静载锚固试验机的防护装置的制作方法

本实用新型涉及建筑材料检测设备防护领域，特别涉及一种静载锚固试验机的防护装置。

背景技术：

静载锚固试验机主要用于试验钢绞线锚具的力学性能，主要包括试验机本体以及将试验机本体保护的沙墙车体。将钢绞线锚具安装至试验机本体内，并且在试验机的作用下将钢绞线锚具拉断，从而测试钢绞线锚具的力学性能。静载锚固试验过程中，钢绞线锚具会发生断裂，产生巨大的冲击力，使夹片和钢绞线从试验机本体中飞出，如果安全防护措施不到位，可能会对人员造成伤害。

授权公告号为CN207379826U的中国实用新型专利公开了一种静载锚固试验机，包括试验机本体，试验机本体的左右两端均设置有沙墙车体，试验机本体的前后两侧均设置有防护墙体，沙墙车体在远离试验机本体的一端还设置有高度高于沙墙车体的防护钢板。

上述静载锚固试验机的提高了安全防护性能，但是上述防护设备复杂，不便于静载锚固试验机的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种静载锚固试验机的防护装置，具有简化防护装置机构，提供较好防护的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种静载锚固试验机的防护装置，包括护罩，所述护罩，所述护罩背向锚固试验机的表面上可拆卸连接有支杆，所述支杆上设置有重物，所述护罩朝向锚固试验机的表面设有斜板。

通过采用上述技术方案，支杆上的重物能增大护罩对地面的压力，增大护罩与地面之间相对移动时的阻力，当静载锚固试验机上的夹具从锚具上脱离时，夹具对会弹到斜板上，斜板倾斜设置，能减小护罩受到夹具的沿水平方向的作用力，从而缩短护罩的移动距离，提高静载锚固试验机使用的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述护罩上固设有加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋能提高护罩的结构强度，减小护罩受到夹具作用力时产生的变形，延长护罩的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述斜板于护罩朝向锚固试验机的表面上朝下设置。

通过采用上述技术方案，斜板的作用力能对护罩产生部分朝向地面的作用力，提高护罩上万向轮与地面之间的摩擦力，提高万向轮的移动阻力，缩短护罩的移动距离。

本实用新型进一步设置为：所述斜板外套设有固定于护罩上的传动管，所述传动管内设置有减震机构。

通过采用上述技术方案，斜板受到夹具的作用力时于传动管内移动，此时减震机构吸收部分斜板的动能后再缓慢释放，减小斜板对护罩的最大作用力，进一步缩短护罩的移动距离。

本实用新型进一步设置为：所述减震机构包括位于传动管内的减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别与护罩和斜板抵压。

通过采用上述技术方案，斜板与传动管内移动时，斜板推动减震弹簧压缩，从而将斜板的动能转换为减震弹簧的弹性势能，从而对斜板进行缓冲减震，减小斜板对护罩施加的最大作用力。

本实用新型进一步设置为：所述传动管远离与护罩连接的一端内侧固设有限位环。

通过采用上述技术方案，当斜板将减震弹簧压缩到最短长度后，减震弹簧对斜板施加作用力推动斜板朝向静载锚固试验机方向移动，直至斜板抵压于限位环，避免斜板从传动管内腔脱离弹出的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述护罩侧面设置有网格板。

通过采用上述技术方案，网格板的设置便于观察护罩内侧的情况，方便静载锚固试验机的使用。

本实用新型进一步设置为：所述护罩朝向地面的一端设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，万向轮的设置便于静载锚固试验机安装钢绞线时护罩的移动，当对钢绞线拉伸时万向轮能使用自带的刹车片锁紧。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、支杆上的重物能增大护罩对地面的压力，增大护罩与地面之间相对移动时的阻力，当静载锚固试验机上的夹具从锚具上脱离时，夹具对会弹到斜板上，斜板倾斜设置，能减小护罩受到夹具的沿水平方向的作用力，从而缩短护罩的移动距离，提高静载锚固试验机使用的安全性；

2、斜板的作用力能对护罩产生部分朝向地面的作用力，提高护罩上万向轮与地面之间的摩擦力，提高万向轮的移动阻力，缩短护罩的移动距离；

3、斜板受到夹具的作用力时于传动管内移动，此时减震机构吸收部分斜板的动能后再缓慢释放，减小斜板对护罩的最大作用力，进一步缩短护罩的移动距离。

附图说明

图1是实施例的整体使用状态结构示意图；

图2是实施例中护罩的结构示意图；

图3是实施例中护罩的剖面结构示意图。

图中，1、护罩；11、加强筋；12、网格板；2、支杆；21、重物；3、斜板；31、传动管；32、限位环；4、减震机构；41、减震弹簧；5、万向轮；6、静载锚固试验机；61、锚具；62、夹具。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

实施例1

一种静载锚固试验机的防护装置，如图1和图3所示，用于静载锚固试验机6两端的锚具61防护，锚具61为使用螺栓连接于静载锚固试验机6上的圆环，锚具61内设置有夹具62，夹具62用于钢绞线的夹紧。

如图1所示，防护装置包括设置于静载锚固试验机6两端的护罩1，护罩1包括分别位于静载锚固试验机6两侧的侧板，两个侧板远离静载锚固试验机6的一端焊接有后板，两个侧板远离地面的一端焊接有上板。

如图1所示，每个侧板上分别开设有方孔，方孔内嵌设有焊接于侧板上的网格板12，网格板12的设置便于观察护罩1内的情况。

如图1所示，护罩1背向静载锚固试验机6的表面上使用螺钉连接有支杆2，支杆2为L形杆，支杆2包括与后板连接的竖杆和与横杆一体设置且抵触于地面的平杆，平杆上方放置有与竖杆抵触的重物21，重物21在本实施例中设置沙袋。

如图2所示，每个侧板上使用螺钉连接有两个抵触于地面的万向轮5。

如图2所示，护罩1上焊接有加强筋11，加强筋11包括焊接于后板上的两个纵筋和两个横筋。加强筋11能提高护罩1的结构强度，延长护罩1使用寿命。

如图2所示，护罩1背向支杆2且朝向静载锚固试验机6的表面焊接有传动管31，传动管31的轴线与水平面之间的夹角为30度，传动管31的轴线沿朝向静载锚固试验机6方向向上，传动管31远离其与护罩1连接的端口的轴线与锚具61轴线对应。

如图2和图3所示，传动管31上设置有减震机构4。减震机构4包括设置于传动管31内腔的减震弹簧41，减震弹簧41一端抵压于护罩1，减震弹簧41远离护罩1的一端抵压有位于传动管31内的斜板3，斜板3于传动管31的横截面内，斜板3沿传动管31轴线方向滑动，斜板3为圆环，斜板3的外径等于传动管31的内径。

如图2和图3所示，传动管31远离其与护罩1连接的一端内侧开设有内螺纹，传动管31远离其与护罩1连接的一端设置有位于传动管31内腔的限位环32，限位环32与传动管31螺旋连接，限位环32的内径小于减震弹簧41的内径且大于圆环形锚具61的内径。

一种静载锚固试验机的防护装置，其工作过程如下：

静载锚固试验机6对位于两端夹具62内的钢绞线进行拉伸，当钢绞线拉断时，夹具62受到锚具61的反作用力弹出锚具61后抵压于斜板3，斜板3于传动管31内腔移动，斜板3移动时压缩减震弹簧41，从而斜板3对护罩1产生斜向下的作用力，斜板3的部分作用力能对护罩1施加压力，提高护罩1上万向轮5与地面之间的摩擦力，提高万向轮5的移动阻力。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。