宽度可调节的运输装置的制作方法

本实用新型涉及通用机械装备制造技术领域，具体是宽度可调节的运输装置。

背景技术：

在牛奶的生产过程中，在牛奶瓶、牛奶盒或牛奶箱的运输中，都会使用到运输装置，但是在利用运输装置对牛奶瓶、牛奶盒或牛奶箱进行运输的过程中，由于牛奶瓶、牛奶盒或牛奶箱的大小不同，所需的运输宽度也不同，当运输宽度过宽时，容易造成牛奶盒或牛奶瓶的倾倒，不仅会影响运输效率，还会造成材料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供宽度可调节的运输装置，以解决在牛奶生产运输中，运输装置的运输宽度不能调节的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种宽度可调节的运输装置，包括运输支架、运输带和竖向设置的第一挡板，所述运输支架包括运输带固定槽和立柱，所述运输带固定槽与立柱的中段相连，所述运输带传动连接设置在运输带固定槽内，所述立柱上横向设有通透的第一连接孔，所述第一连接孔内活动连接设有连接杆，所述连接杆的一端设置于运输带的上方并与第一挡板相连。

作为优选，进一步的技术方案是，所述立柱设置为两个以上，并且在运输带固定槽的两侧对称分布，相对的两个立柱之间设置有支撑杆，所述支撑杆位于运输带的正上方。

更进一步的技术方案是，所述支撑杆上活动连接设有连接座，所述连接座的下端竖向设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设有第二挡板。

更进一步的技术方案是，所述连接座内设有横向设置且通透的第一连接腔和竖向设置的第二连接腔，所述第二连接腔的下端与第一连接腔的中段相连，所述第二连接腔的上端在连接座的上侧形成开口，所述支撑杆活动连接设置于第一连接腔内，所述第二连接腔内设有内螺纹，有顶紧螺栓拧进第二连接腔内，且顶紧螺栓的顶紧端与支撑杆相连。

更进一步的技术方案是，所述运输带固定槽内设置有主动轮和从动轮，所述运输带套设于主动轮和从动轮之间。

更进一步的技术方案是，所述立柱的外侧横向设有连接通道，所述连接杆设置于连接通道内，所述连接通道的上侧设有第二连接孔，沿所述连接杆的轴向设置有若干个螺纹孔，有连接螺栓依次拧进第二连接孔和螺纹孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将牛奶瓶、牛奶盒或牛奶箱放置于运输带上进行传输，运输带固定槽起到固定运输带的作用，立柱起到固定运输带固定槽位置的作用，第一挡板可以调节运输时运输带的运输宽度的作用，连接杆起到连接第一挡板的作用，立柱上的第一连接孔起到连接连接杆的作用，通过第一挡板位置的调节便可实现运输宽度的改变，以适应牛奶瓶、牛奶盒或牛奶箱的大小，第一挡板对牛奶瓶、牛奶盒或牛奶箱起到阻挡和保护的作用，避免牛奶瓶、牛奶盒或牛奶箱在运输时发生倾倒而影响运输速率和造成原料浪费的问题。

附图说明

图1为宽度可调节的运输装置的结构示意图。

图2为立柱与连接杆之间连接的结构示意图。

图3为支撑杆与连接座之间连接的结构示意图。

图中：1、运输支架；2、运输带；3、第一挡板；4、运输带固定槽；5、立柱；6、第一连接孔；7、连接杆；8、支撑杆；9、连接座；10、伸缩杆；11、第二挡板；12、第一连接腔；13、第二连接腔；14、顶紧螺栓；15、连接通道；16、第二连接孔；17、螺纹孔；18、连接螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1-3示出了宽度可调节的运输装置的实施例。

实施例1：

本实施例提供一种宽度可调节的运输装置，包括运输支架1、运输带2和竖向设置的第一挡板3，所述运输支架1包括运输带固定槽4和立柱5，所述运输带固定槽4与立柱5的中段相连，所述运输带2传动连接设置在运输带固定槽4内，所述立柱5上横向设有通透的第一连接孔6，所述第一连接孔6内活动连接设有连接杆7，所述连接杆7的一端设置于运输带2的上方并与第一挡板3相连。

将牛奶瓶、牛奶盒或牛奶箱放置于运输带2上进行传输，运输支架1起到固定运输带2的作用，具体的，将运输支架1设置为运输带固定槽4和立柱5，运输带固定槽4起到固定运输带2的作用，立柱5起到固定运输带固定槽4位置的作用，立柱5的下端固定于地面，保证运输支架1位置的稳固，第一挡板7可以调节运输时运输带2的运输宽度的作用，连接杆7起到连接第一挡板3的作用，立柱5上的第一连接孔6起到连接连接杆7的作用，通过第一挡板3位置的调节便可实现运输宽度的改变，以适应牛奶瓶、牛奶盒或牛奶箱的大小，第一挡板3对牛奶瓶、牛奶盒或牛奶箱起到阻挡和保护的作用，避免牛奶瓶、牛奶盒或牛奶箱在运输时发生倾倒而影响运输速率和造成原料浪费的问题。

第一挡板3竖向设置，且第一挡板3的下端紧靠运输带2的运输面，进而对牛奶瓶、牛奶盒或牛奶箱起到很好的阻挡和保护作用。

第一挡板3可以采用柔性材料支撑，在第一挡板3的内侧（阻挡侧）可以设置有海绵保护层，进一步对牛奶瓶、牛奶盒或牛奶箱起到保护作用。

实施例2：

本实施例在前述实施例1的基础上进行优化，进一步的，所述立柱5设置为两个以上，并且在运输带固定槽4的两侧对称分布，相对的两个立柱5之间设置有支撑杆8，所述支撑杆8位于运输带2的正上方。

立柱5设置为多个且在运输带固定槽4的两侧对称分布，在运输带固定槽4两侧相对的立柱5之间设置有支撑杆8，支撑杆8可以起到进一步稳固运输支架1的作用，使运输支架1的结构稳定性更好。

实施例3：

本实施例在前述实施例2的基础上进行优化，进一步的，所述支撑杆8上活动连接设有连接座9，所述连接座9的下端竖向设有伸缩杆10，所述伸缩杆10的下端设有第二挡板11。

在支撑杆8上活动设置连接座9，连接座9可以沿着支撑杆8滑动，在连接座9的下端设置伸缩杆10，伸缩杆10竖向设置并且在伸缩杆10的下端竖向设置第二挡板11，带第一挡板3调节位置后运输带2的运输宽度还较宽时，便可利用连接座9在支撑杆8上的滑动，然后伸缩杆10向下做伸长运动，进而利用第二挡板11来起到调节运输带2运输宽度的作用。

伸缩杆10可以是现有的电动伸缩杆，通过提供电源保证伸缩杆10的正常伸缩运动。

伸缩杆10的上端固定连接在连接座9的下侧，可以通过螺栓连接的方式稳固连接，也可以通过焊接等方式进行连接。

伸缩杆10 的下端与第二挡板11可以通过焊接或螺栓连接固定相连。

第二挡板11的两侧均设置有海绵保护层，在运输时起到保护的作用。

实施例4：

本实施例在前述实施例3的基础上进行优化，进一步的，所述连接座9内设有横向设置且通透的第一连接腔12和竖向设置的第二连接腔13，所述第二连接腔13的下端与第一连接腔12的中段相连，所述第二连接腔13的上端在连接座9的上侧形成开口，所述支撑杆8活动连接设置于第一连接腔12内，所述第二连接腔13内设有内螺纹，有顶紧螺栓14拧进第二连接腔13内，且顶紧螺栓14的顶紧端与支撑杆8相连。

连接座9的第一连接腔12起到连接支撑杆8的作用，支撑杆8可以在第一连接腔12内横向滑动，从而实现连接座9位置的调节，进而实现连接座9下侧的第二挡板11位置的调节，在调节好第二挡板11的位置后，通过顶紧螺栓14拧进第二连接腔13内，并且使顶紧螺栓14的顶紧端顶在支撑杆8上，使连接座9的位置能稳固，进而实现连接座9的定位。

实施例5：

本实施例在前述实施例4的基础上进行优化，进一步的，所述运输带固定槽4内设置有主动轮和从动轮，所述运输带2套设于主动轮和从动轮之间。

通过主动轮的转动实现运输带2的不断传动，主动轮和从动轮的共同配合以保证运输带2位置的稳固和不断的传动。

可以设置电机来带动主动轮转动，具体的，将电机的输出轴与主动轮的中心相连，从而实现主动轮的不停转动。

实施例6：

本实施例在前述实施例5的基础上进行优化，进一步的，所述立柱5的外侧横向设有连接通道15，所述连接杆7设置于连接通道15内，所述连接通道15的上侧设有第二连接孔16，沿所述连接杆7的轴向设置有若干个螺纹孔17，有连接螺栓18依次拧进第二连接孔16和螺纹孔17内。

连接通道15进一步起到固定连接杆7的作用，连接杆7可以在连接通道15和第一连接孔6内横向滑动，进而实现第一挡板3位置的调节，当第一挡板3的位置调节好后，通过连接螺栓18拧进第二连接孔16和螺纹孔17中，实现连接杆7位置的稳固，进而实现第一挡板3的定位。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。