一种可精确控温的半自动封切机的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种可精确控温的半自动封切机。

背景技术：

半自动封切机是一种包装设备，一般作为收缩包装机的配套设备，同时也可单独使用，目前半自动L封切机主要采用电热丝的封切技术，电热丝加热温度靠时间来控制，温度控制不准，同时温度受电热丝质量的影响严重，并且电热丝在反复加热后，材质本省变形严重，影响使用寿命，长时间使用影响包装质量，容易造成物料报废，因此我们发明一种可精确控温的半自动封切机来解决这个问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可精确控温的半自动封切机，具备精确把控温度的优点，解决了目前半自动L封切机主要采用电热丝的封切技术，电热丝加热温度靠时间来控制，温度控制不准，同时温度受电热丝质量的影响严重，并且电热丝在反复加热后，材质本省变形严重，影响使用寿命，长时间使用影响包装质量，容易造成物料报废的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可精确控温的半自动封切机，包括第一承载板，所述第一承载板的左侧固定连接有第二承载板，所述第二承载板和第一承载板的底部均设置有热封切刀固定架，所述热封切刀固定架的正面开设有加热管安装孔，所述热封切刀固定架正面且位于加热管安装孔的上方开设有测温元件安装孔，所述热封切刀固定架的底部固定连接有合金热封切刀。

优选的，所述热封切刀固定架的两侧均固定连接有防烫护刀网，所述防烫护刀网的表面开设有通孔。

优选的，所述第一承载板和第二承载板的顶部均活动连接有限位杆，所述限位杆的数量为若干且为均匀分布，所述限位杆的底端分别贯穿第一承载板和第二承载板并延伸至第一承载板和第二承载板的外部与热封切刀固定架的顶部固定连接。

优选的，所述第一承载板的右侧固定连接有L型安装板，所述L型安装板和第二承载板左侧的背面均开设有安装孔，所述L型安装板和第二承载板均通过螺栓与封切设备固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一承载板、第二承载板、热封切刀固定架、加热管安装孔、测温元件安装孔和合金热封切刀的设置，使半自动封切机达到了温度控制准确、具备智能温控显示、温度设置、封切效果更加稳定可靠和封切刀使用寿命更长的效果，同时解决了目前半自动L封切机主要采用电热丝的封切技术，电热丝加热温度靠时间来控制，温度控制不准，同时温度受电热丝质量的影响严重，并且电热丝在反复加热后，材质本省变形严重，影响使用寿命，长时间使用影响包装质量，容易造成物料报废的问题。

2、本实用新型通过防烫护刀网的设置，能够在封切的过程中，对使用者的双手进行保护，防止高温烫伤使用者双手，造成安全事故的发生，通过限位杆的设置，能够对热封切刀固定架进行调节，并且进行限位支撑，使其在封切的过程中更加的稳定，增加封切质量，通过L型安装板和安装孔的设置，能够将第一承载板和第二承载板安装在封切机上，并且通过螺栓进行安装增加了便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构立体图。

图中：1第一承载板、2第二承载板、3热封切刀固定架、4加热管安装孔、5测温元件安装孔、6合金热封切刀、7防烫护刀网、8限位杆、9L型安装板、10安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种可精确控温的半自动封切机，包括第一承载板1，第一承载板1的左侧固定连接有第二承载板2，第二承载板2和第一承载板1的底部均设置有热封切刀固定架3，热封切刀固定架3的正面开设有加热管安装孔4，热封切刀固定架3正面且位于加热管安装孔4的上方开设有测温元件安装孔5，热封切刀固定架3的底部固定连接有合金热封切刀6，热封切刀固定架3的两侧均固定连接有防烫护刀网7，防烫护刀网7的表面开设有通孔，通过防烫护刀网7的设置，能够在封切的过程中，对使用者的双手进行保护，防止高温烫伤使用者双手，造成安全事故的发生，第一承载板1和第二承载板2的顶部均活动连接有限位杆8，限位杆8的数量为若干且为均匀分布，限位杆8的底端分别贯穿第一承载板1和第二承载板2并延伸至第一承载板1和第二承载板2的外部与热封切刀固定架3的顶部固定连接，通过限位杆8的设置，能够对热封切刀固定架3进行调节，并且进行限位支撑，使其在封切的过程中更加的稳定，增加封切质量，第一承载板1的右侧固定连接有L型安装板9，L型安装板9和第二承载板2左侧的背面均开设有安装孔10，L型安装板9和第二承载板2均通过螺栓与封切设备固定连接，通过L型安装板9和安装孔10的设置，能够将第一承载板1和第二承载板2安装在封切机上，并且通过螺栓进行安装增加了便利性，通过第一承载板1、第二承载板2、热封切刀固定架3、加热管安装孔4、测温元件安装孔5和合金热封切刀6的设置，使半自动封切机达到了温度控制准确、具备智能温控显示、温度设置、封切效果更加稳定可靠和封切刀使用寿命更长的效果，同时解决了目前半自动L封切机主要采用电热丝的封切技术，电热丝加热温度靠时间来控制，温度控制不准，同时温度受电热丝质量的影响严重，并且电热丝在反复加热后，材质本省变形严重，影响使用寿命，长时间使用影响包装质量，容易造成物料报废的问题。

使用时，加热管安装孔4能够方便将配套的加热管安装在热封切刀固定架3上，能够提供封切时所需要的温度，并且测温元件安装孔5能够方便将配套的测温元件进行安装，并且测温元件能够实时的对加热管的温度进行检测，并且将数据在封切机上进行显示，同时通过封切机来设定加热管的温度值，L型安装板9和安装孔10能够将第一承载板1和第二承载板2安装在封切机上，并且通过螺栓进行安装，同时防烫护刀网7能够在封切的过程中，对使用者的双手进行保护，防止高温烫伤使用者双手，造成安全事故的发生，限位杆8能够对热封切刀固定架3进行调节，并且进行限位支撑，使其在封切的过程中更加的稳定，增加封切质量，使半自动封切机达到了温度控制准确、具备智能温控显示、温度设置、封切效果更加稳定可靠和封切刀使用寿命更长的效果。

综上所述：该可精确控温的半自动封切机，通过第一承载板1、第二承载板2、热封切刀固定架3、加热管安装孔4、测温元件安装孔5和合金热封切刀6的配合，解决了目前半自动L封切机主要采用电热丝的封切技术，电热丝加热温度靠时间来控制，温度控制不准，同时温度受电热丝质量的影响严重，并且电热丝在反复加热后，材质本省变形严重，影响使用寿命，长时间使用影响包装质量，容易造成物料报废的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。