一种食品包装盒的制作方法

本实用新型涉及一种食品包装盒。

背景技术：

包装盒是现代商品必备的一个物品，特别是对于食品来说，包装盒不仅能保证食品不被损坏，而且能保证盒内的食品的安全，保证食品的卫生。包装盒还具有宣传的作用。对于要长途运输的食品来说，食品保鲜更是一个难题，现有的真空保鲜一般通过单独在抽真空机上进行，这样在日常生活中给我们带来了极大的不便。

中国专利申请号：201820441464.x公开了一种食品真空包装盒，其包括盒体、盒盖和密封袋，盒盖扣合在盒体上，密封袋设置于盒体内、并与盒体密封连接，盒体的下部设置有抽气筒，抽气筒上开设有进气口和出气口，密封袋与进气口连通、并且密封连接，进气口所在处抽气筒内璧一侧通过扭连接有一尺寸大于进气口尺寸、且用于覆盖进气口的挡板，出气口所在处抽气筒外壁一侧上通过扭连接有一尺寸大于出气口尺寸、且用于覆盖出气口的挡板；抽气筒内设置有活塞，活塞上设置有推杆。该真空包装盒通过密封袋放置于盒体内，并且与盒体内设置的抽气筒连通；当扣上盒盖时，拉动推杆，活塞在抽气筒内移动，在气流的作用下，覆盖于进气口上的挡板打开，出气口上的挡板关闭；推动挡杆，在气流的作用下，进气口上的挡板关闭，覆盖于出气口上的挡板打开；这样就实现了将密封袋内的空气排除；但是，通过抽气筒的抽动排出密封袋内的气体，真空度以及密封性较低，保鲜时间较短，并且在盒体设置抽气筒，使得包装盒的成本增加，致使食品的销售价格增加，不利于大规模的销售。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种食品包装盒，它主要解决了现有技术中食品包装盒的密封性差、加工成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种食品包装盒，包括盒体以及塑料薄膜盖体，所述盒体包括底板，所述底板的周沿向上弯折形成侧壁，侧壁和底板形成一个开口向上且具有一定容纳空间的腔室，所述侧壁的上端沿沿水平方向横向向外延伸设置有端沿，所述端沿的上表面上均匀分布有正整数个凹孔，所述塑料薄膜盖体盖设于盒体的开口处，所述塑料薄膜盖体与端沿粘合连接，所述侧壁的外表面上向内凹设有若干条凹槽，位于同一侧壁上的凹槽呈纵向方向且平行设置，所述凹槽的下端延伸到底板上。

进一步的，所述侧壁包括成对设置的长侧壁和短侧壁，两所述长侧壁和短侧壁分别相对设置，且首尾相连形成封闭的环状结构，所述短侧壁的外表面上位于两凹槽之间设置有两根凸条，位于同一短侧壁上的凸条呈纵向方向且平行设置，所述凸条的下端延伸到底板上。

进一步的，所述底板的上表面的中部向上凸设有一凸台。

进一步的，所述盒体的底角处设置有倒角结构。

进一步的，所述底板的下表面上与长侧壁相连接的边长旁，且位于两凹槽之间设置有凸起。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本食品包装盒，待包装的食品放置于盒体的容腔内，并且抽真空、充氮气，再通过对塑料薄膜盖体喷胶后粘附于盒体的端沿上，使得容腔形成密封空间，通过盒体与塑料薄膜盖体粘合连接，使其密封性好，避免气体的进入或者容腔内氮气的泄漏，增加包装的保鲜效果，有利于食品的保存，以及更好的销售，通过在端沿上设置凹孔，使得塑料薄膜盖体与盒体粘合时，胶水填入到凹孔内，增加与盒体的接触面积，同时塑料薄膜盖体与凹孔相对应处向内凹设粘合，进而增大胶水与塑料薄膜盖体的接触面积，使得端沿与塑料薄膜盖体粘附性强，从而提高密封性能，同时，侧壁上设置的凹槽从而增加盒体的侧壁的承受力度，不仅增加了盒体的装载重量，而且在塑料薄膜盖体与盒体压合粘附时使得端沿能够承受较大的作用力，增加塑料薄膜盖体与盒体的粘合力；进一步的，侧壁上设置凸条、底板上设置的凸台以及盒体的底角处设置有倒角结构均有利于提高盒体的强度，进而提高承受力度，盒体的底角处设置有倒角结构还有利于提升食品包装盒的输送效果；进一步的，底板上设置的凸起起到支撑作用，减少盒体与地面接触摩擦，起到保护作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的正视结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中盒体的立体结构示意图

图3是本实用新型实施例一中图1中a处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例二中图1中a处的局部放大图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本实用新型实施例为：

实施例一：

参考图1、图2与图3，一种食品包装盒，包括盒体1以及塑料薄膜盖体2，所述盒体1包括底板11，所述底板11的周沿向上弯折形成侧壁12，侧壁12和底板11形成一个开口3向上且具有一定容纳空间的腔室4，所述侧壁12的上端沿沿水平方向横向向外延伸设置有端沿5，所述端沿5的上表面上均匀分布有正整数个凹孔6，所述塑料薄膜盖体2盖设于盒体1的开口3处，所述塑料薄膜盖体2与端沿5粘合连接，所述侧壁12包括成对设置的长侧壁121和短侧壁122，两所述长侧壁121和短侧壁122分别相对设置，两所述长侧壁121对称设置，两所述短侧壁122对称设置，且首尾相连形成封闭的环状结构，所述侧壁12的外表面上向内凹设有二十条凹槽7，其中一长侧壁121分布有七条凹槽7，其中一短侧壁122分布有三条凹槽7，位于同一侧壁上的凹槽7呈纵向方向且平行设置，所述凹槽7的下端延伸到底板11上，所述短侧壁122的外表面上位于两凹槽7之间设置有两根凸条8，位于同一短侧壁122上的凸条8呈纵向方向且平行设置，所述凸条8的下端延伸到底板11上，所述底板11的上表面的中部向上凸设有一凸台9，所述底板11的下表面上与长侧壁121相连接的边长旁，且位于两凹槽7之间设置有凸起10，所述盒体1的底角处设置有倒角结构20。

本实施例中通过在端沿5上设置凹孔6，使得塑料薄膜盖体2与盒体1粘合时，胶水21填入到凹孔6内，增加与盒体1的接触面积，同时塑料薄膜盖体2与凹孔6相对应处向内凹设粘合，进而增大胶水21与塑料薄膜盖体2的接触面积，使得端沿5与塑料薄膜盖体2粘附性强，从而提高密封性能.

实施例二：

参考图4，一种食品包装盒，其所要公开的技术特征与实施例一公开的技术特征相同，两者不同点在于：所述塑料薄膜盖体2与盒体1粘合时，胶水21填入到凹孔6内，增加与盒体1的接触面积，而塑料薄膜盖体2直接与胶水21粘合，并未与凹孔6相对应处向内凹设粘合，使得粘合过程中的机械的施压力小，并且简化机械的结构，降低加工成本。

本实用新型的工作方式是：本食品包装盒，待包装的食品放置于盒体1的容腔4内，并且抽真空、充氮气，再通过对塑料薄膜盖体2喷胶后粘附于盒体1的端沿上，使得容腔4形成密封空间，通过盒体1与塑料薄膜盖体2粘合连接，使其密封性好，避免气体的进入或者容腔4内氮气的泄漏，增加包装的保鲜效果，有利于食品的保存，以及更好的销售，通过在端沿5上设置凹孔6，使得塑料薄膜盖体2与盒体1粘合时，胶水21填入到凹孔6内，增加与盒体1的接触面积，同时塑料薄膜盖体2与凹孔6相对应处向内凹设粘合，进而增大胶水21与塑料薄膜盖体2的接触面积，使得端沿5与塑料薄膜盖体2粘附性强，从而提高密封性能，同时，侧壁12上设置的凹槽7从而增加盒体1的侧壁的承受力度，不仅增加了盒体1的装载重量，而且在塑料薄膜盖体2与盒体1压合粘附时使得端沿5能够承受较大的作用力，增加塑料薄膜盖体2与盒体1的粘合力；侧壁12上设置凸条8、底板11上设置的凸台9以及盒体1的底角处设置有倒角结构20均有利于提高盒体1的强度，进而提高承受力度，盒体1的底角处设置有倒角结构20还有利于提升食品包装盒的输送效果；底板11上设置的凸起10起到支撑作用，减少盒体1与地面接触摩擦，起到保护作用。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。