一种高效率加压装置的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，特别涉及一种高效率加压装置。

背景技术：

加压装置是设置在帘子布卷取机构上，对布卷全幅进行重力加压的装置，以确保帘子布在卷绕过程中可以更为紧密的贴合在一起，是帘子布进行卷绕过程中不可缺少的装置；现有的加压装置在使用时存在一定的弊端，首先，传统的帘子布卷取的加压方式是对卷取木辊的芯轴两头进行重力加压，由于加压力小且分散，在小布卷时构成布卷的紧密度不够，到布卷大时，布卷芯部挤压至布卷两端面产生菊花形，布面产生纬斜，降低卷绕质量，且重新卷绕降低生产效率，其次，加压过程中对于不同厚度卷取木辊的所受压力无法灵活调整，影响加压效果，为此，我们提出一种高效率加压装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高效率加压装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效率加压装置，包括支撑板，所述支撑板的一侧外表面设置有卷取糙面辊，所述卷取糙面辊的上端外表面设置有卷取木辊，所述卷取糙面辊的一端设置有驱动轴，所述支撑板的另一侧外表面相对于卷取糙面辊的一侧设置有控制面板，所述支撑板的上端外表面设置有立柱，所述立柱的上端外表面设置有第一气缸，所述第一气缸的下端设置有活塞杆，所述活塞杆的下端设置有加压辊，所述卷取木辊的两端均设置有连接轴，所述连接轴的下端外表面设置有活动块，所述活动块的下端设置有第二气缸。

优选的，所述支撑板的数量为两组，所述支撑板的一侧外表面靠近卷取糙面辊的后方设置有从动辊，所述卷取糙面辊以及从动辊的两端均贯穿于支撑板的外表面，所述卷取糙面辊以及从动辊均与支撑板之间活动连接。

优选的，所述驱动轴与卷取糙面辊之间为固定连接，所述支撑板的一侧外表面靠近驱动轴的下方设置有电动机，所述电动机与驱动轴之间设置有传动带，所述电动机与驱动轴之间通过传动带活动连接，所述电动机的输入端口与控制面板的输出端口电性连接。

优选的，所述立柱与支撑板之间为固定连接，所述第一气缸贯穿于立柱的上端外表面，所述第一气缸与立柱之间为固定连接，所述活塞杆与第一气缸之间为活动连接，所述第一气缸的输入端口与控制面板的输出端口电性连接。

优选的，所述第一气缸、立柱与活塞杆的数量均为两组，所述第一气缸、立柱与活塞杆于加压辊的两端呈对称排布，所述加压辊的两端贯穿于活塞杆的内部，所述加压辊与活塞杆之间为活动连接。

优选的，所述连接轴嵌于活动块的上端外表面，所述连接轴与活动块之间为活动连接，所述第二气缸以及活动块均嵌于支撑板的内部，所述第二气缸与活动块的数量为两组，所述活动块与支撑板之间为活动连接，所述第二气缸的上端与活动块之间为活动连接，所述第二气缸的输入端口与控制面板的输出端口电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该高效率加压装置，通过设置有加压辊、卷取糙面辊与从动辊，通过第一气缸控制活塞杆的下压，使得加压辊向下移动，进而向卷取木辊进行加压，在卷取糙面辊的带动下使得卷取木辊进行卷绕布料，加压辊与布料之间的接触面积较大，并且施加的压力更加均匀，使布紧贴于卷取木辊，并进行布与布之间有序紧密的层叠，有效地避免了布卷的芯部松而产生纬斜及端面的确菊花形现象，提高了帘子布成品质量，减少了返工，提高生产效率，通过设置有连接轴、活动块与第二气缸，当卷取木辊进行卷绕过程中，由控制面板可以控制第二气缸的抬升或下降，进而使活动块、连接轴与卷取木辊共同抬升或下降，对于不同厚度的卷取木辊可以灵活调节所处高度，进而确保卷取木辊所受压力合理，有利于加压的进行，整个一种高效率加压装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种高效率加压装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高效率加压装置的局部视图；

图3为本实用新型一种高效率加压装置的图2中a的剖视图；

图4为本实用新型一种高效率加压装置的局部剖视图。

图中：1、支撑板；2、卷取糙面辊；3、从动辊；4、卷取木辊；5、驱动轴；6、电动机；7、传动带；8、控制面板；9、立柱；10、第一气缸；11、活塞杆；12、加压辊；13、连接轴；14、活动块；15、第二气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种高效率加压装置，包括支撑板1，支撑板1的一侧外表面设置有卷取糙面辊2，卷取糙面辊2的上端外表面设置有卷取木辊4，卷取糙面辊2的一端设置有驱动轴5，支撑板1的另一侧外表面相对于卷取糙面辊2的一侧设置有控制面板8，支撑板1的上端外表面设置有立柱9，立柱9的上端外表面设置有第一气缸10，第一气缸10的下端设置有活塞杆11，活塞杆11的下端设置有加压辊12，卷取木辊4的两端均设置有连接轴13，连接轴13的下端外表面设置有活动块14，活动块14的下端设置有第二气缸15。

支撑板1的数量为两组，支撑板1的一侧外表面靠近卷取糙面辊2的后方设置有从动辊3，卷取糙面辊2以及从动辊3的两端均贯穿于支撑板1的外表面，卷取糙面辊2以及从动辊3均与支撑板1之间活动连接，卷取糙面辊2可以带动卷取木辊4进行卷绕；驱动轴5与卷取糙面辊2之间为固定连接，支撑板1的一侧外表面靠近驱动轴5的下方设置有电动机6，电动机6与驱动轴5之间设置有传动带7，电动机6与驱动轴5之间通过传动带7活动连接，电动机6的输入端口与控制面板8的输出端口电性连接，电动机6的型号为yp-50-0.18-6；立柱9与支撑板1之间为固定连接，第一气缸10贯穿于立柱9的上端外表面，第一气缸10与立柱9之间为固定连接，活塞杆11与第一气缸10之间为活动连接，第一气缸10的输入端口与控制面板8的输出端口电性连接，第一气缸10的型号为scf63x200；第一气缸10、立柱9与活塞杆11的数量均为两组，第一气缸10、立柱9与活塞杆11于加压辊12的两端呈对称排布，加压辊12的两端贯穿于活塞杆11的内部，加压辊12与活塞杆11之间为活动连接，确保加压辊12可以转动；连接轴13嵌于活动块14的上端外表面，连接轴13与活动块14之间为活动连接，第二气缸15以及活动块14均嵌于支撑板1的内部，第二气缸15与活动块14的数量为两组，活动块14与支撑板1之间为活动连接，第二气缸15的上端与活动块14之间为活动连接，第二气缸15的输入端口与控制面板8的输出端口电性连接，第二气缸15的型号为mhz2-10d。

需要说明的是，本实用新型为一种高效率加压装置，在使用时，使用者由控制面板8开启装置，由电动机6转动并通过传动带7使驱动轴5转动，卷取糙面辊2转动使得卷取木辊4转动，进而对布料进行卷绕，通过第一气缸10控制活塞杆11的下压，使得加压辊12向下移动，进而向卷取木辊4进行加压，在卷取糙面辊2的带动下使得卷取木辊4进行卷绕布料，加压辊12与布料之间的接触面积较大，并且施加的压力更加均匀，使布紧贴于卷取木辊4，并进行布与布之间有序紧密的层叠，有效地避免了布卷的芯部松而产生纬斜及端面的确菊花形现象，提高了帘子布成品质量，减少了返工，提高生产效率，当卷取木辊4进行卷绕过程中，使用者由控制面板8可以控制第二气缸15的抬升或下降，进而使活动块14、连接轴13与卷取木辊4共同抬升或下降，对于不同厚度的卷取木辊4可以灵活调节所处高度，进而确保卷取木辊4所受压力合理，有利于加压的进行，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。