一种扩散膜涂布机的收卷机构的制作方法

本实用新型涉及扩散涂布机技术领域，具体为一种扩散膜涂布机的收卷机构。

背景技术：

在lcd背光源的材料组成中，扩散膜是必不可少的材料，扩散膜按制作方法分类，有涂布式及非涂布式两种，其中涂布式扩散膜具有透光率较高，雾度调节范围大，外观质量好等优点，为高端背光源产品的扩散膜首选品种，由于扩散膜是一种透明度很高的光学膜片，在涂布时，局部稍微有点厚度不均，马上就可用眼睛看出膜片上有明暗不一的缺陷，因此对涂布机的精度要求较高，而收卷机构作为主动式牵引装置，牵引带动基材经过涂布头、烘道等部位，从而在基材表面进行涂布，因此收卷机构的传动稳定性决定基材的涂布稳定性，且收卷的基材过厚也会导致基材内部挤压过重导致涂布损伤。

本实用新型的目的在于设计一种传动稳定、张力可控且收卷厚度可提示的收卷机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种扩散膜涂布机的收卷机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种扩散膜涂布机的收卷机构，包括底座，所述底座上固定安装有收卷辊轮架，所述收卷辊轮架上活动安装与收卷辊轮，所述收卷辊轮的轮轴上还固定安装有从动同步带轮，所述从动同步带轮通过同步带与主动同步带轮连接，所述主动同步带轮固定安装在收卷电机的驱动轴上，所述收卷电机固定安装在底座上；

所述底座上固定安装有配合压辊架，所述配合压辊架上开设有一对通孔，所述通孔内活动安装有伸缩连杆，所述伸缩连杆远离配合压辊架一端与压辊架固定连接，所述压辊架内活动安装有配合压辊，所述伸缩连杆上固定安装有弹簧座，所述弹簧座上固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离弹簧座一端与配合压辊架固定连接，所述伸缩连杆远离压辊架一端固定安装有限位块，底部的所述限位块上固定安装有报警轻触开关配合块，所述报警轻触开关配合块与移动架上的报警轻触开关配合连接，所述移动架活动安装在底座上，所述底座上还固定安装有报警器，所述报警器与报警轻触开关电性连接；

所述底座上还固定安装有张紧辊轮架，所述张紧辊轮架顶部开设有一对通孔，所述通孔内活动安装有伸缩连杆，所述伸缩连杆远离张紧辊轮架一端与张紧架固定连接，所述张紧架上活动安装有张紧辊，所述伸缩连杆上固定安装有弹簧座，所述弹簧座上固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离弹簧座一端与张紧辊轮架固定连接，所述张紧架底部固定安装有调速轻触开关连杆，所述调速轻触开关连杆与调速轻触开关配合连接，所述调速轻触开关活动安装在伸缩套筒内，所述调速轻触开关与收卷电机电性连接。

优选的，所述移动架底部固定安装有滑块，所述滑块安装在底座开设的滑槽内，所述滑槽下方上还固定安装有收卷厚度标尺。

优选的，所述伸缩套筒上开设有通孔，所述通孔内开设有内螺纹，所述内螺纹上活动安装有紧固旋钮，所述紧固旋钮穿过伸缩套筒与调速轻触开关配合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过配合压辊能够监控收卷辊上的卷材厚度，当卷材厚度达到设定厚度后，报警轻触开关配合块配合报警轻触开关从而启动报警器，通过报警器工作提供工作人员更换新的收卷辊，从而防止收卷辊收卷过厚从而对内部的基材造成挤压，影响基材表面涂布的安全性；

2、本实用新型通过张紧辊轮的使用能够保证基材保持张紧状态，防止基材过松引起基材皱褶，最终导致涂层不均匀或断层，同时当放卷与收卷不同步时，能够通过张紧辊轮监控张紧强度，当基材持续松弛时，能够通过调速轻触开关连杆与调速轻触开关的配合控制收卷电机加速，从而补偿松弛量，保证基材的持续张紧；

3、本实用新型结构简单，收卷方便，能够保证收卷均匀，传动稳定，保证涂布膜层的均匀性。

本实用新型结构简单，能够监控收卷厚度还能通过调速轻触开关连杆与调速轻触开关的配合控制收卷电机工作，从而及时补偿基材松弛量，保证基材的持续张紧，从而保证基材在涂布过程中的稳定性以及收卷后的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1底座、2收卷辊轮架、3收卷辊轮、4从动同步带轮、5主动同步带轮、6收卷电机、7配合压辊架、8伸缩连杆、9压辊架、10配合压辊、11弹簧座、12挤压弹簧、13限位块、14报警轻触开关配合块、15移动架、16报警轻触开关、17报警器、18张紧辊轮架、19张紧架、20张紧辊、21调速轻触开关连杆、22调速轻触开关、23伸缩套筒、24滑块、25滑槽、26收卷厚度标尺、27紧固旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-1，本实用新型提供一种技术方案：

一种扩散膜涂布机的收卷机构，包括底座1，底座1作为各种零部件的承载装置，底座1上固定安装有收卷辊轮架2，收卷辊轮架2上活动安装与收卷辊轮3，通过收卷辊轮3的转动从而使得基材缠绕在收卷辊轮3上，同时收卷辊轮3的转动带动基材从放卷辊轮上释放，从而牵引基材经过涂布头和烘道，进而对基材表面进行涂布，收卷辊轮3的轮轴上还固定安装有从动同步带轮4，从动同步带轮4转动带动收卷辊轮3转动，从动同步带轮4通过同步带与主动同步带轮5连接，主动同步带轮5转动带动从动同步带轮4转动，主动同步带轮5固定安装在收卷电机6的驱动轴上，收卷电机6转动带动主动同步带轮5转动，本装置选用同步带作为传送带，通过同步带的设置能够防止轮带打滑，收卷电机6固定安装在底座1上，本实施例选用日本三菱公司生产的hj-ks103bj伺服电机作为该收卷电机6的工作电机，通过伺服电机的设置能够有效保证装置运行的稳定性；

底座1上固定安装有配合压辊架7，配合压辊架7上开设有一对通孔，通孔内活动安装有伸缩连杆8，伸缩连杆8可以在通孔内伸缩，伸缩连杆8远离配合压辊架7一端与压辊架9固定连接，压辊架9内活动安装有配合压辊10，通过配合压辊10的设置，能够保证收卷的致密性，同时当收卷辊轮3逐渐增厚时，收卷辊轮3上的基材挤压配合压辊10移动，从而通过配合压辊10的移动量能够监控收卷辊轮3上的基材缠绕厚度，伸缩连杆8上固定安装有弹簧座11，弹簧座11上固定安装有挤压弹簧12，挤压弹簧12用于在无外力的作用下将压辊架9向收卷辊轮3一端进行挤压，挤压弹簧12远离弹簧座11一端与配合压辊架7固定连接，伸缩连杆8远离压辊架9一端固定安装有限位块13，限位块13用于防止伸缩连杆8脱离通孔，底部限位块13上固定安装有报警轻触开关配合块14，报警轻触开关配合块14与移动架15上的报警轻触开关16配合连接，当报警轻触开关配合块14与移动架15上的报警轻触开关16接触时，触发报警器17工作，通过报警器17通知工作人员更换新的收卷辊轮3，从而保证每个收卷辊轮3上均缠绕适当厚度的基材，防止基材缠绕过多从而影响内侧基材涂布膜层的稳定性，移动架15活动安装在底座1上，移动架15可以在底座1上移动，通过移动移动架15可以调节报警时的缠绕厚度，从而根据不同涂布基材的性质选择不同的报警厚度，底座1上还固定安装有报警器17，报警器17用于发生声光从而提示工作人员，报警器17与报警轻触开关16电性连接；

底座1上还固定安装有张紧辊轮架18，张紧辊轮架18顶部开设有一对通孔，通孔内活动安装有伸缩连杆8，伸缩连杆8可以在通孔内伸缩，伸缩连杆8远离张紧辊轮架18一端与张紧架19固定连接，张紧架19上活动安装有张紧辊20，张紧辊20用于调节基材的张紧度，防止基材过松而导致皱褶，进而影响涂布的均匀性和收卷的致密性，伸缩连杆8上固定安装有弹簧座11，弹簧座11上固定安装有挤压弹簧12，挤压弹簧12用于在无外力的作用下将张紧架19向下挤压，挤压弹簧12远离弹簧座11一端与张紧辊轮架18固定连接，张紧架19底部固定安装有调速轻触开关连杆21，调速轻触开关连杆21与调速轻触开关22配合连接，当调速轻触开关连杆21与调速轻触开关22配合时，通过调速轻触开关22将电信号传递给plc控制器，本实施例中选用德国西门子公司生产的simatics7-300型可编辑逻辑控制器作为该装置的控制模块，通过plc控制器将从调速轻触开关22接收到的信号发送给收卷电机6从而通过plc控制器控制收卷电机6加速转动，从而补偿放卷辊的过度放卷，当张力一定时，基材带动张紧架19上升，从而使调速轻触开关连杆21脱离调速轻触开关22，此时断开电路，收卷电机6恢复转速正常工作，保证装置的恒速运行，调速轻触开关22活动安装在伸缩套筒23内，通过调节调速轻触开关22在伸缩套筒23内的高度从而控制收卷电机6的加速区间，保证不同种基材的可调节性，调速轻触开关22与收卷电机6电性连接，本实施例中的调速轻触开关22和报警轻触开关16选用深圳市百斯特电子有限公司生产的ts-1187as型接触开关，该开关具有体积小巧、可经受反复按压而正常回弹等优点。

作为一个优选，移动架15底部固定安装有滑块24，滑块24安装在底座1开设的滑槽25内，通过滑槽25与滑块24的配合使得移动架15移动更加稳定，本实施例中通过紧固旋钮的拧紧和放松从而控制移动杆15的移动和固定，滑槽25下方上还固定安装有收卷厚度标尺26，通过收卷厚度标尺26的使用，能够快速确定移动杆15的移动距离，从而精确控制报警器17工作时的收卷辊轮3上缠绕的基材厚度。

作为一个优选，伸缩套筒23上开设有通孔，通孔内开设有内螺纹，内螺纹上活动安装有紧固旋钮27，紧固旋钮27穿过伸缩套筒23与调速轻触开关22配合连接，通过紧固旋钮27的拧紧和放松从而控制调速轻触开关22的伸缩量，从而控制调速轻触开关22与调速轻触开关连杆21的接触距离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。