一种啤酒桶与卡圈定位夹具的制作方法

本实用新型涉及一种啤酒桶与卡圈定位夹具。

背景技术：

啤酒桶是一种用于盛装啤酒的容器。啤酒桶的侧面通常还设置有手柄，为了固定手柄，通常先在啤酒桶的颈部固定卡圈，然后手柄的一端与卡圈连接。卡圈呈带开口的环状，先将卡圈预定位在桶颈处，并将卡圈的两端靠拢，然后用螺栓和螺母将卡圈的两端固定。现有的生产过程中通常采用人力对卡圈和啤酒桶进行预定位，由于卡圈的两端之间在正常状态下存在一定的间隔，且卡圈带有一定的弹性，因此在将卡圈的两端靠拢时，需要使用较大的力，操作不便，且无论在靠拢的过程中，还是靠拢后继续其他操作，卡圈容易出现滑动，使卡圈与啤酒桶之间频繁摩擦而损坏桶颈上的油漆塑粉，使得预定位的稳定性较差。同时，当将卡圈的两端靠拢后，单人无法将螺栓和螺母将卡圈的两端固定，而是需要多人协助才能完成卡圈的预定位、螺栓螺母的固定这两个操作。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种啤酒桶与卡圈定位夹具，能方便地将卡圈预定位在啤酒桶的颈部，并使卡圈的两个端部靠拢，操作方便，稳定性好，且不会伤及啤酒桶颈部的油漆塑粉，便于后续通过螺栓和螺母将卡圈的两端固定。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种啤酒桶与卡圈定位夹具，包括：底座；推板，所述推板与所述底座滑动连接，所述推板上设有缺口；气缸，所述气缸固定在所述底座上，且所述气缸的输出轴与所述推板连接；v型夹组件，所述v型夹组件包括夹块和转轴，所述转轴安装在所述底座上，两个所述夹块的端部所述转轴转动连接，所述夹块的端部的位置与所述缺口的位置相应，所述夹块上设有径向限位板；啤酒桶固定座，所述啤酒桶固定座固定在所述底座上，且所述夹块位于所述啤酒桶固定座的两侧。

另外的：还包括连接件，所述连接件连接在所述推板和所述夹块之间。

另外的：其中一个所述径向限位板上固定连接有轴向限位板。

另外的：还包括夹块限位组件，所述夹块限位组件包括固定轴和挡片，所述固定轴位于两个所述夹块之间，所述固定轴与所述底座固定连接，所述挡片固定在所述固定轴上，且所述挡片位于所述夹块的上方。

另外的：其中一个所述径向限位板上设有螺栓容纳槽。

另外的：所述啤酒桶固定座上设有容纳槽。

另外的：所述底座上设有导向杆，所述推板上设有导向孔，所述导向杆穿过所述导向孔。

本实用新型的有益效果是：对卡圈进行预定位时，先将卡圈放置在啤酒桶固定座上，然后将啤酒桶放置在啤酒桶固定座上，卡圈大致环绕在啤酒桶的颈部，然后启动气缸，气缸促使推板朝v型夹组件滑动，接着推板的缺口的内壁与夹块接触，促使两个夹块靠拢，随着夹块的靠拢，固定在夹块上的径向限位板将卡圈夹紧在啤酒桶的颈部，并使卡圈的端部靠拢，如此便完成了卡圈与啤酒桶的预定位，操作方便，稳定性好，卡圈在预定位完成后不会随意移动，因此不会伤及啤酒桶颈部的油漆塑粉，便于后续通过螺栓和螺母将卡圈的两端固定。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述啤酒桶与卡圈定位夹具的实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型所述啤酒桶与卡圈定位夹具的实施例的结构示意图二；

图3为本实施例中推板的结构示意图；

图4为为本实用新型所述啤酒桶与卡圈定位夹具在使用时的结构示意图；

图5为啤酒桶和卡圈的结构示意图。

其中：

1、底座；

2、推板；21、缺口；

3、气缸；

4、夹块；41、径向限位板；42、轴向限位板；41a、螺栓容纳槽；

5、转轴；

6、啤酒桶固定座；61、容纳槽；

7、连接件；

8、固定轴；

9、挡片；

10、啤酒桶；

11、卡圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“底”、“内”、“外”等指示的方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1—图5所示，一种啤酒桶与卡圈定位夹具，包括：

底座1；

推板2，推板2与底座1滑动连接，推板上设有缺口21；

气缸3，气缸3固定在底座1上，且气缸3的输出轴与推板2连接；

v型夹组件，v型夹组件包括夹块4和转轴5，转轴5安装在底座1上，两个夹块4的端部转轴5转动连接，夹块4的端部的位置与缺口21的位置相应，夹块4上设有径向限位板41；

啤酒桶固定座6，啤酒桶固定座6固定在底座1上，且夹块4位于啤酒桶固定座6的两侧，啤酒桶固定座6上设有容纳槽61。

这样一来，将卡圈11与啤酒桶10进行预定位时，先将卡圈11放置在啤酒桶10固定座6上，然后将啤酒桶10放置在啤酒桶固定座6上，卡圈11大致环绕在啤酒桶10的颈部，然后启动气缸3，气缸3促使推板2朝v型夹组件滑动，接着推板2的缺口21的内壁与夹块4接触，促使两个夹块4靠拢，随着夹块4的靠拢，固定在夹块4上的径向限位板41将卡圈11夹紧在啤酒桶10的颈部，并使卡圈11的端部靠拢，如此便完成了卡圈11与啤酒桶10的预定位，操作方便，稳定性好，卡圈11在预定位完成后不会随意移动，因此不会伤及啤酒桶10颈部的油漆塑粉，便于后续通过螺栓和螺母将卡圈11的两端固定。

另外的，该啤酒桶与卡圈定位夹具还包括连接件7，连接件7连接在推板2和夹块4之间。这样一来，卡圈11与啤酒桶10完成预定位并完成后续操作后，将卡圈11和啤酒桶10取下，对新的卡圈11和啤酒桶10进行预定位时，气缸3的气缸轴先回缩，然后带动推板2的滑动，由于连接件7的作用，推板2的滑动带动夹块4重新张开，使径向限位板41离开啤酒桶固定座6，给重新放置卡圈11和啤酒桶10腾出空间。连接件7通常采用钢丝绳，耐磨损且强度较大。

另外的，其中一个径向限位板41上固定连接有轴向限位板42，当径向限位板41将卡圈11压在啤酒桶10的颈部时，轴向限位板42位于卡圈11的上方，同时卡圈11的底部抵靠在啤酒桶固定座6上，因此对卡圈11的轴向也进行了固定，避免卡圈11的随意移动。

另外的，还包括夹块限位组件，夹块限位组件包括固定轴8和挡片9，固定轴8位于两个夹块4之间，固定轴8与底座1固定连接，挡片9固定在固定轴8上，且挡片9位于夹块4的上方。这样一来，使得夹块4不会上下滑动，限制了夹块4的位置，避免滑块不必要的滑动影响预定位的准确性。

另外的，其中一个径向限位板41上设有螺栓容纳槽41a，容纳槽41a的形状和螺栓头部的形状相应，进行预定位前先将螺栓放置在螺栓容纳槽41a内，随着径向限位板41的运动，螺栓穿过卡圈12端部的通孔，然后再用螺母转动装置将螺母与螺栓连接，螺栓此时处于固定状态，因此省去了固定螺栓的步骤。

另外的，底座1上设有导向杆，推板2上设有导向孔，导向杆穿过导向孔。这样一来，便方便地实现了推板2与底座1的滑动连接。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。