一种具有防护功能的瓷球生产放置装置的制作方法

本实用新型涉及瓷球生产相关技术领域，具体为一种具有防护功能的瓷球生产放置装置。

背景技术：

我国陶瓷生产工艺使用的天然球石或人工鹅卵石由于环境保护而逐渐被禁用，而且天然球石存在很多的缺点，使用价值不高，铝瓷球作为一种新的研磨瓷球逐渐的取代了天然球石和普通球石，铝瓷球的种类有很多，有普通含铝瓷球、中铝瓷球、高铝瓷球、活性氧化铝瓷球、惰性氧化铝瓷球等，相对于天然石球和普通瓷球来说，铝瓷球的耐磨性、研磨效率等都具有较优的效果，可用于化工、石化、化肥、制药、冶炼、建材、燃气和环保等行业，用途非常广泛。

一般的具有防护功能的瓷球生产放置装置没有对瓷球的筛分功能，且瓷球中仍然存在大量的粉末，对瓷球的存放空间比较固定，因此，我们提出一种具有防护功能的瓷球生产放置装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的瓷球生产放置装置，以解决上述背景技术中提出的现有的具有防护功能的瓷球生产放置装置没有对瓷球的筛分功能，且瓷球中仍然存在大量的粉末，对瓷球的存放空间比较固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的瓷球生产放置装置，包括箱体，所述箱体的上端左侧设置有入料口，且箱体的前侧表面固定设置有通风板，所述箱体的内部左侧通过螺栓安装连接有筛分板，且筛分板的外表面均匀开设有筛分孔，所述筛分板的内部前后两侧均预留设置有安装槽，且安装槽的内侧表面开设有安装孔，所述安装槽的内部设置有安装块，且安装块的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离安装块的一端固定安装在箱体的内表面，所述箱体的后表面等间距设置有风机，且风机的右侧设置有隔板，并且隔板固定在箱体的内部右端，所述隔板的外表面等间距开设有出料口，且筛分板的右端贯穿在出料口的内部，所述隔板的右侧紧密贴合设置有存储箱，且存储箱的下端左右两侧均设置有支撑辊，所述存储箱的内部设置有缓冲板，且缓冲板的下表面等间距固定有弹簧。

优选的，所述筛分板倾斜设置在箱体的内部，且筛分板的左端固定在箱体上，并且筛分板的右端固定在隔板上。

优选的，所述筛分板关于箱体等间距设置有3组，且3组筛分板上的筛分孔的孔径尺寸从上到下依次减小。

优选的，所述安装块在安装槽的内部为滑动结构，且伸缩杆和安装块均关于筛分板前后对称设置有2组。

优选的，所述存储箱在箱体的内部等间距设置有3组，且支撑辊关于存储箱左右对称设置有2个，每2个支撑辊分别安装在隔板和箱体上，且支撑辊在隔板和箱体上均为转动结构。

优选的，所述存储箱的左端上边缘与筛分板的右端上边缘紧密贴合设置，且存储箱与筛分板一一对应设置，并且存储箱在箱体的内部为可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防护功能的瓷球生产放置装置，有对瓷球的筛分功能，且可以将瓷球中存在大量的粉末分离，对瓷球的存放空间可以调整；

1.设置有筛分板和筛分孔，通过将筛分板倾斜设置在箱体的内部，且每组筛分板上的筛分孔的孔径尺寸从上到下依次减小，方便瓷球在滚动的同时进行筛分；

2.设置有安装孔、安装块和伸缩杆，通过伸缩杆的作用可以对筛分板进行很好的支撑固定，且通过多组安装孔和安装块的作用方便调节伸缩杆的支撑点，使筛分板更加稳定；

3.设置有风机和通风板，通过3组风机的作用方便对滚动的瓷球进行吹风，使的瓷球内混有的粉末与瓷球分离，并通过通风板排出；

4.设置有支撑辊、存储箱和弹簧，通过存储箱对3组筛分板上的不同尺寸大小的瓷球进行收集，且在支撑辊的作用下方便拆卸存储箱，更换不同储存空间的存储箱，通过弹簧的缓冲作用对瓷球进行保护。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型筛分板的平面结构示意图。

图中：1、箱体；2、入料口；3、通风板；4、筛分板；5、筛分孔；6、安装槽；7、安装孔；8、安装块；9、伸缩杆；10、风机；11、隔板；12、出料口；13、支撑辊；14、存储箱；15、缓冲板；16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护功能的瓷球生产放置装置，包括箱体1、入料口2、通风板3、筛分板4、筛分孔5、安装槽6、安装孔7、安装块8、伸缩杆9、风机10、隔板11、出料口12、支撑辊13、存储箱14、缓冲板15和弹簧16，箱体1的上端左侧设置有入料口2，且箱体1的前侧表面固定设置有通风板3，箱体1的内部左侧通过螺栓安装连接有筛分板4，且筛分板4的外表面均匀开设有筛分孔5，所述筛分板4的内部前后两侧均预留设置有安装槽6，且安装槽6的内侧表面开设有安装孔7，所述安装槽6的内部设置有安装块8，且安装块8的外表面固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9远离安装块8的一端固定安装在箱体1的内表面，箱体1的后表面等间距设置有风机10，且风机10的右侧设置有隔板11，并且隔板11固定在箱体1的内部右端，隔板11的外表面等间距开设有出料口12，且筛分板4的右端贯穿在出料口12的内部，隔板11的右侧紧密贴合设置有存储箱14，且存储箱14的下端左右两侧均设置有支撑辊13，存储箱14的内部设置有缓冲板15，且缓冲板15的下表面等间距固定有弹簧16。

如图1中筛分板4倾斜设置在箱体1的内部，且筛分板4的左端固定在箱体1上，并且筛分板4的右端固定在隔板11上，方便瓷球沿着斜面滚动到存储箱14的内部进行收集，如图3中筛分板4关于箱体1等间距设置有3组，且3组筛分板4上的筛分孔5的孔径尺寸从上到下依次减小，方便对瓷球进行筛分。

如图1中安装块8在安装槽6的内部为滑动结构，且伸缩杆9和安装块8均关于筛分板4前后对称设置有2组，方便调节伸缩杆9的支撑点，使筛分板4更加稳定，如图1中存储箱14在箱体1的内部等间距设置有3组，且支撑辊13关于存储箱14左右对称设置有2个，每2个支撑辊13分别安装在隔板11和箱体1上，且支撑辊13在隔板11和箱体1上均为转动结构，方便存储箱14滑动抽出，从而方便更换不同储存空间的存储箱14。

如图1中存储箱14的左端上边缘与筛分板4的右端上边缘紧密贴合设置，且存储箱14与筛分板4一一对应设置，并且存储箱14在箱体1的内部为可拆卸结构，方便瓷球能够准确的滚动到对应的存储箱14的内部进行收集。

工作原理：在使用该具有防护功能的瓷球生产放置装置时，首先将大量的不同尺寸的瓷球从入料口2的位置倒入箱体1的内部，当瓷球落到最上端筛分板4的表面时，会在重力的作用下沿着筛分板4的斜面向右侧滚动，在滚动的同时将3组风机10打开，通过风机10的作用将瓷球内的粉末吹出，使粉末通过通风板3吹出，并且在筛分孔5的作用下，由于每组筛分板4上的筛分孔5的孔径尺寸从上到下依次减小，所以3组筛分板4可以对瓷球完成筛分的作用，使不同尺寸的瓷球滚动到对应的存储箱14的内部，且滚动的同时通过伸缩杆9的作用对筛分板4进行支撑固定，当落到存储箱14的内部时，通过缓冲板15和弹簧16的缓冲作用对瓷球进行保护，使用时可以将存储箱14从而箱体1的内部滑动抽出，以上便完成该具有防护功能的瓷球生产放置装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。