一种基于BIM测绘的放线装置的制作方法

本实用新型属于施工放线技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于BIM测绘的放线装置。

背景技术：

在建筑施工项目的实施过程中，测绘放样的实施程度对整个项目是否能顺利进行起着决定性的作用。准确、周密的测绘放样工作不但关系到一个工程是否能顺利按图施工，而且还给施工质量提供重要的技术保证，为质量检查等工作提供方法和手段。

结合现有技术本发明人发现，现有施工放线装置虽然能够进行常规的使用，但是其在实际应用中存在，线辊的组合拆装操作较为不便，且不能够很好的适用定位口径规格大小不同的线辊，应用较为单一的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于BIM测绘的放线装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于BIM测绘的放线装置，以解决现有施工放线线辊的组合拆装操作较为不便，且不能够很好的适用定位口径规格大小不同的线辊，应用较为单一的问题。

本实用新型基于BIM测绘的放线装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于BIM测绘的放线装置，包括线辊，支撑横板，把杆，右侧竖直撑板，左侧竖直撑板，L型靠板，限位圆板，转轴，插杆，顶板，定位柱和螺纹套；所述支撑横板的顶端支撑设置有一处把杆，且其右侧支撑焊接有一处T形右侧竖直撑板；所述右侧竖直撑板的底部轴向撑板上向外侧凸出支撑有一处定位框，转轴转动穿过通过此定位框和右侧竖直撑板的底部撑板，且转轴的前端段为光杆定位柱，其中间段螺纹段；所述线辊插套支撑于左右两组呈环形阵列设置的顶板上。

进一步的，所述右侧竖直撑板与左侧竖直撑板的结构整体相同，区别在于左侧竖直撑板上半段的外侧端面上通过两处弹簧顶推插设有两处插杆，且支撑横板的左端对称设置有两处插套，并且两处插杆对应依次穿过此两处插套和L型靠板。

进一步的，所述转轴的前端光杆定位柱上呈环形阵列转动铰接有四处弧形顶板，且转轴的中间螺纹段上滑动套设有一处限位圆板，此限位圆板上呈上下左右对称贯穿开设有四处矩形滑槽，并且四处顶板的尾端均凸出对称支撑有两处定位柱，这四组定位柱被滑动贴靠于上述四处矩形滑槽背部的左右两侧。

进一步的，所述限位圆板背部的螺纹杆段上啮合套设有一处螺纹套，此螺纹套的圆周外壁上向上支撑焊接有一处拨板。

进一步的，所述支撑横板的左侧位置套设焊接有一处L型靠板，且支撑横板的左端段上套插设置有一处T形左侧竖直撑板，此左侧竖直撑板滑动抵靠于L型靠板上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的右侧竖直撑板能够通过回拉两处插杆进行快捷的拆装，进而可使线辊方便的于放线装置上进行插接安装与卸取，且限位圆板于转轴上前后滑动可以连动四处弧形顶板转动并沿限位圆板上的四处矩形槽上下滑动进行扩撑或者收缩，这就使左右两组呈环形阵列设置的顶板能够扩撑定位口径规格大小不同的线辊，应用广泛，使用灵活方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型左侧竖直撑板套插安装示意图。

图3是本实用新型四处顶板与转轴的转动连接结构示意图。

图4是本实用新型左侧竖直撑板结构示意图。

图5是本实用新型四处顶板与限位圆板的组合插接装配示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、线辊；2、支撑横板；201、把杆；202、右侧竖直撑板；203、左侧竖直撑板；204、L 型靠板；3、限位圆板；4、转轴；5、插杆；6、顶板；601、定位柱；7、螺纹套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种基于BIM测绘的放线装置，包括线辊1，支撑横板2，把杆201，右侧竖直撑板202，左侧竖直撑板203，L型靠板204，限位圆板3，转轴4，插杆5，顶板6，定位柱601和螺纹套7；所述支撑横板2的顶端支撑设置有一处把杆201，且其右侧支撑焊接有一处T形右侧竖直撑板202；所述右侧竖直撑板202的底部轴向撑板上向外侧凸出支撑有一处定位框，转轴4转动穿过通过此定位框和右侧竖直撑板202的底部撑板，且转轴4的前端段为光杆定位柱，其中间段螺纹段；所述线辊1插套支撑于左右两组呈环形阵列设置的顶板6上。

其中，所述右侧竖直撑板202与左侧竖直撑板203的结构整体相同，区别在于左侧竖直撑板203上半段的外侧端面上通过两处弹簧顶推插设有两处插杆5，且支撑横板2的左端对称设置有两处插套，并且两处插杆5对应依次穿过此两处插套和L型靠板204，两处插杆5 可将左侧竖直撑板203插接定位于支撑横板2的左端，且两处插杆5采用弹簧顶推定位可以快捷的回拉松脱，对左侧竖直撑板203进行拆装，这能够为线辊1的套接组合安装提供便利。

其中，所述转轴4的前端光杆定位柱上呈环形阵列转动铰接有四处弧形顶板6，且转轴4 的中间螺纹段上滑动套设有一处限位圆板3，此限位圆板3上呈上下左右对称贯穿开设有四处矩形滑槽，并且四处顶板6的尾端均凸出对称支撑有两处定位柱601，这四组定位柱601 被滑动贴靠于上述四处矩形滑槽背部的左右两侧，限位圆板3于转轴4上前后滑动可以连动四处弧形顶板6转动并沿限位圆板3上的四处矩形槽上下滑动进行扩撑或者收缩，这就使左右两组呈环形阵列设置的顶板6能够扩撑定位口径规格大小不同的线辊1，应用广泛，使用灵活方便。

其中，所述限位圆板3背部的螺纹杆段上啮合套设有一处螺纹套7，此螺纹套7的圆周外壁上向上支撑焊接有一处拨板，用手指夹持拨板可使螺纹套7定位，在螺纹套7被固定的状态下，转动转轴4可以使螺纹套7向前啮合推进移动，螺纹套7在向前滑动的过程中会对限位圆板3进行顶推，并使四处弧形顶板6能够进行扩撑对线辊1进行顶撑定位。

其中，所述支撑横板2的左侧位置套设焊接有一处L型靠板204，且支撑横板2的左端段上套插设置有一处T形左侧竖直撑板203，此左侧竖直撑板203滑动抵靠于L型靠板204 上，L型靠板204能够与两处插杆5进行插接配合方便对左侧竖直撑板203进行定位，且L 型靠板204能够对左侧竖直撑板203进行限位，避免其过盈滑动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中的安装使用流程：首先将左侧竖直撑板203滑动取下然后将线辊1的右端插置于右侧竖直撑板202上的四处弧形顶板6上，然后将左侧竖直撑板203复位插接固定并使其上的四处弧形顶板6插置于将线辊1的左端，接着通过手指夹持拨板来定位螺纹套7，并转动转轴4使四处弧形顶板6扩撑将线辊1顶撑定位，自此线辊1的安装定位流程完毕。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。