干熄焦旋转密封阀转子的制作方法

本实用新型属于转子技术领域，具体涉及干熄焦旋转密封阀转子。

背景技术：

干熄焦旋转密封阀可以连续定量地排料，又具有良好的密封性及耐磨性，可以有效的控制干熄炉内的循环气体和粉尘的外泄，稳定干熄炉内循环气体的压力，是现代干熄焦工艺的关键设备，而在干熄焦旋转密封阀内部的转子则是排料的核心部件。

现有的干熄焦旋转密封阀转子会直接接受从进料口进入的干熄焦的撞击，这样会使转子表面的叶片磨损程度增加，减少叶片的使用寿命；而且叶片与转轴通过焊接固定，一旦单个叶片受损比较严重，无法方便单独进行更换的问题，为此我们提出干熄焦旋转密封阀转子。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供干熄焦旋转密封阀转子，以解决上述背景技术中提出的现有的干熄焦旋转密封阀转子会直接接受从进料口进入的干熄焦的撞击，这样会使转子表面的叶片磨损程度增加，减少叶片的使用寿命；而且叶片与转轴通过焊接固定，一旦单个叶片受损比较严重，无法方便单独进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：干熄焦旋转密封阀转子，包括转轴，所述转轴的外侧设置有叶片，所述叶片的一端固定连接有叶片底座，两个所述叶片之间设置有耐磨衬板，所述叶片底座的底部固定连接有限位凸，所述转轴的内部对应限位凸的外置处开设有限位槽，所述叶片底座的内部开设有固定螺孔，所述转轴的内部对应固定螺孔的位置处开设有固定螺槽，所述固定螺孔与固定螺槽的内部设置有固定螺栓，所述转轴的两端开设有连接槽，所述转轴的两侧设置有限位侧盘，所述限位侧盘的外侧设置有连接轴，所述限位侧盘的内侧设置有内轴座，所述内轴座的表面固定连接有缓冲内轴，所述缓冲内轴的外侧设置有缓冲转板。

优选的，所述内轴座与限位侧盘通过焊接固定，所述缓冲转板与缓冲内轴通过卡合固定。

优选的，所述缓冲转板为一种内部有转孔的长方体结构。

优选的，所述叶片为一种“l”型构件，所述叶片与转轴通过限位凸与限位槽卡合限位后由固定螺栓插入固定螺孔与固定螺槽进行固定。

优选的，所述缓冲内轴为一种圆柱体结构，所述缓冲内轴与内轴座通过螺接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的缓冲转板，可以在干熄焦从进料口进入后，对干熄焦的重力进行缓冲，再落至叶片表面，减小叶片所受到的磨损，增加叶片的使用寿命。

2、本实用新型中，通过设置的叶片与转轴的可拆卸式结构，一旦个别叶片受损比较严重，可以单独进行更换，非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的叶片固定结构示意图；

图中：1、叶片；2、缓冲转板；3、缓冲内轴；4、内轴座；5、连接轴；6、限位侧盘；7、耐磨衬板；8、叶片底座；9、转轴；10、连接槽；11、固定螺栓；12、限位槽；13、限位凸；14、固定螺槽；15、固定螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：干熄焦旋转密封阀转子，包括转轴9，转轴9的外侧设置有叶片1，叶片1的一端固定连接有叶片底座8，两个叶片1之间设置有耐磨衬板7，叶片底座8的底部固定连接有限位凸13，转轴9的内部对应限位凸13的外置处开设有限位槽12，叶片底座8的内部开设有固定螺孔15，转轴9的内部对应固定螺孔15的位置处开设有固定螺槽14，固定螺孔15与固定螺槽14的内部设置有固定螺栓11，转轴9的两端开设有连接槽10，转轴9的两侧设置有限位侧盘6，限位侧盘6的外侧设置有连接轴5，限位侧盘6的内侧设置有内轴座4，内轴座4的表面固定连接有缓冲内轴3，缓冲内轴3的外侧设置有缓冲转板2。

为了使内轴座4与限位侧盘6结合紧密，本实施例中，优选的，内轴座4与限位侧盘6通过焊接固定，缓冲转板2与缓冲内轴3通过卡合固定。

为了使缓冲转板2方便旋转，本实施例中，优选的，缓冲转板2为一种内部有转孔的长方体结构。

为了使叶片1方便拆装，本实施例中，优选的，叶片1为一种“l”型构件，叶片1与转轴9通过限位凸13与限位槽12卡合限位后由固定螺栓11插入固定螺孔15与固定螺槽14进行固定。

为了方便缓冲转板2拆装，本实施例中，优选的，缓冲内轴3为一种圆柱体结构，缓冲内轴3与内轴座4通过螺接固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：干熄焦从进料口进入密封阀向下落的过程中，会首先与缓冲转板2接触，这时缓冲转板2在干熄焦的重力作用下会旋转使干熄焦继续向下落，直至落在叶片1的表面，然后转轴9转动改变叶片1的角度使干熄焦继续下落至出料口排出，而在转子长期使用叶片1受到磨损后，可以找到受损严重的叶片1，使固定螺栓11从固定螺孔15和固定螺槽14内部旋转取出，然后使受损严重的叶片1进行单独更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。