四边封包装机切圆角机构的制作方法

本实用新型涉及包装设备，具体涉及一种四边封包装机切圆角机构。

背景技术：

包装机主要用于对各类产品进行外包装，以便产品的运输、储存和销售，目前，市面上有一类包装机，为了提高其生产包装效率，需要通过输送大张的包装膜对多个产品一同进行热封成袋包装，在热封成袋包装完成后，就需要通过切边机构将其分切成各个互相独立的包装袋，这种包装机往往用于热灸贴等产品上，而市面上的切边机构，往往只是简单的一个切刀，其切出的包装袋往往带有尖锐的边角，容易导致用户的手部或者患处被划伤，具有一定的安全隐患，用户体验较差，已经无法满足使用者的需求。

技术实现要素：

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，能够方便地切出带弧边的包装袋，有效提升用户的使用体验，并满足厂家的生产需求的四边封包装机切圆角机构。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

四边封包装机切圆角机构，其特征在于：具有向外凸出的切刀以及与所述切刀配合的辅切件，所述切刀呈四边形布设，并在其边角处开设有圆弧，所述辅切件与所述切刀配合。

所述切刀环绕地布设在转动辊上，所述辅切件为辅切辊，包装袋可从所述转动辊与所述辅切辊之间穿过，所述切刀紧压辅切辊。

所述切刀呈四边形凸出布设，所述切刀与安装座连接，所述辅切件为辅切板，所述辅切板上设有与所述切刀形状相同的辅切通槽，所述安装座与辅切板之间作相向的往复运动。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：通过直接设计切刀的四边形形状，在其边角处开设圆弧，并辅以与之配合的辅切件，当切刀动作进行包装袋的分切时，可以直接分切出带圆角的包装袋，确保包装袋不会割伤用户，且上述分切机构结构简单，工作稳定性好，能够较好地满足使用者的需求。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的切刀设置在转动辊上时的结构图；

图2为本实用新型的切刀设置在升降板上时的结构图；

图3为图2去掉基座后的视图。

图4为本实用新型的辅切板的结构图；

图5为本实用新型的升降板处的结构图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的四边封包装机切圆角机构，具有向外凸出的切刀2以及与切刀2配合的辅切件，切刀2呈四边形布设，并在其边角处开设有圆弧3，随着切刀2的动作，辅切件与切刀2配合，切出与切刀2布设形状相同的包装袋。通过直接设计切刀2的形状，在其边角处开设圆弧3，并辅以与之配合的辅切件，当切刀2动作进行包装袋的分切时，可以直接分切出带弧形边角的包装袋，确保包装袋不会割伤用户，且上述分切机构结构简单，工作稳定性好，能够较好地满足厂家的使用与生产需求。具体的，切刀2环绕地布设在转动辊1上，辅切件为辅切辊7，包装袋可从转动辊1与辅切辊7之间穿过，辅切辊7通过同步带传动组件6与驱动电机8传动连接，在辅切辊7的一边连接有驱动齿轮5，在转动辊1的一边连接有与驱动齿轮5啮合的从动齿轮4，通过控制驱动电机8动作，即可同时带动转动辊1和辅切辊7转动，随着转动辊1的转动，切刀2紧压辅切辊7，并将从转动辊1和辅切辊7之间的包装袋切出与切刀2布设形状相同的形状。在转动辊1与辅切辊7的出料口处设置有输送带11，以便将切好的包装袋输送至下一工位。当然，除了采用上述结构之外，还可以采用下述的结构：切刀2呈四边形凸出布设，切刀2与安装座9连接，辅切件为辅切板10，辅切板10上设有与切刀2形状相同的辅切通槽12，包装袋可以从切刀2与辅切板10之间穿过，安装座9与辅切板10之间作相向的往复运动，使得切刀2循环地插入到辅切通槽12内再从辅切通槽12内脱出，使得切刀2可以同步地将包装袋切入到辅切通槽12内，从而切出与切刀2布设形状相同的包装袋，另外，采用这种结构，在分切过程中不会有碎纸屑产生，进一步提升其工作的清洁性。具体的，辅切板10与安装座9之间相向的往复运动可以通过下列方式实现：辅切板10设置在升降座14上，升降座14的底部铰接有环形套16，在环套16内设有圆柱形的转动块17，转动块17上偏心地连接有转动套18，转动套18与传动轴连接，通过控制传动轴转动，即可带动升降座14和辅切板10进行循环的升降，从而实现辅切板10与切刀2之间作相向的循环往复运动。