地，所述内侧砂浆填充层的内部设置有内侧砂浆加强件，所述筒底向上直角弯折有中隔板，所述外侧砂浆填充层与所述安装基座之间通过中隔板进行分隔。

本发明的有益效果是：

（1）通过从上至下依次设置有第一暂存腔、第二暂存腔、第三暂存腔，并通过对各层之间容量和温度的检测，有效实现餐厨废弃物的从上至下分层逐步下降式暂存，且暂存腔的容量和温度其中一者符合条件时，即可以实现下一暂存腔的进入，同时当最下方的第三暂存腔容量和温度其中一者符合条件时，锁闭入料口的同时解锁出料口，从而在实现餐厨废弃物暂存的同时，避免溢出和未符合条件就被非预期地开启，从而对餐厨废弃物进行暂存的同时，对其当前状态进行实时分层监控，从而实时掌握其温度和容量参数，便于针对其不同层内的餐厨废弃物进行有针对地、适时、妥善的后续处理。

（2）通过内外侧的砂浆填充层实现对内部餐厨废弃物的气味阻挡和避免与空气的直接接触造成的腐蚀加速现象，同时可以通过对应侧的砂浆填充层对其上方的内部加强件与外部加强件或出料口加强件进行有效支撑。

附图说明

图1为本发明一种餐厨废弃物预处理暂存池的结构示意图；

图2为图1中i位置的结构放大图；

图3为图1中ⅱ位置的结构放大图；

图4为图1中ⅲ位置的结构放大图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-4所示，一种餐厨废弃物预处理暂存池，暂存池包括安装基座1，在安装基座1的上端固定设置有暂存池筒体2，在暂存池筒体2的上端设置有暂存池盖体3，在暂存池盖体3上开设有入料口4，在暂存池筒体2的下端开设有出料口5，在暂存池盖体3上固定设置有围栏6，在暂存池筒体2的外部设置有扶梯架8，在扶梯架8上安装有扶梯7；

暂存池筒体2包括筒壁2-1、第一过滤层2-2、第二过滤层2-3、及筒底2-4，第一过滤层位于第二过滤层的上方，暂存池筒体2的内部经由第一过滤层2-2和第二过滤层2-3被自上而下分割为第一暂存腔a1、第二暂存腔a2、及第三暂存腔a3，

在第一过滤层2-2、第二过滤层2-3、及筒底2-4上分别对应设置有第一温度检测装置t1、第二温度检测装置t2、及第三温度检测装置t3，在第一暂存腔a1、第二暂存腔a2、及第三暂存腔a3中分别对应设置有第一容量检测装置c1、第二容量检测装置c2、及第三容量检测装置c3，且第一温度检测装置t1、第二温度检测装置t2、第三温度检测装置t3、第一容量检测装置c1、第二容量检测装置c2、及第三容量检测装置c3分别与控制器c连接；

当且仅当

第一容量检测装置c1检测到第一暂存腔a1中的混合料达到第一容量预设值或第一温度检测装置t1检测到第一过滤层2-2的温度低于第一温度预设值时，控制器c逐步打开第一过滤层2-2的滤孔至其对应预设孔径；

第二容量检测装置c2检测到第二暂存腔a2中的混合料达到第二容量预设值或第二温度检测装置t2检测到第二过滤层2-3的温度低于第二温度预设值时，控制器c逐步打开第二过滤层2-2的滤孔至其对应预设孔径；

第三容量检测装置c3检测到第三暂存腔a3中的混合料达到第三容量预设值时，控制器c锁闭入料口4；当第三温度检测装置t3检测到筒底2-4的温度低于第三温度预设值时，控制器c解锁出料口5使得出料口5能够被开启。

通过对各层之间容量和温度的检测，有效实现餐厨废弃物的从上至下分层逐步下降式暂存，且暂存腔的容量和温度其中一者符合条件时，即可以实现下一暂存腔的进入，同时当最下方的第三暂存腔容量和温度其中一者符合条件时，锁闭入料口的同时解锁出料口，从而在实现餐厨废弃物暂存的同时，避免溢出和未符合条件就被非预期地开启，从而对餐厨废弃物进行暂存的同时，对其当前状态进行实时分层监控，从而实时掌握其温度和容量参数，便于针对其不同层内的餐厨废弃物进行有针对地、适时、妥善的后续处理。

作为优选，

第一容量预设值以下设置有第一容量预设警戒值，第一温度预设值以上设置有第一温度预设提示值，当第一暂存腔a1的实时检测容量达到第一容量预设警戒值而未达到第一容量预设值时，或第一过滤层2-2的实时检测温度达到第一温度预设提示值而未达到第一温度预设值时，控制器c加速打开第一过滤层2-2的滤孔至其对应预设孔径；

第二容量预设值以下设置有第二容量预设警戒值，第二温度预设值以上设置有第二温度预设提示值，当第二暂存腔a2的实时检测容量达到第二容量预设警戒值而未达到第二容量预设值时，或第二过滤层2-3的实时检测温度达到第二温度预设提示值而未达到第二温度预设值时，控制器c加速打开第二过滤层2-2的滤孔至其对应预设孔径；

具体地，暂存池筒体2的筒壁2-1上还设置有连接板2-5，暂存池盖体3与第一暂存腔a1之间通过连接板2-5连接。

具体地，筒壁2-1靠近连接板2-5的位置包括外部缠绕层2-11和内部加强层2-12，其中，在外部缠绕层2-11的内侧设置有外部内侧对接层2-111，在内部加强层2-12的内侧设置有内部内侧对接层2-121，通过外部缠绕层2-11和内部加强层2-12有效实现对内部餐厨废弃物味道的隔离，同时避免与外界空气接触而导致的餐厨废弃物腐败变质加速等现象；外部内侧对接层和内部内侧对接层的设置可以有效实现与连接板2-5的对接。

具体地，筒壁2-1靠近筒底2-4的位置与筒底2-4垂直连接，筒底2-4径向向外凸出筒壁2-1设置且部分伸入安装基座1的内部，从而为上方加强件及砂浆填充层提供稳定支撑基础。

具体地，在筒壁2-1靠近筒底2-4的位置的内外侧分别设置有砂浆填充层2-7，砂浆填充层2-7包括内侧砂浆填充层2-71和外侧砂浆填充层2-72；

具体地，在筒壁2-1与筒底2-4形成的内侧夹角位置设置有内部加强件2-5，在内部加强件2-5与内侧夹角位置之间填充有内侧砂浆填充层2-71，在筒壁2-1与筒底2-4形成的外侧夹角位置上方设置有外部加强件2-6，在外部加强件2-6的下方与外侧夹角位置之间填充有外侧砂浆填充层2-72，通过内外侧的砂浆填充层实现对内部餐厨废弃物的气味阻挡和避免与空气的直接接触造成的腐蚀加速现象，同时可以通过对应侧的砂浆填充层对其上方的内部加强件与外部加强件进行有效支撑。

具体地，内侧砂浆填充层2-71的内部设置有内侧砂浆加强件2-8，外侧砂浆填充层2-72与安装基座1之间直接接触，由于外侧砂浆填充层2-72上方为外部加强件2-6，因而不需要额外提供支撑，因此可以将外侧砂浆填充层2-72与安装基座1之间设置为直接接触。

具体地，在筒壁2-1靠近出料口5的位置的内外侧分别设置有砂浆填充层2-7，砂浆填充层2-7包括内侧砂浆填充层2-71和外侧砂浆填充层2-72；

具体地，在筒壁2-1与筒底2-4形成的内侧夹角位置设置有内部加强件2-5，在内部加强件2-5与内侧夹角位置之间填充有内侧砂浆填充层2-71，在筒壁2-1与筒底2-4形成的外侧夹角位置上方设置有包围出料口5的出料口加强件5-1，在出料口加强件5-1的下方与外侧夹角位置之间填充有外侧砂浆填充层2-72，通过内外侧的砂浆填充层实现对内部餐厨废弃物的气味阻挡和避免与空气的直接接触造成的腐蚀加速现象，同时可以通过对应侧的砂浆填充层对其上方的内部加强件与出料口加强件进行有效支撑。

具体地，内侧砂浆填充层2-71的内部设置有内侧砂浆加强件2-8，通过内侧砂浆加强件2-8加强内侧砂浆填充层2-71的整体强度，筒底2-4向上直角弯折有中隔板2-41，外侧砂浆填充层2-72与安装基座1之间通过中隔板2-41进行分隔，从而在实现安装牢固时，通过中隔板2-41对上方的出料口5进行稳定支撑，同时通过内外侧的砂浆填充层实现对内部餐厨废弃物的气味阻挡和避免与空气的直接接触造成的腐蚀加速现象。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。