一种用于圆管码包机的送料台结构的制作方法

本实用新型属于包装机械技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于圆管码包机的送料台结构。

背景技术：

在圆管生产完成过后，需要对圆管进行码包以方便后期运输和查点，子圆管的码包过程中就要用到码包机，在码包机工作过程中一般采用滚动方式或者采用链条托架的方式进行送料。

基于上述，本发明人发现，现有的码包机送料的过程中由于送料方式是一根一根送的，容易出现码包不整齐，出现圆钢交叉倾斜的状况，影响码包，造成码包后存放不便。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于圆管码包机的送料台结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于圆管码包机的送料台结构，以解决现有的码包机送料的过程中由于送料方式是一根一根送的，容易出现码包不整齐，出现圆钢交叉倾斜的状况，影响码包，造成码包后存放不便的问题。

本实用新型一种用于圆管码包机的送料台结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于圆管码包机的送料台结构，包括送料台主体、圆轨、运送板、挡板、运送气缸、顶板、燕尾槽、顶块、气缸和圆管；所述送料台主体左侧上部内侧滑动连接有一组所述运送板并通过一组所述运送气缸驱动；所述运送气缸固定连接在所述运送板的上端面；所述运送板的下端面前后方向均滑动连接有两组所述顶板并分别通过两组所述气缸驱动；四组所述气缸分别固定连接在所述运送板的前后端面上；所述送料台主体的台面上紧密排布有多组所述圆管。

进一步的，所述送料台主体的左侧上部内侧固定连接有两组所述圆轨，所述运送板通过所述圆轨与所述送料台主体滑动连接。

进一步的，所述顶板的上端面设置有一组所述燕尾槽，所述顶板通过所述燕尾槽与所述运送板滑动连接。

进一步的，所述顶板的内侧前后端面上均匀排布有五组所述顶块，所述顶块为圆柱形结构，所述顶块之间的间距与所述圆管的直径相等。

进一步的，所述顶块的直径略小于所述圆管的孔径，所述顶块的端部设置有倒角。

进一步的，所述运送板的左端面设置有一组所述挡板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过采用顶板将圆管卡住进行送料，在送料的过程中圆管的位置不会产生移动，保证圆管的整齐，通过分组整体式送料，保证码包的整体性，防止出现圆管倾斜的状况，提高码包质量，同时工作效率高，人工参与少，节省劳动力。

附图说明

图1是本实用新型的轴侧结构示意图。

图2是本实用新型的运送板轴侧结构示意图。

图3是本实用新型的顶板安装轴侧结构示意图。

图4是本实用新型的顶板轴侧结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-送料台主体，101-圆轨，2-运送板，201-挡板，3-运送气缸，4-顶板，401-燕尾槽，402-顶块，5-气缸，6-圆管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种用于圆管码包机的送料台结构，包括送料台主体1、圆轨101、运送板2、挡板201、运送气缸3、顶板4、燕尾槽401、顶块402、气缸5和圆管6；所述送料台主体1左侧上部内侧滑动连接有一组所述运送板2并通过一组所述运送气缸3驱动；所述运送气缸3固定连接在所述运送板2的上端面；所述运送板2的下端面前后方向均滑动连接有两组所述顶板4并分别通过两组所述气缸5驱动；四组所述气缸5分别固定连接在所述运送板2的前后端面上；所述送料台主体1的台面上紧密排布有多组所述圆管6。

其中，所述送料台主体1的左侧上部内侧固定连接有两组所述圆轨101，所述运送板2通过所述圆轨101与所述送料台主体1滑动连接，保证所述运送板2能够在所述送料台主体1上顺畅的滑动实现运送圆管6的目的。

其中，所述顶板4的上端面设置有一组所述燕尾槽401，所述顶板4通过所述燕尾槽401与所述运送板2滑动连接，保证所述顶板4能够在所述运送板2上顺畅的滑动实现将所述圆管6顶住并进行搬运。

其中，所述顶板4的内侧前后端面上均匀排布有五组所述顶块402，所述顶块402为圆柱形结构，所述顶块402之间的间距与所述圆管6的直径相等，通过所述顶块402将所述圆管6卡住并进行搬运。

其中，所述顶块402的直径略小于所述圆管6的孔径，所述顶块402的端部设置有倒角，方便圆管6能够顺畅的卡在所述顶块402上。

其中，所述运送板2的左端面设置有一组所述挡板201，对所述圆管6进行定位，方便将圆管6卡住。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用时从右侧运送来的圆管6往左侧滚动，在挡板201处定位，气缸5推动顶板4往中间滑动，顶块402插入圆管6的内孔内，运送气缸3拉动运送板2滑动到左侧，气缸5将顶板4拉回，顶块402从圆管6内抽出，圆管6落在升降式码包机上进行码包工作。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。