一种蜜粉自动填充装置的制作方法

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，尤其涉及一种蜜粉自动填充装置。

背景技术：

化妆品生产工序包括填充，即把混合好的原料填充到容器里。目前粉状化妆品的填充一般使用普通的螺杆计量机，虽然可以节省一定的人力，但填充方式仍然不够灵活，对出料口下方的装粉容器缺乏控制，且对于装粉容器的不同规格适用得不够广泛。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可灵活控制且适用范围广的蜜粉自动填充装置。

为实现上述目的，本实用新型可以通过以下技术方案予以实现：

一种蜜粉自动填充装置，包括控制装置、升降摇臂和螺杆计量机，所述螺杆计量机安装在升降摇臂的升降端，所述螺杆计量机出料口的下方安装有流水线，所述流水线上安装有检测装粉容器到达填充位的传感器，填充位在流水方向的前后各设有一块挡板，每一所述挡板与一气缸的伸缩端连接，所述升降摇臂、螺杆计量机和气缸的信号输入端均与控制装置的控制端电连接，所述传感器与控制装置的信号输入端连接。

进一步地，所述螺杆计量机包括料筒、第一电机和第二电机，所述料筒内安装有搅拌桨，所述搅拌桨与第一电机的传动轴固定连接，所述料筒的底部连接灌装导管，所述灌装导管内安装有螺杆，所述螺杆与第二电机的传动轴固定连接，所述第一电机和第一电机的信号输入端与控制装置的控制端电连接。

进一步地，所述灌装导管的出口处安装有止漏阀，所述止漏阀与控制装置的控制端电连接。

进一步地，所述料筒的内壁上部设有导流板。

进一步地，所述流水线包括皮带流水装配线，所述皮带流水装配线的皮带上面设有导轨，所述导轨的宽度可调节。

进一步地，所述控制装置包括电控箱和触摸屏，所述触摸屏的信号输入端连接电控箱的信号输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：粉体的出料及填充灵活可控，当装粉容器从流水线流过时，装在流水线上的传感器检测到容器到达灌装位后，把信号发送到控制装置，控制装置控制气缸动作，气缸驱动挡板伸出使容器停在流水线上，这个位置正好与上部的灌装口正对，控制装置控制螺杆计量机工作，实现填充。对于高矮不一的容器可通过升降摇臂调整出料口到容器的距离，为了适应更多不同规格的容器，流水线上安装了可调节宽度的导轨，对于容量不同的容器可更换不同规格的计量螺杆以提高效率。本实用新型灵活可控、填充准确、生产效率高、适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的螺杆计量机的结构示意图；

图3是图1中a处的放大示意图；

图中：1、控制装置；2、升降摇臂；3、螺杆计量机；31、料筒；32、第一电机；33、第二电机；34、搅拌桨；35、灌装导管；36、螺杆；37、止漏阀；38、导流板；4、流水线；5、传感器；6、挡板；7、气缸；8、导轨。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，本实用新型的一种蜜粉自动填充装置，包括控制装置1、升降摇臂2和螺杆36计量机3，螺杆36计量机3安装在升降摇臂2的升降端，对于高矮不一的装粉容器可通过升降摇臂2调整出料口到容器的距离。螺杆36计量机3出料口的下方安装有流水线4，流水线4上安装有检测装粉容器到达填充位的传感器5，填充位在流水方向的前后各设有一块挡板6，每一挡板6与一气缸7的伸缩端连接，升降摇臂2、螺杆36计量机3和气缸7的信号输入端均与控制装置1的控制端电连接，传感器5与控制装置1的信号输入端连接。当装粉容器从流水线4流过时，装在流水线4上的传感器5检测到容器到达灌装位后，把信号发送到控制装置1，控制装置1控制气缸7动作，气缸7驱动挡板6伸出使容器停在流水线4上，这个位置正好与上部的灌装口正对，控制装置1控制螺杆36计量机3工作，实现填充。

如图2所示，螺杆36计量机3包括料筒31、第一电机32和第二电机33，料筒31内安装有搅拌桨34，搅拌桨34与第一电机32的传动轴固定连接，料筒31的底部连接灌装导管35，灌装导管35内安装有螺杆36，螺杆36与第二电机33的传动轴固定连接，第一电机32和第一电机32的信号输入端与控制装置1的控制端电连接。控制装置1控制第一电机32转动，第一电机32带动搅拌桨34搅拌料筒31内的物料，使物料充分混合。控制装置1控制第二电机33转动，第二电机33带动螺杆36转动使物料被旋出并填充到装粉容器

作为本实施例的具体改进，灌装导管35的出口处安装有止漏阀37，止漏阀37与控制装置1的控制端电连接，止漏阀37在填充完成后堵住出料口，防止漏料。

作为本实施例的具体改进，料筒31的内壁上部设有导流板38，配合搅拌桨34对物料进一步混合搅拌。

作为本实施例的具体改进，流水线4包括皮带流水装配线，皮带流水装配线的皮带上面设有导轨8，导轨8用于对流水线4上的装粉容器进行限位，导轨8的宽度可调节，可适应更多不同规格的容器。导轨8宽度的调节可以通过长度较大的长孔来实现，将导轨8依据容器的宽度调节到长孔相应位置来固定。

作为本实施例的具体改进，控制装置1包括电控箱和触摸屏，触摸屏的信号输入端连接电控箱的信号输出端，填充量的大小可通过触摸屏上输入获得。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。