一种纱布折叠装置的制作方法

本实用新型涉及一种纱布折叠装置,属于医用绷带生产技术领域。

背景技术：

纱布是一种经纬系数的棉织物，是医用绷带的主要材料，采用左右折叠的纱布作为绷带销售，较传统绷带卷更易取用，避免了绷带卷使用后容易误滚误放的缺陷。现有技术中的折叠装置一般通过侧杆结构将经过牵引机构牵引的纱布卷有水平输送变成竖直输送，再由两个对向旋转的折叠辊，在摩擦力作用下，将纱布形成左右折叠，送入机台槽中不断堆叠，方便后续纵向裁切，然后由于纱布卷较软，纱布卷放料时表面易因牵引引起不平整的现象，纱布竖直后平面较大，导致折叠辊的间隙较小，存在折叠不稳定的现象，虽也有将纱布对折的两杆结构，但纱布绷紧不足，对折布料易错位，影响后续折叠加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种纱布折叠装置,采用压辊可压住上料辊的纱布卷平面，使纱布经过若干折料辊后，被弧形撑杆撑呈上供的弧形后，再在对折刀和夹板的作用下，稳定送入牵引机构和折料机构被反复折叠，保证折叠稳定性，以便提高医用绷带的生产效率、满足销售需求。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种纱布折叠装置,包括机架，由机架一端至另一端方向上，机架上依次设有上料辊、若干折料辊、牵引机构、折叠机构和导料槽，其中，所述上料辊侧顶部设有压辊，所述压辊内设有压辊轴，所述压辊轴两侧均设有压辊支架，所述压辊支架呈勾形结构，且端部与机架之间设有平行于压辊轴的定位轴；

若干折料辊与牵引机构中间设有对中机构，所述对中机构包括弧形撑杆、折刀和夹板，所述弧形撑杆与机架倾斜设置、且两端设有轴套，所述轴套内设有支撑轴，所述支撑轴与机架之间设有轴座，所述折刀位于弧形撑杆与夹板之间，折刀与机架之间设有安装支架，所述安装支架上设有平行于支撑轴的安装轴，所述夹板的数目有两个，且对称倾斜设置，夹板内设有l形支杆，所述l形支杆与安装轴之间设有定位块，所述定位块与安装轴和l形支杆之间、夹板与l形支杆之间、轴套与支撑轴之间均设有定位销杆。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构新颖、设计合理、使用方便，(1)采用位于若干折料辊和牵引机构之间的对中机构，使经过上料辊放料、若干折料辊张紧、被牵引机构牵引之前，先经过对中机构与机架倾斜的弧形撑杆，被撑呈向上拱起的弧形后，方便由中部折刀对折，再由定位销杆安装、在定位块内可调节角度的l形支杆支撑夹板，两个对称倾斜的夹板捋平之间的对折纱布，方便平稳送入牵引机构，纱布表面更平整，对折厚度适中不易错位，方便折叠机构折叠；(2)经过牵引机构牵引的纱布，随上料辊放料，压辊在勾形压辊支架绕定位轴偏转支撑下，在重力作用下压在上料辊的纱布卷表面，避免放料表面不平整的现象，从而保证折叠稳定性，以便提高医用绷带的生产效率、满足销售需求。

附图说明

图1为本实用新型后视结构图。

图2为图1的a部放大图。

图3为本实用新型前视结构图。

图4为本实用新型侧视图。

(图中，机架1，上料辊2、折料辊3、牵引机构4、折叠机构5和导料槽6，压辊7，压辊轴8，压辊支架9，定位轴10，对中机构11，弧形撑杆12、折刀13和夹板14，轴套15，支撑轴16，轴座17，安装支架18，安装轴19，l形支杆20，定位块21，定位销杆22，牵引辊23，折叠辊24，齿轮25，旋转电机26，电机支座27)。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种纱布折叠装置,包括机架1，由机架1一端至另一端方向上，机架1上依次设有上料辊2、若干折料辊3、牵引机构4、折叠机构5和导料槽6，其中，所述上料辊2侧顶部设有压辊7，所述压辊7内设有压辊轴8，所述压辊轴8两侧均设有压辊支架9，所述压辊支架9呈勾形结构，且端部与机架1之间设有平行于压辊轴8的定位轴10；

折叠辊24的数目为四个，且相互交错设置；通过四个折叠辊24充分利用压辊7定位轴10底部安装空间，保证纱布在撑展前充分张紧；

四个折料辊3与牵引机构4中间设有对中机构11，所述对中机构11包括弧形撑杆12、折刀13和夹板14，所述弧形撑杆12与机架1倾斜设置、且两端设有轴套15，所述轴套15内设有支撑轴16，所述支撑轴16与机架1之间设有轴座17，所述折刀13位于弧形撑杆12与夹板14之间，折刀13与机架1之间设有安装支架18，所述安装支架18上设有平行于支撑轴16的安装轴19，所述夹板14的数目有两个，且对称倾斜设置，夹板14内设有l形支杆20，所述l形支杆20与安装轴19之间设有定位块21，所述定位块21与安装轴19和l形支杆20之间、夹板14与l形支杆20之间、轴套15与支撑轴16之间均设有定位销杆22；

定位销杆22拧入定位块21与安装轴19、l形支杆20相抵，定位销杆22拧入夹板14与l形支杆20相抵，实现定位块21和l形支杆20的安装，方便调节两个夹板14的高度和相对倾斜角度，定位销杆22拧入轴套15与支撑轴16相抵实现弧形撑杆12的安装，方便调节弧形撑杆12与机架1的倾斜角度，保证牵引输送平稳。

所述折刀13顶部和夹板14端部呈弧形结构，采用弧形结构的折刀13可避免直面结构对纱布造成滑损，弧形端部的夹板14与纱布具有更大的接触面积，两个夹板14相对倾斜后可捋平纱布表面，被平稳地送入牵引机构4；

所述牵引机构4包括两个对向旋转的牵引辊23，所述折叠机构5包括两个对向旋转且平行于牵引辊23的折叠辊24，两个牵引辊23之间、两个折叠辊24之间均设有啮合的齿轮25，两个牵引辊23和折叠辊24中的一个牵引辊23和一个折叠辊24分别连接有旋转电机26，旋转电机26与机架1之间设有电机支座27。通过两个旋转电机26的电机杆分别与其中一个牵引辊23和其中一个折叠辊24键槽配合，在齿轮25带动下，两个牵引辊23对向旋转，通过两个牵引辊23之间的纱布被牵引向前，两个折叠辊24对向旋转，通过两个折叠辊24之间的纱布在摩擦力作用下被左右折叠，牵引机构4和折叠机构5分别控制，方便停机检修和更换。

参见图4，套入上料辊2的纱布卷，表面被压辊7在重力作用下压平，上料辊2放料，压辊7在勾形压辊支架9绕定位轴10偏转支撑下，在重力作用下始终压在上料辊2的纱布卷表面，避免放料表面不平整的现象；

端部经过四个交错的折料辊3，被与机架1倾斜的弧形撑杆12，撑呈向上拱起的弧形后，从中间在弧形端部的折刀13作用下从中间对折，送入两个对称倾斜的夹板14之间捋平表面，使纱布由在折料辊3上的水平输送，变成经过对中机构11，在夹板14之间的竖直输送，纱布表面平整，无滑伤；

对折的纱布竖直经过两个对向旋转的牵引辊23，被牵引向前送入两个折叠辊24之间，两个折叠辊24表面设有交错的竖直凸起，两个折叠辊24在对向旋转时，反复在左右两边的折叠辊24竖直凸起带料，在摩擦力下，端部左右打在导料槽6边缘，形成与导料槽6侧壁相抵的折叠纱布，并随着后续折叠，后方的折叠纱布推着前方的折叠纱布沿导料槽6向前排码，完成折叠，折叠好后，根据需要的尺寸纵向裁切即可得到需要的折叠纱布尺寸，纱布表面更平整，对折厚度适中不易错位，从而保证折叠稳定性，以便提高医用绷带的生产效率、满足销售需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。