一种玻纤纱物料筒的卧式放置架的制作方法

本实用新型涉及玻纤材料放置架，尤其是涉及一种玻纤纱物料筒的卧式放置架。

背景技术：

现有的盘头出线装置重量大且极易在使用过程中出现腐蚀现象导致表现出现铁锈会对玻纤产生污染，一次可供使用的长度不足以支持大量的加工工作，需要工人重复的更换，大重量的体积装卸很繁琐，更换时的停机也会使机器加工的效率大大的降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种玻纤纱物料筒的卧式放置架，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种玻纤纱物料筒的卧式放置架，包括架体、后横板、前横板、横板导线孔、导线板、料筒和料筒放置杆，上述后横板与上述架体固定连接，上述前横板与上述架体固定连接，上述前横板的表面设有上述横板导线孔，上述横板导线孔每三个为一组等距分布在上述前横板上，上述前横板上至少设有上述料筒数量二分之一的上述横板导线组合，上述导线板固定安装在上述架体上，上述导线板与上述前横板垂直连接，上述导线板包括导线孔、胶圈和刷尘孔，上述导线孔阵列均布在上述导线板上，上述导线孔内壁设有上述胶圈，上述刷尘孔的中心轴线与上述导线孔的中心轴线平行，上述刷尘孔的内壁设有刷尘毛毡，上述料筒放置杆包括杆体、T型固定块、挡板、曲面顶板、固定块和张紧弹簧，上述杆体与上述挡板固定连接，上述挡板固定安装在上述后横板上，上述挡板上设有4个均匀分布的上述T型固定块，上述固定块与上述杆体固定连接，上述固定块为一正方体，上述固定块的四面固定有上述张紧弹簧，上述张紧弹簧的另一端与上述曲面顶板固定连接。

在上述的一种玻纤纱物料筒的卧式放置架中，上述前横板与上述后横板等距间隔分布。

在上述的一种玻纤纱物料筒的卧式放置架中，上述T型固定块与上述挡板和上述杆体焊接固定，上述T型固定块底面与上述固定块顶面之间的距离小于上述料筒的高度，上述T型固定块的表面设有橡胶防滑层。

在上述的一种玻纤纱物料筒的卧式放置架中，上述固定块的棱角均设有倒圆，上述固定块与上述张紧弹簧的一端焊接固定，上述曲面顶板的曲面弧度与上述料筒的内孔弧度相同，上述曲面顶板的表面设有橡胶防滑层。

本实用新型的有益效果：本实用新型中原材料料筒卧式放置，极大程度上节约了放置空间，现有的盘头出线装置重量大且极易在使用过程中出现腐蚀现象导致表现出现铁锈会对玻纤产生污染，本实用新型中采用了塑料料筒，即可重复使用、更换方便还能保持玻纤的洁净，同时可供使用的料筒数量多，生产过程中无需多次停车更换，提高了加工机器的工作效率节约了人力资源。

附图说明

图1为本实用新型一种玻纤纱物料筒的卧式放置架的结构示意图。

图2为本实用新型一种玻纤纱物料筒的卧式放置架的局部放大图。

图3为本实用新型一种玻纤纱物料筒的卧式放置架导线板的局部放大图。

图4为本实用新型一种玻纤纱物料筒的卧式放置架料筒放置杆的结构示意图。

图中标号：1、架体2、后横板3、前横板4、横板导线孔5、导线板6、料筒7、料筒放置杆8、导线孔9、胶圈10、刷尘孔11、杆体12、T型固定块13、挡板14、曲面顶板15、固定块16、张紧弹簧。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。

如图1、2所示的一种玻纤纱物料筒的卧式放置架，包括架体1、后横板2、前横板3、横板导线孔4、导线板5、料筒6和料筒放置杆7，上述后横板2与上述架体1固定连接，上述前横板3与上述架体1固定连接，上述前横板3与上述后横板2等距间隔分布，上述前横板3的表面设有上述横板导线孔4，上述横板导线孔4每三个为一组等距分布在上述前横板3上，上述前横板3上至少设有上述料筒6数量二分之一的上述横板导线4组合，上述导线板5固定安装在上述架体1上，上述导线板5与上述前横板3垂直连接。

如图3所示的一种玻纤纱物料筒的卧式放置架，上述导线板5包括导线孔8、胶圈9和刷尘孔10，上述导线孔8阵列均布在上述导线板5上，上述导线孔8内壁设有上述胶圈9，上述刷尘孔10的中心轴线与上述导线孔8的中心轴线平行，上述刷尘孔10的内壁设有刷尘毛毡。

如图4所示的一种玻纤纱物料筒的卧式放置架，上述料筒放置杆7包括杆体11、T型固定块12、挡板13、曲面顶板14、固定块15和张紧弹簧16，上述杆体11与上述挡板13固定连接，上述挡板13固定安装在上述后横板2上，上述挡板13上设有4个均匀分布的上述T型固定块12，上述T型固定块12与上述挡板13和上述杆体11焊接固定，上述T型固定块12底面与上述固定块15顶面之间的距离小于上述料筒6的高度，上述T型固定块12的表面设有橡胶防滑层，上述固定块15与上述杆体11固定连接，上述固定块15为一正方体，上述固定块15的棱角均设有倒圆，上述固定块15与上述张紧弹簧16的一端焊接固定，上述固定块15的四面固定有上述张紧弹簧16，上述张紧弹簧16的另一端与上述曲面顶板14固定连接，上述曲面顶板14的曲面弧度与上述料筒6的内孔弧度相同，上述曲面顶板14的表面设有橡胶防滑层。

在本实用新型中，料筒上的玻纤通过横杆导线孔再穿过导线板上的刷尘孔最后连接到加工机器上进行编织，玻纤穿过横杆导线孔组时先由下而上穿过第一个横杆导线孔再绕过第二个横杆导线孔自上而下穿过第三个横杆导线孔，这样穿绕的玻纤不会对料筒产生直接的拉拽力使料筒从料筒放置杆上掉落，导线板上设有导线孔和刷尘孔，玻纤通过导线孔时可在刷尘孔中穿过，刷尘孔内设有的刷尘毛毡会将玻纤上的灰尘和杂质去除，多层有序排列的料筒可以为加工生产源源不断的提供玻纤，料筒卧式放置，极大程度上节约了放置空间，现有的盘头出线装置重量大且极易在使用过程中出现腐蚀现象导致表现出现铁锈会对玻纤产生污染，本实用新型中采用了塑料料筒，即可重复使用、更换方便还能保持玻纤的洁净，同时可供使用的料筒数量多，生产过程中无需多次停车更换，提高了加工机器的工作效率节约了人力资源。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。