一种涂料包装机中的引导盒的制作方法

本实用新型涉及涂料包装机用设备，具体为一种涂料包装机中的引导盒。

背景技术：

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，用于装修的桶装涂料加工完成后需要入桶包装。

普通的涂料包装机的引导盒不能准确地定位出盛料装置的位置，进而经常会出现涂料外泄的情况，所以现在急需一种涂料包装机中的引导盒。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂料包装机中的引导盒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料包装机中的引导盒，包括升降箱、升降台和涂料罐，所述升降箱的上端中部焊接固定有支撑柱，所述支撑柱的上端焊接固定有涂料罐，所述涂料罐的下端开设有出料口，所述出料口的内部安装有排料闸，且其下方设置有盛料桶，所述盛料桶夹持固定在夹持爪的内部，所述夹持爪的另一侧焊接固定在夹持杆上，所述夹持杆向一侧贯穿连接缓冲箱，且在连接处设置有轴套，且其一端焊接固定在连接板上，所述连接板移动放置在缓冲箱的内部，且其滑动套接在缓冲杆上，缓冲箱的一侧中部固定安装在液压伸缩杆上，所述液压伸缩杆的一侧焊接固定在固定挡板上，所述升降台的下端焊接固定有升降杆，所述升降杆的下端焊接固定在安装块上，所述安装块移动放置在固定框的内部，且其上通过螺栓连接转动安装有转动杆，所述转动杆设置有两个，其下端通过螺栓连接转动安装在螺纹滑块上，所述螺纹滑块的下端焊接固定有滑动块，所述滑动块滑动连接在滑动槽的内部，所述滑动槽镶嵌安装在升降箱的下端中部内壁中。

优选的，所述夹持爪设置有两个，其一侧中部焊接固定有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧焊接固定在固定挡板的中部，所述固定挡板设置有两个，其对称的焊接固定在升降台的上端两侧。

优选的，所述缓冲杆设置有两个，其两侧均焊接固定在缓冲箱的两侧内壁中，且其上套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一侧焊接固定在缓冲箱的一侧内壁中，其另一侧焊接固定在连接板上。

优选的，所述升降杆向下贯穿连接固定框，且在连接处设置有轴套，所述固定框镶嵌安装在升降箱的上端中部内壁中。

优选的，所述螺纹滑块的内部通过齿轮咬合转动套接在螺纹杆上，所述螺纹杆的两端均通过连接轴承转动安装在升降箱的两侧内壁中，且其中部固定套接有限位套环，且在限位套环的两端螺纹的旋向相反。

优选的，所述螺纹杆的一端放置在升降箱的外部，且其一端固定安装在升降电机上，所述升降电机的下端通过螺栓连接固定安装在支撑板上，所述支撑板的一侧焊接固定在升降箱的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂料包装机中的引导盒安装的固定挡板用于固定夹持装置的安装位置，安装的夹持爪用于固定盛料桶，且在伸缩杆和液压伸缩杆的带动下向两侧来回运动，进而调节盛料桶的安装位置，方便涂料的引导和装运，升降台在升降装置的带动下上下移动进而完成对涂料的装运工作，安装的缓冲杆连接夹持部件，且安装的缓冲弹簧具有良好的缓冲减震的作用，可以在夹持盛料桶时起到减震的作用，防止夹持爪损坏盛放部件，升降杆在升降电机的带动下上下移动进而将盛料桶上移到指定的工作地点，固定框具有连接固定升降部件的作用，螺纹滑块在螺纹杆的带动下同时向内侧或者同时向外侧移动，进而带动转动杆转动，从而完成对升降杆的升降工作，安装的升降箱为其内部的升降部件通过工作和安装空间，升降电机是整个升降装置的动力来源，其带动螺纹杆转动，进而带动整个升降部件上下移动，支撑板具有承担整个升降电机重量的作用，且该装置结构简单，操作方便，可以高效快捷的完成对涂料的装桶工作，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的主示意图；

图2为本实用新型的剖视图的示意图；

图3为本实用新型的升降装置的示意图；

图4为本实用新型的夹持装置俯视图的示意图。

图中：1、升降箱；2、升降台；3、伸缩杆；4、盛料桶；5、支撑柱；6、涂料罐；7、出料口；8、缓冲箱；9、液压伸缩杆；10、固定挡板；11、升降杆；12、升降电机；13、支撑板；14、螺纹杆；15、滑动块；16、滑动槽；17、安装块；18、固定框；19、转动杆；20、螺纹滑块；21、夹持爪；22、夹持杆；23、连接板；24、缓冲弹簧；25、缓冲杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种涂料包装机中的引导盒，包括升降箱1、升降台2和涂料罐6，所述升降箱1的上端中部焊接固定有支撑柱5，所述支撑柱5的上端焊接固定有涂料罐6，所述涂料罐6的下端开设有出料口7，所述出料口7的内部安装有排料闸，且其下方设置有盛料桶4，所述盛料桶4夹持固定在夹持爪21的内部，所述夹持爪21设置有两个，其一侧中部焊接固定有伸缩杆3，所述伸缩杆3的一侧焊接固定在固定挡板10的中部，所述固定挡板10设置有两个，其对称的焊接固定在升降台2的上端两侧，夹持爪21的另一侧焊接固定在夹持杆22上，所述夹持杆22向一侧贯穿连接缓冲箱8，且在连接处设置有轴套，且其一端焊接固定在连接板23上，所述连接板23移动放置在缓冲箱8的内部，且其滑动套接在缓冲杆25上，所述缓冲杆25设置有两个，其两侧均焊接固定在缓冲箱8的两侧内壁中，且其上套接有缓冲弹簧24，所述缓冲弹簧24的一侧焊接固定在缓冲箱8的一侧内壁中，其另一侧焊接固定在连接板23上，缓冲箱8的一侧中部固定安装在液压伸缩杆9上，所述液压伸缩杆9的一侧焊接固定在固定挡板10上，升降台2的下端焊接固定有升降杆11，所述升降杆11向下贯穿连接固定框18，且在连接处设置有轴套，所述固定框18镶嵌安装在升降箱1的上端中部内壁中，升降杆11的下端焊接固定在安装块17上，所述安装块17移动放置在固定框18的内部，且其上通过螺栓连接转动安装有转动杆19，所述转动杆19设置有两个，其下端通过螺栓连接转动安装在螺纹滑块20上，所述螺纹滑块20的内部通过齿轮咬合转动套接在螺纹杆14上，所述螺纹杆14的两端均通过连接轴承转动安装在升降箱1的两侧内壁中，且其中部固定套接有限位套环，且在限位套环的两端螺纹的旋向相反，螺纹滑块20的下端焊接固定有滑动块15，所述滑动块15滑动连接在滑动槽16的内部，所述滑动槽16镶嵌安装在升降箱1的下端中部内壁中，螺纹杆14的一端放置在升降箱1的外部，且其一端固定安装在升降电机12上，所述升降电机12的下端通过螺栓连接固定安装在支撑板13上，所述支撑板13的一侧焊接固定在升降箱1的外壁上。

在本实施中：安装的固定挡板10用于固定夹持装置的安装位置，安装的夹持爪21用于固定盛料桶4，且在伸缩杆3和液压伸缩杆9的带动下向两侧来回运动，进而调节盛料桶4的安装位置，方便涂料的引导和装运，升降台2在升降装置的带动下上下移动进而完成对涂料的装运工作，安装的缓冲杆25连接夹持部件，且安装的缓冲弹簧24具有良好的缓冲减震的作用，可以在夹持盛料桶4时起到减震的作用，防止夹持爪21损坏盛放部件，升降杆11在升降电机12的带动下上下移动进而将盛料桶4上移到指定的工作地点，固定框18具有连接固定升降部件的作用，螺纹滑块20在螺纹杆14的带动下同时向内侧或者同时向外侧移动，进而带动转动杆19转动，从而完成对升降杆11的升降工作，安装的升降箱1为其内部的升降部件通过工作和安装空间，升降电机12是整个升降装置的动力来源，其带动螺纹杆14转动，进而带动整个升降部件上下移动，支撑板13具有承担整个升降电机12重量的作用。

工作原理：使用时，将涂料加入到涂料罐6中，此时启动液压伸缩杆9带动盛料桶4向两侧来回移动，进而将其调节到出料口7的正下方，此时启动升降电机12，在螺纹杆14的带动下螺纹滑块20同时向内侧移动，进而带动转动杆19转动，从而带动升降杆11向上移动，将升降台2上移到指定的安装位置，此时人为的拧动出料口中的排料闸，从而将涂料倒入盛料桶4中，进而完成整个涂料的引导工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。