一种KT板生产设备上的成品打包装置的制作方法

文档序号:18800652发布日期:2019-10-08 19:29阅读:1180来源:国知局
一种KT板生产设备上的成品打包装置的制作方法

本实用新型涉及KT板生产设备技术领域,具体为一种KT板生产设备上的成品打包装置。



背景技术:

KT板是一种由聚苯乙烯PS颗粒经过发泡生成板芯,经过表面覆膜压合而成的一种新型材料,板体挺括、轻盈、不易变质、易于加工,并可直接在板上丝网印刷、油漆、裱覆背胶画面及喷绘,广泛用于广告展示促销、飞机航模、建筑装饰、文化艺术及包装等方面,在广告方面的用途一是用于产品宣传信息发布的展览、展示及通告用装裱衬板,另外就是被大量应用于丝网一次印刷,特别适合用于大范围统一宣传活动使用,而在KT板的生产过程中,成品打包是必不可少的工序。

现有的技术,成品打包主要靠人工将成品KT板堆放整齐,并进行包装和运输,不仅浪费效率比较低,还浪费大量的人力资源,目前也有部分KT板打包机,但是鲜有的KT板打包机只适合但一尺寸的KT板,局限性较大。因此,我们提出一种KT板生产设备上的成品打包装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种KT板生产设备上的成品打包装置,本装置通过安装有传送带、电动推杆、推板、挡板、侧板和活动板,可以然KT板成品自动化的摆放整齐,提高打包效率也节约了人力资源,通过安装有活动板、连接块、丝杆和电机,可以调节活动板与侧板之间的距离,使本装置能打包各种尺寸的KT板成品,适用范围广,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种KT板生产设备上的成品打包装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有支腿和支撑板,所述支腿的上端固定连接有平台,所述平台的上端安装有传送带,所述支撑板上安装有电动推杆,所述电动推杆活塞杆的一端固定连接有推板,所述底座的上端右侧固定连接有挡板,所述挡板上开设有滑槽,所述挡板上安装有电机,所述底座上分别开设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽的内部安装有侧板,所述第二凹槽内部固定连接有导轨,所述导轨上安装有滑块,所述滑块的上端固定连接有活动板,所述活动板的一端设置有连接块,所述连接块上安装有丝杆,所述丝杆的一端固定连接于电机的转轴上。

优选的,所述连接块上开设有螺纹孔,所述丝杆螺纹连接于螺纹孔内。

优选的,所述滑槽的内部固定连接有轴承,所述丝杆的一端固定插接于轴承的内圈。

优选的,所述电机设置为正反转减速电机。

优选的,所述传送带设置为步进式传送带。

优选的,所述挡板上固定连接有固定块,所述电机安装于固定块上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过安装有传送带、电动推杆、推板、挡板、侧板和活动板,可以然KT板成品自动化的摆放整齐,提高打包效率也节约了人力资源;

2、本实用新型通过安装有活动板、连接块、丝杆和电机,可以调节活动板与侧板之间的距离,使本装置能打包各种尺寸的KT板成品,适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的俯视图;

图3为本实用新型的挡板结构示意图;

图4为本实用新型的连接块剖视图。

图中:1底座、2支腿、3支撑板、4平台、5传送带、6电动推杆、7推板、8挡板、9滑槽、10第一凹槽、11第二凹槽、12侧板、13导轨、14滑块、15活动板、16连接块、17丝杆、18固定块、19电机、20螺纹孔、21轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:该KT板生产设备上的成品打包装置,包括底座1,所述底座1的上端固定连接有支腿2和支撑板3,所述支腿2的上端固定连接有平台4,所述平台4的上端安装有传送带5,所述支撑板3上安装有电动推杆6,所述电动推杆6活塞杆的一端固定连接有推板7,所述底座1的上端右侧固定连接有挡板8,所述挡板8上开设有滑槽9,所述挡板8上安装有电机19,所述底座1上分别开设有第一凹槽10和第二凹槽11,所述第一凹槽10的内部安装有侧板12,所述第二凹槽11内部固定连接有导轨13,所述导轨13上安装有滑块14,所述滑块14的上端固定连接有活动板15,所述活动板15的一端设置有连接块16,所述连接块16上安装有丝杆17,所述丝杆17的一端固定连接于电机19的转轴上。

具体的,所述连接块16上开设有螺纹孔20,所述丝杆17螺纹连接于螺纹孔20内。便于让丝杆17转动带动连接块16滑动。

具体的,所述滑槽9的内部固定连接有轴承21,所述丝杆17的一端固定插接于轴承21的内圈。便于将丝杆17固定。

具体的,所述电机19设置为正反转减速电机。便于让丝杆17转动。

具体的,所述传送带5设置为步进式传送带。便于让成品KT板通过传送带5运送。

具体的,所述挡板8上固定连接有固定块18,所述电机19安装于固定块18上。便于将电机19固定。

工作原理:在使用时,首先通过电机19带动丝杆17转动,从而将活动板15与侧板12之间调整到需要的距离,然后成品KT板通过传送带5运送到挡板8左侧,当成品KT板堆放到一定高度,然后通过电动推杆6带动推板7运动,将成品KT板整理整齐,然后取下侧板12,通过电机19带动活动板15移动,将成品KT板从底座1上取下,本实用新型通过安装有传送带5、电动推杆6、推板7、挡板8、侧板12和活动板15,可以然KT板成品自动化的摆放整齐,提高打包效率也节约了人力资源,通过安装有活动板15、连接块16、丝杆17和电机19,可以调节活动板15与侧板12之间的距离,使本装置能打包各种尺寸的KT板成品,适用范围广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1