一种折页机的收纸机构的制作方法

本实用新型涉及折纸设备技术领域，尤其涉及一种折页机的收纸机构。

背景技术：

折页机是伴随着现代印刷行业产生的现代印刷设备，现代印刷厂通常包含印刷前，印刷，印后三个加工程序，主要承载媒介为纸质，由于包装印刷的兴起，在其他材质媒介上，如塑料，织物，皮革，金属表面等等也在兴起，但主要载体仍旧以纸张占绝对统治地位。印刷工业加工通常分为书刊报纸加工和包装加工，折页机主要可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函等大批量的折页。

现有折页机的收纸机构一般包括传送带和设置在传送带上方的压纸轮，但是压纸轮与传送带之间的间隙却是固定不可调整的，若折页后的纸张太厚，则纸张难以通过压纸轮，若折纸后的纸张太薄，则压纸效果不明显，难以满足折页后不同厚度的纸张的收纸。

技术实现要素：

为此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，从而提供一种折页机的收纸机构，具有能够满足折页后不同尺寸、不同厚度的纸张的收纸，且压纸效果好的优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种折页机的收纸机构，包括传送带和压纸轮，所述压纸轮设置在传送带的上方，所述传送带上方设置有滑杆，所述压纸轮通过连接部转动设置在滑杆上；

所述连接部包括卡箍、从卡箍上延伸出去的连接杆以及与压纸轮转动连接的块体，所述卡箍通过第一螺杆穿过卡箍抵触于滑杆表面而固定在滑杆上，所述卡箍与第一螺杆螺纹连接，所述连接杆与块体相连接。

进一步地，所述块体一端与滑杆表面相抵触。

进一步地，所述块体与滑杆表面相抵触一端对应滑杆圆弧设置，所述块体一侧设置有固定块，所述连接杆与固定块通过第二螺杆相连接，且连接杆和固定块与第二螺杆均螺纹连接。

进一步地，所述压纸轮和连接部均设置有两组。

进一步地，所述传送带的末端下方设置有收纸台，收纸台的一侧设置有靠板，所述收纸台的下表面设置有两弹簧，所述靠板远离收纸台的一侧抵触设置有竖直板。

进一步地，所述竖直板沿竖直方向开设有滑移槽，所述靠板朝向竖直板一侧设置有滑块，所述滑块滑移连接在滑移槽中。

进一步地，所述传送带和收纸台均倾斜设置。

本实用新型提供的一种折页机的收纸机构，卡箍通过第一螺杆抵触在滑杆上，压纸轮通过块体上的固定块与卡箍相连接，通过旋转卡箍，从而调整压纸轮与传送带之间的距离，以适应不同厚度的纸张的压纸。在传送带的末端设置收纸台，并在收纸台下方设置弹簧，使收纸台随着落到其上的纸张数量的增加而高度降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式的技术方案，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对实用新型作进一步详细说明。

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的另一个角度整体结构示意图；

图3为图2中a处的放大图；

图4为本实施例中竖直板部分剖开后结构示意图。

图中各附图标记说明如下。

100、传送带；200、压纸轮；300、滑杆；410、卡箍；420、块体；430、连接杆；440、第一螺杆；510、固定块；520、第二螺杆；610、收纸台；620、靠板；630、弹簧；640、竖直板；650、滑移槽；660、滑块；700、支撑架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3以及图4所示，一种折页机的收纸机构，包括传送带100和压纸轮200，折页机上设置有支撑架700，传送带100设置在支撑架700上，且传送带100的末端向下倾斜设置。传送带100的上方设置有滑杆300，滑杆300的两端与支撑架700固定连接。压纸轮200设置在传送带100的上方，且压纸轮200通过连接部转动设置在滑杆300上。

连接部包括卡箍410、从卡箍410上延伸出去的连接杆430以及与压纸轮200转动连接的块体420，块体420的一端与滑杆300的表面相抵触，且块体420与滑杆300表面相抵触的一端设置为与滑杆300表面相对应的圆弧状。卡箍410套在滑杆300外侧，且卡箍410通过第一螺杆440穿过卡箍410并末端抵触于滑杆300表面而固定在滑杆300上，第一螺杆440与卡箍410螺纹连接，连接杆430与块体420相连接。

本实施例的压纸轮200通过卡箍410固定在滑杆300上，且压纸轮200与块体420转动连接。当改变折页纸张的厚度时，为了保持压纸轮200的压纸效果，需要调整压纸轮200与传送带100表面的距离。通过旋转第一螺杆440，使第一螺杆440的末端脱离与滑杆300表面的抵触，然后卡箍410处于可以转动的状态，通过转动卡箍410，从而改变压纸轮200与传送带100之间的距离，以使本实施例能适应不同厚度的纸张的压纸，然后再使第一螺杆440的末端抵触于滑杆300表面而固定该位置。

块体420朝向连接杆430的一侧设置固定块510，连接杆430与固定块510通过第二螺杆520相连接，且连接杆430和固定块510均与第二螺杆520螺纹连接。安装时，先将卡箍410通过第一螺杆440抵触固定在滑杆300的合适位置上，然后将压纸轮200转动设置在块体420上，再将块体420设置为圆弧状的一端抵触在滑杆300上，然后通过第二螺杆520将连接杆430和固定块510连接在一起，这样方便了压纸轮200的安装。

压纸轮200和连接部均设置在两组，第一螺杆440的末端与滑杆300表面脱离抵触时，也可以调整两组连接部之间的距离，从而使压纸轮200适应不同宽度尺寸的纸张的压纸。

传送带100的末端下方设置有收纸台610，收纸台610也倾斜设置，收纸台610的倾斜角度小于传送带100的倾斜角度，收纸台610远离传送带100末端的一侧设置有靠板620，靠板620与收纸台610相垂直，收纸台610的下表面设置有两弹簧630，靠板620远离收纸台610的一侧抵触设置有竖直板640。从传送带100末端落下的经过压纸的纸张落到倾斜的收纸台610上，并一侧抵触在靠板620上，且随着落到收纸台610上的纸张的数量的增加，弹簧630的收缩程度也增加，收纸台610的高度降低。当所收的纸为较轻的a4纸张时，收纸台610上最上方的纸张的高度基本保持不变，即该情况下，落到收纸台610上的每一纸张使弹簧630收缩的高度基本等于该纸张折页压纸后的厚度。当弹簧630收缩到最大程度时，由工人将收纸台610上的纸张收走。

竖直板640沿竖直方向开设有滑移槽650，靠板620朝向竖直板640一侧设置有滑块660，滑块660滑移连接在滑移槽650中。在收纸台610和靠板620上下移动的过程中，滑块660的侧壁与滑移槽650的侧壁相抵触，为收纸台610和靠板620的移动提供了导向作用，防止了收纸台610在上下移动过程中向一侧倾斜。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。