一种水平给袋液体灌装机的双袋开袋机构的制作方法

本实用新型涉及包装设备领域，具体地涉及一种水平给袋液体灌装机的双袋开袋机构。

背景技术：

水平给袋液体灌装机是一种用于将散装液体按预定量(例如，100ml)灌装到塑料包装袋中并封口的自动化包装机。现有的水平给袋液体灌装机的开袋机构通常都是针对单个包装袋进行的，包装效率不高。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种水平给袋液体灌装机的双袋开袋机构，以解决上述问题。为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种水平给袋液体灌装机的双袋开袋机构，将馈送方向称为前后方向，与馈送方向垂直的水平方向称为左右方向，其特征在于，所述双袋开袋机构包括两对活动夹座、一对固定夹座、夹袋驱动机构和开袋驱动机构，两对活动夹座可前后滑动地安装在所述固定夹座的前后两侧，每对活动夹座包括一对左右相对的第一夹爪，所述固定夹座包括两对左右相对的第二夹爪，所述夹袋驱动机构用于驱动所述活动夹座和固定夹座一起沿左右方向移动，使得两个包装袋由所述第一夹爪和所述第二夹爪夹持在所述活动夹座与所述固定夹座之间，所述开袋驱动机构用于驱动所述活动夹座相对于所述固定夹座前后移动，使得被夹持在所述活动夹座与所述固定夹座之间的包装袋被打开。

进一步地，所述活动夹座包括底板，该底板安装在滑动接合在滑轨上的滑块上，所述第一夹爪安装在所述底板侧面上，所述底板的上表面固设有两个固定块，该两个固定块形成一左右延伸的凹槽，所述开袋驱动机构包括拨袋杆、拨袋杆轴和驱动装置，所述拨袋杆上端固定在所述拨袋杆轴上，下端固定接合在所述凹槽中，所述拨袋杆轴与所述驱动装置驱动连接。

更进一步地，所述拨袋杆下端通过一球体固定接合在所述凹槽中。

更进一步地，所述驱动装置包括驱动主轴、驱动锥齿轮、驱动摆臂和驱动凸轮机构，所述驱动锥齿轮固定在所述驱动主轴上并与固定在所述拨袋杆轴上的拨袋锥齿轮啮合，所述驱动摆臂一端固定在驱动主轴上，另一端与所述驱动凸轮机构驱动连接。

又更进一步地，所述驱动凸轮机构包括调节拉杆、弹簧、弹簧挂臂、驱动凸轮臂、驱动凸轮臂焊接件、驱动凸轮臂轴、凸轮和电机，所述驱动摆臂上设有一狭长开口，所述调节拉杆一端滑动接合在所述狭长开口上，另一端铰接于所述驱动凸轮臂焊接件，所述弹簧一端固定在所述弹簧挂臂上，另一端固定在所述驱动凸轮臂焊接件上，所述驱动凸轮臂轴一端与所述驱动凸轮臂焊接件铰接，另一端与所述凸轮抵接，所述凸轮固定在所述电机的输出轴上。

进一步地，所述固定夹座呈T形，所述第二夹爪对称地安装在所述固定夹座的横向部分上，且所述夹袋驱动机构与所述固定夹座的竖直部分驱动连接。

进一步地，所述第一夹爪和所述第二夹爪为真空吸嘴。

本实用新型采用上述技术方案，具有的有益效果是：本实用新型结构紧凑，能够一次打开两个包装袋，效率提高一倍。

附图说明

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

图1是根据本实用新型实施例的水平给袋液体灌装机的双袋开袋机构的立体图；

图2是图1所示的水平给袋液体灌装机的双袋开袋机构的正视图；

图3是图1所示的水平给袋液体灌装机的双袋开袋机构的侧视图；

图4是图1所示的水平给袋液体灌装机的双袋开袋机构的俯视图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参照图1至4，描述一种水平给袋液体灌装机的双袋开袋机构。将水平给袋液体灌装机的馈送方向F称为前后方向，与馈送方向垂直的水平方向H称为左右方向，如附图4所示。所述双袋开袋机构可包括两对活动夹座1、一对固定夹座2、夹袋驱动机构(未示出)和开袋驱动机构3。两对活动夹座1可前后滑动地安装在所述固定夹座2的前后两侧。每对活动夹座1包括一对左右相对的第一夹爪11。所述固定夹座2包括两对左右相对的第二夹爪21。所述夹袋驱动机构用于驱动活动夹座1和固定夹座2一起沿左右方向移动，使得两个包装袋100 由第一夹爪11和第二夹爪21夹持在活动夹座1与固定夹座2之间(如图1和2 所示)。优选地，第一夹爪11和第二夹爪21为真空吸嘴，以将包装袋100牢固地夹持。所述夹袋驱动机构的结构为本领域技术人员所熟知，这里不再进行描述。所述开袋驱动机构3用于驱动活动夹座1相对于固定夹座2前后移动，使得被夹持在活动夹座1与固定夹座2之间的包装袋100被打开。下面将详细说明。

活动夹座1包括底板12，该底板12安装在滑动接合在滑轨4上的滑块5上。因此，活动夹座1可沿滑轨4前后滑动。第一夹爪11固定安装在底板12的内侧面上，且所述夹袋驱动机构与底板12的外侧面驱动连接。所述底板12的上表面固设有两个固定块13，该两个固定块13形成一左右延伸的凹槽14。开袋驱动机构3包括拨袋杆31、拨袋杆轴32和驱动装置33，所述拨袋杆31一端固定在拨袋杆轴32上，另一端固定接合在凹槽中。拨袋杆轴32与所述驱动装置 33驱动连接，因此，拨袋杆31在驱动装置33的驱动下，使活动夹座1相对于固定夹座2前后移动，进而实现包装袋100的开袋。

在所示实施例中，拨袋杆31下端通过一球体34固定接合在凹槽14中。这有利于安装维护。

下面再次参照图1-4，描述驱动装置33。驱动装置33可包括驱动主轴331、驱动锥齿轮332、驱动摆臂333和驱动凸轮机构334。驱动锥齿轮332固定在驱动主轴331上并与固定在拨袋杆轴31上的拨袋锥齿轮335啮合，驱动摆动臂333 一端固定在驱动主轴331上，另一端与所述驱动凸轮机构334驱动连接。因此，驱动凸轮机构334驱动所述驱动摆臂333动作，进而带动驱动主轴331转动，接着通过驱动锥齿轮332与拨袋锥齿轮335组成的齿轮传动机构使拨袋杆轴32 转动，最终驱动拨袋杆31，使使活动夹座1相对于固定夹座2前后移动，进而实现包装袋100的开袋。

进一步地，所述驱动凸轮机构334包括调节拉杆3341、弹簧3342、弹簧挂臂3343、驱动凸轮臂3344、驱动凸轮臂焊接件3345、驱动凸轮臂轴3346、凸轮3347和电机(未示出)。驱动摆臂333上设有一狭长开口3331，调节拉杆3341 一端滑动接合在所述狭长开口3331上，另一端铰接于所述驱动凸轮臂焊接件 3345。弹簧3342一端固定在弹簧挂臂3343上，另一端固定在驱动凸轮臂焊接件3345上。驱动凸轮臂轴3346一端与驱动凸轮臂焊接件3345铰接，另一端与所述凸轮抵接，所述凸轮固定在所述电机的输出轴上。

在所示实施例中，如图1和4所示，固定夹座2呈T形，第二夹爪21对称地安装在所述固定夹座2的横向部分上，且所述夹袋驱动机构与所述固定夹座2 的竖直部分驱动连接。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。