一种新型鞋盒的制作方法

本实用新型属于鞋盒技术领域，特指一种新型鞋盒。

背景技术：

目前，人们的生活水平都逐渐提高，因此衣物和鞋子的购买欲也在增大，而买后的放置也是极为重要，故人们对储物柜的需求也越来越多。

其中对于鞋盒来说，人们的需求是可组合拆卸且稳定的，但是大多数的可组合拆卸鞋盒一般为六个面全拆或者U型，其中六个面全拆虽然能减少占地空间，但是稳定性不高；同时U型虽然因为可组合拆卸能减少一定的空间而且有一定的稳定性，但是在运输的时候，其空间占用率还是极高的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型鞋盒，通过L型的组合板，从而解决运输过程中的空间问题和使用时的稳定性问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型鞋盒，包括盒体，所述盒体由前板、后板和若干个组合板组合形成，所述前板转动设置在组合板上，所述后板卡接在组合板上，所述组合板之间相互卡接；所述组合板成型为L型，所述组合板包括侧板部和平板部，所述侧板部垂直于平板部上。

在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：

优选地，所述侧板部成型有若干个凸起，所述平板部对应凸起开设有凹槽，所述组合板之间通过凸起卡接在凹槽内从而相互卡接。

优选地，所述凹槽内设置有凸块，所述凸起对应凸块开设有连接槽。

优选地，所述前板、后板和组合板均设置有加强筋。

优选地，所述加强筋成型为十字形，或者菱形，或者倒Y型。

优选地，所述前板设置有弹性舌板，舌板向上成型有突出部所述平板部外缘向下成型有限位部，突出部抵靠在限位部的内侧。

优选地，所述舌板为弧形，所述舌板为前端设置有按压部。

优选地，所述按压部上表面成型有若干个用于增大摩擦的凸条。

优选地，所述前板底部两端设置有转轴，所述侧板部对应转轴开设有槽孔，通过转轴与槽孔相适配从而使前板转动设置在所述组合板上。

优选地，所述后板周侧成型有凸边，所述组合板对应凸边开设有槽轨，通过凸边卡接在槽轨内从而使后板卡接在组合板上。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型是通过多个板组合形成鞋盒的盒体，因而可减少空间且方便携带。同时组合板为L型，相比较原先的六个板都单独组合拆卸，本实用新型的结构稳定性更高；且相比较U型，本实用新型的结构在组合前或者拆卸后，L型的组合板可相互叠加摆放，但是U型不能相互叠加摆放，因而通过本实用新型的结构可在运输过程中或者使用者不使用的时候，减少本实用新型的占地空间。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图；

图2是本实用新型打开状态的结构简图；

图3是本实用新型拆分状态的结构简图；

图4是组合板的结构简图；

图5是图4中A放大的结构简图；

图6是图4中B放大的结构简图；

图7是本实用新型的剖视的结构简图；

图8是图7中C放大的结构简图；

图9是图7中D放大的结构简图；

图10是前板和组合板的结构简图；

图11是图9中E放大的结构简图；

图12是前板的结构简图；

图13是图12中F放大的结构简图。

图中：1-盒体；2-前板；3-后板；4-组合板；5-侧板部；

6-平板部；7-凸起；8-凹槽；9-凸块；10-连接槽；11-加强筋；

12-舌板；13-突出部；14-限位部；15-按压部；16-凸条；

17-转轴；18-槽孔；19-凸边；20-槽轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，一种新型鞋盒，包括盒体1，其盒体1由前板2、后板3和组合板4组合形成，因而可减少空间且方便携带。同时前板2转动设置在组合板4上，因而当使用者需要放置和拿取鞋子的时候，可将前板2旋转到一定角度，从而放置和拿取鞋子，同时在放置和拿取鞋子后，将前板2旋转到原来的位置，从而阻挡外来的灰尘等进入。

其次，后板3卡接在组合板4上，且组合板4之间相互卡接。并且为了解决运输过程中的空间问题和使用时的稳定性问题，因而将组合板4设计成L型，其中组合板4包括侧板部5和平板部6，即一块板有两块板的作用，同时侧板部5垂直于平板部6上，增加了稳定性。而且在组合前或者拆卸后，L型的组合板可相互叠加摆放，从而减少占地空间。

并且相比较现有的可组合拆卸鞋盒，比如六个面全拆，即六个板都单独拆卸，本实用新型的结构稳定性更高；又比如U型，本实用新型的结构在组合前或者拆卸后，L型的组合板4可相互叠加摆放，但是U型不能相互叠加摆放，因而通过本实用新型的结构可在运输过程中或者使用者不使用的时候，减少本实用新型的占地空间。

具体看图3，可知组合板4之间的一种具体的连接方式，其中侧板部5成型有若干个凸起7，同时平板部6对应凸起7开设有凹槽8，凸起7卡接在凹槽8内。在实际使用过程中，现将组合板4前后对齐，然后将组合板4的凸起7和凹槽8的位置对齐，其次将凸起7卡接在凹槽8内，从而实现组合板4之间的连接。通过简单的结构，可保证结构的稳定性且加工方便。

同时为了使组合板4之间的连接更为稳定，从而进一步优化，如图4所示，具体看图5和图6，凹槽8内设置有凸块9，且凸起7对应凸块9开设有连接槽10，凸块9卡接在连接槽10。在实际的使用过程中，凸起7和凹槽8的相适配可阻碍组合板4的水平方向的移动，而再增加凸块9和连接槽10，可在竖直方向进行进一步优化，从而阻碍组合板4的竖直方向的移动。通过简单的结构，可保证结构的稳定性且加工方便。

为了保证稳定性，从而实现人能坐在鞋盒上穿鞋或者脚抵靠在鞋盒上穿鞋，结合图1和图2，本实用新型在前板2、后板3和组合板4均设置有加强筋11。而且加强筋11的类型多样，比如十字形、菱形、或者倒Y型，并且两个或者三个进行组合搭配。比如在前板2和后板3都设置有倒Y型的加强筋11；又比如在组合板4上设置有十字形和菱形的加强筋11。而这些加强筋11除了增加稳定性，同时使本实用新型具有立体感和美感，因而更适用大多数的人也更受人喜爱。

结合图7和图8，可知前板2设置有弹性舌板12，其中舌板12向上成型有突出部13，且平板部6外缘向下成型有限位部14，突出部13抵靠在限位部14的内侧。在实际使用过程中，当前板2与平面部6垂直时，通过舌板12本身的弹性，从而使突出部13较为牢固地抵靠在限位部14的内部边缘，进而能更好的防止前板2的自动松开。当需要放置和拿取鞋子的时候，使用者需要转动前板2，由于舌板12本身的弹性，因而可挤压舌板12，从而使突出部13不在抵靠在限位部14的内部边缘，进而转动前板2，从而放置和拿取鞋子。通过简单的结构，可保证结构的稳定性且加工方便。

并且将舌板12设置为弧形，从而不会因为施力而应力集中，从而延长使用寿命。在实际使用过程中，通过简单的结构，可保证结构的稳定性且加工方便。

结合图12和图13，舌板12前端设置有按压部15，在实际使用过程中，当需要放置和拿取鞋子的时候，使用者需要转动前板2，由于舌板12本身的弹性，因而可挤压舌板12上的按压部15，从而使突出部13不在抵靠在限位部14的内部边缘，进而转动前板2，从而放置和拿取鞋子。通过简单的结构，可保证结构的稳定性且加工方便。

同时为了防止由于手汗、手湿或者手滑等原因，导致前板2不能轻松打开，因而本实用新型在按压部15上进一步优化，可从图12和图13可知，为了增加按压部15与手指的摩擦，故在按压部15的上表面成型有若干个凸条16，以增加按压部15与手指之间的粗糙程度，从而增大摩檫。

结合图10和图11，可知前板2和组合板4之间的一种连接方式，其中前板2底部两端设置有转轴17，同时侧板部5对应转轴17开设有槽孔18，通过转轴17与槽孔18相适配从而使前板2转动设置在组合板4上。在实际使用过程中，通过转轴17卡接在槽孔18内，从而使前板2转动设置在组合板4上，故要放置和拿取鞋子的时候，只要转动前板2即可。而当要拆卸鞋盒的时候，通过施力将转轴17从槽孔18取出。

结合图7和图9可知后板3和组合板4之间的一种连接方式，其中后板3周侧成型有凸边19，且组合板4对应凸边19开设有槽轨20，通过凸边19卡接在槽轨20内从而使后板3卡接在组合板4上。

而且在拆卸鞋盒的时候，后板3通过凸边19顺着槽轨20滑出，而要组合形成鞋盒的时候，后板3通过凸边19顺着槽轨20滑入。在实际使用过程中，通过简单的结构，可保证结构的稳定性且加工方便。

本方案的具体工作过程如下：

一种新型鞋盒，包括盒体1，其盒体1由前板2、后板3和组合板4组合形成，同时前板2转动设置在组合板4上，因而当使用者需要放置和拿取鞋子的时候，可将前板2旋转到一定角度，从而放置和拿取鞋子，同时在放置和拿取鞋子后，将前板2旋转到原来的位置，从而阻挡外来的灰尘等进入。

并且为了解决运输过程中的空间问题和使用时的稳定性问题，因而将组合板4设计成L型，其中组合板4包括侧板部5和平板部6，即一块板有两块板的作用，同时侧板部5垂直于平板部6上，增加了稳定性。而且在拆卸后，L型的组合板可相互叠加摆放，从而减少占地空间。

同时与现有的新型鞋盒相比较，比如六个面全拆，本实用新型的结构稳定性更高；又比如U型，本实用新型的结构在拆卸后，L型的组合板4可相互叠加摆放，但是U型不能相互叠加摆放，因而在运输过程中或者使用者不使用的时候，可减少本实用新型的占地空间。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。