一种可拆卸自动卷料机的制作方法

本实用新型涉及卷料机技术领域，尤其涉及一种可拆卸自动卷料机。

背景技术：

卷料机通过电机带动卷料辊筒对材料进行收卷，当卷料辊筒材料卷满时需要进行拆卸，传统的卷料辊筒不便拆卸，浪费时间，经检索，申请号：201820067407.x的专利文件公开了一种可拆卸自动卷料机，包括机架、若干横梁、电动机、卷料辊筒、控制箱和传动组件，机架呈板状，包括左机架和右机架，机架设有底板、脚垫和保护壳，机架上部还设有凸出端、半圆形缺口和锁紧孔，锁紧孔内设有锁紧螺栓，横梁架设在左机架和右机架之间，电动机设在左机架内侧，卷料辊筒左端轴头套设有辊筒传动齿轮，卷料辊筒左右两端设有轴颈，控制箱设在左机架外侧，传动组件包括一级传动轮、二级传动轮和传动件，二级传动轮包括二级主动轮和二级从动轮，将电动机设在机架内部，提高设备使用的安全性，传动组件也由保护壳保护，锁紧螺栓上下旋动实现对卷料辊筒的固定和松开，实现了卷料辊筒的可拆卸更换功能。

但是上述的专利文件中的卷料辊筒拆卸不便，需要通过螺栓进行拆卸，而拆卸螺栓需要使用工具，在需要拆卸时不能及时的进行拆卸更换，浪费时间，降低了工作效率，且左机架和右机架为固定设置，不能针对不同尺寸的卷料辊筒使用，进而无法更广泛的应用于不同尺寸的材料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在卷料辊筒拆卸不便，需要通过螺栓进行拆卸，而拆卸螺栓需要使用工具，在需要拆卸时不能及时的进行拆卸更换，浪费时间，降低了工作效率，且左机架和右机架为固定设置，不能针对不同尺寸的卷料辊筒使用，进而无法更广泛的应用于不同尺寸的材料缺点，而提出的一种可拆卸自动卷料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可拆卸自动卷料机，包括两个机架，两个机架分为左机架和右机架，两个机架均上活动安装有同一个卷料辊筒，卷料辊筒的轴头上套设有传动齿轮，两个机架的顶部均设置有下弧形块和上弧形块，下弧形块与对应的上弧形块转动连接，上弧形块与对应的下弧形块之间形成弧孔，且卷料辊筒的轴头与弧孔转动连接，所述上弧形块上开设有圆形腔，圆形腔内活动安装有圆形块，圆形腔的顶部内壁上开设有轴孔，轴孔内滑动安装有轴杆，轴杆的底部与圆形块的顶部焊接，下弧形块的顶部开设有圆形槽，圆形块与圆形槽相适配，圆形块的外侧开设有半圆柱槽，半圆柱槽内滑动安装有四分之一球柱块，四分之一球柱块的一侧焊接有压簧的一端，压簧的另一端与半圆柱槽的一侧内壁焊接，所述圆形槽的内壁上开设有四分之一圆形槽，四分之一球柱块与四分之一圆形槽相适配。

优选的，两个机架的底部均焊接有支撑条，支撑条的底部设置有四个万向轮，万向轮可以方便两个机架移动。

优选的，所述支撑条上螺纹连接有螺丝杆，螺丝杆的底部转动连接有橡胶垫，橡胶垫可以增加两个机架放置时的稳定性。

优选的，两个机架中的右机架靠近左机架的一侧焊接有推杆电机，推杆电机的输出轴上焊接有受力杆的一端，受力杆的另一端与左机架的一侧焊接，推杆电机可以推动两个机架相互远离。

优选的，两个机架相互靠近的一侧均焊接有多个伸缩杆，两个机架的其中一个机架上设置有电机正反开关，推杆电机与电机正反开关电性连接，伸缩杆增加两个机架连接时的稳定性，并且可以进行伸缩，正反电机开关可以控制推杆电机的正向开启和反向开启。

本实用新型中，所述一种可拆卸自动卷料机

通过机架、传动齿轮、卷料辊筒、下弧形块、上弧形块、圆形腔、圆形块、轴孔、轴杆、圆形槽、四分之一圆形槽、半圆柱槽、四分之一球柱块、压簧、伸缩杆、万向轮、支撑条、螺丝杆、橡胶垫、推杆电机、受力杆和电机正反开关的配合，使用时，将推杆电机接通电源，需要将卷料辊筒拆下时，扭动轴杆，轴杆通过圆形块带动四分之一球柱块转动，四分之一球柱块受到来自四分之一圆形槽的压力，使得四分之一球柱块向半圆形槽内滑动，直到四分之一球柱块完全进入半圆形槽内，向上拉动轴杆使圆形块进入圆形腔内部，翻转上弧形块，使上弧形块与下弧形块分离即可，同理使另外一个上弧形块与下弧形块分离，将卷料辊筒取下即可，如果需要更换不同尺寸的卷料辊筒时，扭动螺丝杆，螺丝杆带动对应的橡胶垫离开地面，使万向轮与地面接触，开启推杆电机，推杆电机通过受力杆推动两个机架相互远离，调节合适后，停止推杆电机，反向扭动螺丝杆，使橡胶垫与地面接触，使万向轮离开地面，增加机架放置时的稳定性，将需要更换的卷料辊筒的轴头放置到对应的下弧形块内，并将传动齿轮与轴头套接，翻转上弧形块，使圆形块进入圆形槽内并扭动轴杆，使四分之一球柱块与四分之一圆形槽卡接即可；

本实用新型结构简单，操作方便，可快速的对卷料辊筒进行拆卸和安装，不需要通过工具扭动螺栓等复杂步骤，节约了时间，提高了工作效率，通过调节两个机架的间距可以适应不同尺寸的卷料辊筒，扩大的使用范围，通过万向轮方便移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可拆卸自动卷料机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可拆卸自动卷料机的上弧形块与下弧形块的连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可拆卸自动卷料机的a部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可拆卸自动卷料机的四分之一球柱块立体结构示意图。

图中：1机架、2传动齿轮、3卷料辊筒、4下弧形块、5上弧形块、6圆形腔、7圆形块、8轴孔、9轴杆、10圆形槽、11四分之一圆形槽、12半圆柱槽、13四分之一球柱块、14压簧、15伸缩杆、16万向轮、17支撑条、18螺丝杆、19橡胶垫、20推杆电机、21受力杆、22电机正反开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种可拆卸自动卷料机，包括两个机架1，两个机架1分为左机架和右机架，两个机架1均上活动安装有同一个卷料辊筒3，卷料辊筒3的轴头上套设有传动齿轮2，两个机架1的顶部均设置有下弧形块4和上弧形块5，下弧形块4与对应的上弧形块5转动连接，上弧形块5与对应的下弧形块4之间形成弧孔，且卷料辊筒3的轴头与弧孔转动连接，上弧形块5上开设有圆形腔6，圆形腔6内活动安装有圆形块7，圆形腔6的顶部内壁上开设有轴孔8，轴孔8内滑动安装有轴杆9，轴杆9的底部与圆形块7的顶部焊接，下弧形块4的顶部开设有圆形槽10，圆形块7与圆形槽10相适配，圆形块7的外侧开设有半圆柱槽12，半圆柱槽12内滑动安装有四分之一球柱块13，四分之一球柱块13的一侧焊接有压簧14的一端，压簧14的另一端与半圆柱槽12的一侧内壁焊接，圆形槽10的内壁上开设有四分之一圆形槽11，四分之一球柱块13与四分之一圆形槽11相适配，通过机架1、传动齿轮2、卷料辊筒3、下弧形块4、上弧形块5、圆形腔6、圆形块7、轴孔8、轴杆9、圆形槽10、四分之一圆形槽11、半圆柱槽12、四分之一球柱块13、压簧14、伸缩杆15、万向轮16、支撑条17、螺丝杆18、橡胶垫19、推杆电机20、受力杆21和电机正反开关22的配合，使用时，将推杆电机20接通电源，需要将卷料辊筒3拆下时，扭动轴杆9，轴杆9通过圆形块7带动四分之一球柱块13转动，四分之一球柱块13受到来自四分之一圆形槽11的压力，使得四分之一球柱块13向半圆形槽12内滑动，直到四分之一球柱块13完全进入半圆形槽12内，向上拉动轴杆9使圆形块7进入圆形腔6内部，翻转上弧形块5，使上弧形块5与下弧形块4分离即可，同理使另外一个上弧形块5与下弧形块4分离，将卷料辊筒3取下即可，如果需要更换不同尺寸的卷料辊筒3时，扭动螺丝杆18，螺丝杆18带动对应的橡胶垫19离开地面，使万向轮16与地面接触，开启推杆电机20，推杆电机20通过受力杆21推动两个机架1相互远离，调节合适后，停止推杆电机20，反向扭动螺丝杆18，使橡胶垫19与地面接触，使万向轮16离开地面，增加机架1放置时的稳定性，将需要更换的卷料辊筒3的轴头放置到对应的下弧形块4内，并将传动齿轮2与轴头套接，翻转上弧形块5，使圆形块7进入圆形槽10内并扭动轴杆9，使四分之一球柱块13与四分之一圆形槽11卡接即可，本实用新型结构简单，操作方便，可快速的对卷料辊筒3进行拆卸和安装，不需要通过工具扭动螺栓等复杂步骤，节约了时间，提高了工作效率，通过调节两个机架1的间距可以适应不同尺寸的卷料辊筒3，扩大的使用范围，通过万向轮16方便移动。

本实用新型中，两个机架1的底部均焊接有支撑条17，支撑条17的底部设置有四个万向轮16，万向轮16可以方便两个机架1移动，万向轮16具有刹车功能。

本实用新型中，支撑条17上螺纹连接有螺丝杆18，螺丝杆18的底部转动连接有橡胶垫19，橡胶垫19可以增加两个机架1放置时的稳定性。

本实用新型中，两个机架1中的右机架靠近左机架的一侧焊接有推杆电机20，推杆电机20的输出轴上焊接有受力杆21的一端，受力杆21的另一端与左机架的一侧焊接，推杆电机20可以推动两个机架1相互远离，推杆电机20的型号为xc860。

本实用新型中，两个机架1相互靠近的一侧均焊接有多个伸缩杆15，两个机架1的其中一个机架上设置有电机正反开关22，推杆电机20与电机正反开关22电性连接，伸缩杆15增加两个机架连接时的稳定性，并且可以进行伸缩，正反电机开关22可以控制推杆电机20的正向开启和反向开启。可以通过设置正反调节电路，然后通过触发正反电机开关22来控制正反调节电路对推杆电机供电的电流方向，从而控制推杆电机的收缩。这是现有技术，可以直接采用现有的正反驱动器替代驱动电路，从而实现以上功能。

通过机架1、传动齿轮2、卷料辊筒3、下弧形块4、上弧形块5、圆形腔6、圆形块7、轴孔8、轴杆9、圆形槽10、四分之一圆形槽11、半圆柱槽12、四分之一球柱块13、压簧14、伸缩杆15、万向轮16、支撑条17、螺丝杆18、橡胶垫19、推杆电机20、受力杆21和电机正反开关22的配合，使用时，将推杆电机20接通电源，需要将卷料辊筒3拆下时，扭动轴杆9，轴杆9通过圆形块7带动四分之一球柱块13转动，四分之一球柱块13受到来自四分之一圆形槽11的压力，使得四分之一球柱块13向半圆形槽12内滑动，直到四分之一球柱块13完全进入半圆形槽12内，向上拉动轴杆9使圆形块7进入圆形腔6内部，翻转上弧形块5，使上弧形块5与下弧形块4分离即可，同理使另外一个上弧形块5与下弧形块4分离，将卷料辊筒3取下即可，如果需要更换不同尺寸的卷料辊筒3时，扭动螺丝杆18，螺丝杆18带动对应的橡胶垫19离开地面，使万向轮16与地面接触，开启推杆电机20，推杆电机20通过受力杆21推动两个机架1相互远离，调节合适后，停止推杆电机20，反向扭动螺丝杆18，使橡胶垫19与地面接触，使万向轮16离开地面，增加机架1放置时的稳定性，将需要更换的卷料辊筒3的轴头放置到对应的下弧形块4内，并将传动齿轮2与轴头套接，翻转上弧形块5，使圆形块7进入圆形槽10内并扭动轴杆9，使四分之一球柱块13与四分之一圆形槽11卡接即可，本实用新型结构简单，操作方便，可快速的对卷料辊筒3进行拆卸和安装，不需要通过工具扭动螺栓等复杂步骤，节约了时间，提高了工作效率，通过调节两个机架1的间距可以适应不同尺寸的卷料辊筒3，扩大的使用范围，通过万向轮16方便移动。

本实用新型中，使用时，将推杆电机20接通电源，需要将卷料辊筒3拆下时，扭动轴杆9，轴杆9带动圆形块7在圆形槽10内转动，圆形块7带动四分之一球柱块13转动，四分之一球柱块13受到来自四分之一圆形槽11的压力，使得四分之一球柱块13向半圆形槽12内滑动，直到四分之一球柱块13完全进入半圆形槽12内，压住上弧形块5，向上拉动轴杆9，轴杆9带动圆形块7进入圆形腔6内部，松开上弧形块5，继续拉动轴杆9，轴杆9带动上弧形块5向上翻转，使上弧形块5与下弧形块4分离，同理使另外一个上弧形块5与下弧形块4分离，将卷料辊筒3取下即可，如果需要更换不同尺寸的卷料辊筒3时，分别扭动四个螺丝杆18，螺丝杆18带动对应的橡胶垫19离开地面，使四个万向轮16与地面接触，开启推杆电机20，推杆电机20通过受力杆21推动两个机架1相互远离，两个机架1带动伸缩杆15进行伸缩，调节合适后，停止推杆电机20，反向四个扭动螺丝杆18，使四个橡胶垫19均与地面接触，使四个万向轮16均离开地面，将需要更换的卷料辊筒3的轴头放置到对应的下弧形块4内，并将传动齿轮2与轴头套接，翻转上弧形块5，使上弧形块5与下弧形块4接触，压动轴杆9使圆形块7进入圆形槽10内，并扭动轴杆9，轴杆9带动四分之一球柱块13进入四分之一圆形槽11内，在压簧14的弹力作用下，四分之一球柱块13与对应的四分之一圆形槽11卡接，同理可将另一个上弧形块5与下弧形块4连接，即可继续使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。