一种珍珠砂提升设备的制作方法

本实用新型涉及珍珠砂生产技术领域，尤其涉及一种珍珠砂提升设备。

背景技术：

珍珠砂为人造铸造用砂，是高铝矾土熔融、造粒产品，在珍珠砂的生产过程中，珍珠砂在烘干后经提升机构运送，送入膨胀炉料仓中，进行膨胀处理，提升机构一般由提升槽、振动电机、减振系统和底座等组成。

传统的提升设备一般通过提升吊桶、罐笼或箕斗等，完成对物料的提升，但在提升后，需要另行将提升后的物料再进行转移和倾倒，不适用于珍珠砂生产过程中的物料转移。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的需另行倾倒物料的缺点，而提出的一种珍珠砂提升设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种珍珠砂提升设备，包括机架、升降板和翻转斗，所述机架的内侧固定连接有支撑板，且支撑板的两侧各固定连接有两根竖直设置的滑轨，所述滑轨的上部滑动连接有升降板，所述升降板的上侧设置有翻转斗，所述翻转斗的一侧设置有斜口，所述翻转斗的底部靠近斜口的一侧与升降板铰接，所述翻转斗的底部远离斜口的一侧设置有弹簧，所述翻转斗远离斜口的一侧设置有电动缸，且电动缸的输出端连接有推杆，所述翻转斗远离斜口的一侧设置有推槽，所述机架的顶部安装有卷扬机，且卷扬机的上部卷绕有卷绕钢丝，所述卷绕钢丝的另一端栓接有多根连接缆绳，且连接缆绳的另一端与升降板栓接。

优选的，所述升降板的两侧各一体设置有两个滑块，且滑块和滑轨匹配，所述滑块套在滑轨的内部。

优选的，所述斜口和所述升降板的夹角为25°～45°。

优选的，所述弹簧的上端和翻转斗的底部焊接，且弹簧的下端和升降板焊接。

优选的，所述机架的上部远离斜口的一侧固定连接有安装座，且电动缸铰接在安装座的上部，安装座和电动缸之间设置有支撑块。

优选的，所述连接缆绳的上端栓接有第一固定环，且连接缆绳的下端栓接有第二固定环，所述卷绕钢丝栓接在第一固定环上部，所述第二固定环与所述升降板焊接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过翻转斗来盛装珍珠砂，并通过升降板来提升翻转斗，倾倒物料时，电动缸带动推杆推动翻转斗，使得翻转斗相对升降板翻转，将珍珠砂倾倒，实现珍珠砂的自动转移。

2、本实用新型在翻转斗下侧设置了用于连接翻转斗和升降板的弹簧，在珍珠砂倾倒完毕后，弹簧回弹将翻转斗拉回，实现翻转斗的自动复位。

综上所述，对比于现有技术，本实用新型通过可翻转的翻转斗来提升珍珠砂，实现珍珠砂的自动转移，翻转斗下侧设置了连接翻转斗和升降板的弹簧，倾倒完毕后，弹簧回弹将翻转斗拉回，实现翻转斗的自动复位。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种珍珠砂提升设备的提升状态主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种珍珠砂提升设备的翻转状态主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种珍珠砂提升设备的翻转斗侧视结构示意图。

图中：1机架、2支撑板、3滑轨、4升降板、5翻转斗、6弹簧、7斜口、8滑块、9安装座、10电动缸、11推槽、12卷扬机、13卷绕钢丝、14连接缆绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，一种珍珠砂提升设备，包括机架1、升降板4和翻转斗5，机架1的内侧焊接有支撑板2，支撑板2的两侧各焊接有两根竖直设置的滑轨3，滑轨3的上部滑动连接有升降板4，升降板4的上侧设置有翻转斗5，翻转斗5的一侧设置有斜口7，翻转斗5的底部靠近斜口7的一侧与升降板4铰接，翻转斗5的底部远离斜口7的一侧设置有弹簧6，翻转斗5远离斜口7的一侧设置有电动缸10，且电动缸10的输出端连接有推杆，翻转斗5远离斜口7的一侧设置有供推杆伸入的推槽11，机架1的顶部安装有卷扬机12，卷扬机12的底部通过螺丝和机架连接，卷扬机12的上部卷绕有卷绕钢丝13，卷绕钢丝13的另一端栓接有多根连接缆绳14，连接缆绳14的另一端与升降板4栓接。

具体的，升降板4的两侧各一体设置有两个滑块8，滑块8和滑轨3匹配，滑块8套在滑轨3的内部。

具体的，斜口7和升降板4的夹角为25°～45°。

具体的，弹簧6的上端和翻转斗5的底部焊接，且弹簧6的下端和升降板4焊接。

其中，机架1的上部远离斜口7的一侧焊接有安装座9，电动缸10铰接在安装座9的上部，安装座9和电动缸10之间设置有支撑块。

具体的,连接缆绳14的上端栓接有第一固定环，连接缆绳14的下端栓接有第二固定环，卷绕钢丝13栓接在第一固定环上部，第二固定环与升降板4焊接。

其中，卷扬机12和电动缸10分别通过导线和交流电源连接，卷扬机12和电动缸10分别和plc控制系统电性连接。

实施例：升降板4在低位时，珍珠砂经从烘干设备出料，落入翻转斗5内部，然后plc控制系统控制卷扬机收卷卷绕钢丝13，卷绕钢丝13将连接缆绳14向上拉，连接缆绳14带动升降板4沿滑轨3上移，升降板4将翻转斗5举升上去，翻转斗5上升到滑块8到达滑轨3的最上端时，此时推杆能够伸入推槽11的内部，plc控制系统控制电动缸10带动推杆伸出，推杆伸入推槽11内部，并推动翻转斗5翻转，弹簧6被拉伸，翻转斗5内部的珍珠砂经斜口7下料，落入膨胀炉料仓中，下料完毕后，plc控制系统控制电动缸10带动推杆回缩，弹簧6回弹，带动翻转斗5复位，plc控制系统控制卷扬机释放卷绕钢丝13，升降板4下降，如此循环。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。