一种便于上料的配页机的制作方法

本实用新型涉及印刷品装订的技术领域，尤其是涉及一种便于上料的配页机。

背景技术：

配页机是用于将不同页码的纸张配合在一起的设备，可分为塔式配页机和卧式配页机，配页机可以减轻劳动的强度，提高工作效率，配页机不仅可以单独进行使用，还可以与胶印设备配套使用，其大大提高了配页质量和速度，是大中型印刷企业的首选设备之一。

现有的授权公告号为cn208103533u的中国专利公开了一种全自动配页机，包括走纸输送装置和多个顺序设置的配页机构，配页机构包括吸纸装置，吸纸装置后端设置有载纸板，所有吸纸装置前端均与走纸输送装置连接，所述配页机构后端设置有输送带，输送带上设置有多个送纸台；送纸台的中部设置有滑动方向朝向配页机构的滑板，滑板上设置有升降装置，升降装置顶部设置有送纸板；所述载纸板中部设置有缺口，缺口的宽度大于送纸板的宽度。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在送纸台将纸张传送至配页机构上前，工作人员需要将一定数量纸张放置到送纸台上，导致工作人员还需要分数量搬运纸张，增加了工作人员的劳动强度且浪费人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可以搬运一定数量的纸张到送纸台上的配页机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于上料的配页机，包括输送带，所述输送带上设置有送纸台，所述输送带的一侧设置有用于对纸张进行配页的配页机构，所述输送带的一侧且靠近送纸台所在的位置设置有底座，所述底座上设置至有用于放置纸张的放置板，所述底座上且位于底座的一侧设置有支杆，所述支杆沿竖直方向朝上延伸设置，所述支杆远离底座的位置上设置有第一气缸，所述第一气缸的驱动端沿水平方向朝向送纸台设置，所述第一气缸的驱动端上设置有推板，所述推板的板面朝向送纸台设置，所述推板的高度与送纸台的高度相同，所述推板的顶面上设置有第一阻挡板，所述第一阻挡板的板面水平设置，所述底座上且位于放置板靠近送纸台的一侧设置有第二阻挡板，所述阻挡板沿竖直方向朝上延伸至推板的底端设置，所述底座上设置有用于驱动放置板沿竖直方向移动的升降装置。

通过采用上述技术方案，将一叠纸张置于放置台上后，使推板的位置于其中一个送纸台对齐，启动升降装置使放置板朝上移动，放置板会带动纸张朝上移动，直至纸张抵接至倒第一阻挡板上，启动第一气缸，第一气缸会驱动推板朝向送纸台移动，推板移动时会抵接到纸张上，并带动纸张朝送纸台上移动，但是由于第二阻挡板的设置，处于推板下方的纸张不能被推走，因此推板只能推动一定数量的纸张，将纸张推至送纸台上后，再启动送纸台运输带将送纸台运输到一个配页机构上，送纸台便会把纸张运输到配页机构上，带送纸台移动回推板的位置时，如此便实现了一定数量纸张的自动搬运，无需人工去将其分数量放置到送纸台上，减少了工作人员的劳动强度且节省了人力。

本实用新型进一步设置为：所述升降装置包括设置在底座上的第二气缸，所述第二气缸的驱动端沿竖直方向朝上设置，所述第二气缸的驱动端与放置板固定连接，所述底座上且位于第二气缸所在的位置开设有容纳槽，所述第二气缸位于容纳槽内。

通过采用上述技术方案，启动第二气缸后，第二气缸则可以带动放置板沿竖直方向移动，且第二气缸的结构简单，更便于使用。

本实用新型进一步设置为：所述推板上且位于推板竖直方向的两侧设置有挡板，所述挡板朝向送纸台延伸设置，两侧所述挡板相对设置。

通过采用上述技术方案，在推板推动纸张移动的过程中，挡板可以阻止纸张在移动的过程中位置发生偏移，使得纸张可以沿直线方向移动，使得推板可以更好地将纸张移动到送纸台上。

本实用信息进一步设置为：两侧所述挡板上均设置有第三气缸，所述第三气缸的驱动端贯穿挡板至两侧挡板之间的位置，所述第三气缸的驱动端上设置有固定板，两侧所述固定板相对设置。

通过采用上述技术方案，启动第三气缸，两个第三气缸会驱动两个固定板相互靠近，使得两个固定板将一定数量的纸张固定，再利用第一气缸和推板带动纸张移动即可，通过第三气缸和固定板提高了纸张移动时的稳定性，阻止了发生纸张掉落的情况。

本实用新型进一步设置为：所述送纸台上且位于送纸台远离推板的一侧设置有多个阻挡块。

通过采用上述技术方案：阻挡块的设置可以阻止推板带动纸张移动，从而使得纸张可以不会移动到送纸台外的位置。

本实用新型进一步设置为：所述支杆上且位于第一气缸所在的位置设置有固定块，所述第一气缸与固定块固定连接，所述固定块上设置有滑动连接于支杆上的固定环，所述固定环上设置有抵紧至支杆上的抵紧螺栓。

通过采用上述技术方案，当需要调节推板每次移动纸张的数量时，拧松抵紧螺栓，然后在支杆上滑动固定环以调节推板的高度，从而使得推板的高度发生变化，如此便可以改变推板移动纸张的数量，提高了推板的使用范围。

本实用新型进一步设置为：所述底座的底面上设置有多个滚轮。

通过采用上述技术方案，滚轮的设置可使得底座及整个装置的移动更加方便。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将纸张置于放置板上，启动升降装置使纸张与第一阻挡板抵接，再启动第一气缸驱动推板将一定数量的纸张推动到送纸台上，从而使得无需工作人员无需去分数量搬运纸张到送纸台上，减少了工作人员的工作强度，节省了人力；

2.利用第三气缸使两个固定板将纸张固定，阻止了纸张在移动过程中发生散落的情况，使得纸张可以被更好地运送到送纸台上；

3.通过第二阻挡板的设置阻止了处于推板下方的纸张被带动移动，从而阻止了纸张发生倒塌。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例爆炸第一阻挡板后的部分结构示意图；

图3是本实用新型实施例的部分结构示意图。

图中，1、输送带；11、送纸台；111、阻挡块；12、配页机构；2、底座；21、放置板；22、支杆；221、固定块；222、固定环；223、抵紧螺栓；23、第一气缸；24、推板；25、第一阻挡板；26、第二阻挡板；27、第二气缸；271、容纳槽；28、挡板；281、第三气缸；282、固定板；29、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种便于上料的配页机，包括送纸台11运输带，送纸台11运输带的一端设置送纸台11，送纸台11运输带的一侧设置有配页机构12，配页机构12可以对纸张进行配页，送纸台11运输带远离配页机构12的一侧设置有底座2，底座2位于送纸台11所在的一端，底座2上垂直于底座2朝上延伸设置有支杆22，支杆22上于远离底座2的位置设置第一气缸23，第一气缸23的驱动端上设置有推板24，推板24的板面朝向送纸台11且推板24的高度与送纸台11的高度相同，为了方便底座2的移动，在底座2的底面上设置有多个滚轮29。

参照图2和图3，推板24上设置有板面与推板24板面垂直的第一阻挡板25，底座2上开设有容纳槽271，容纳槽271内设置有第二气缸27，所述第二气缸27的驱动端上固定连接有放置板21，底座2上于靠近运输带的一侧设置有第二阻挡板26，第二阻挡板26的板面平行于推板24的板面设置，且第二阻挡板26的高度等于推板24的底端到底座2之间的距离。

在使用配页机时，将纸张置于放置板21上，启动第二气缸27驱动放置板21朝上移动，直至放置板21上的纸张抵接到第一阻挡板25上，然后启动第一气缸23驱动推板24移动，使得推板24带动纸张移动至送纸台11上，而第二阻挡板26会在此时阻挡推板24下方的纸张移动，从而使得推板24推出的纸张的数量是一定的，无需再人工去分数量搬运纸张，节省了人力。

参照图2和图3，推板24上于推板24的两侧设置有挡板28，挡板28朝向送纸台11延伸，挡板28上设置有第三气缸281，第三气缸281的驱动端贯穿挡板28设置，第三气缸281的驱动端上固定连接有固定板282，两侧固定板282相对设置，放置板21则位于两侧挡板28的下方；启动两个第三气缸281后，第三气缸281会驱动两个固定板282相互靠近，使得两个固定板282将两个挡板28之间的纸张固定，如此第一气缸23便可以带动推板24及这些纸张移动，不会出现纸张掉落的情况。

参照图2和图3，支杆22上于第一气缸23所在的位置设置有固定环222，固定环222套设且滑动连接于支杆22上，固定环222上设置有与第一气缸23固定连接的固定块221，固定环222上设置有抵紧至支杆22上的抵紧螺栓223；拧松抵紧螺栓223后，便可以在支杆22上滑动固定环222，使得第一气缸23及推板24的高度发生变化，使得第一阻挡板25与第二阻挡板26之间的距离发生变化，从而使得推板24每次搬运纸张的数量发生变化。

参照图1，为了阻止纸张移动到送纸台11外，在送纸台11远离推板24的一侧设置有多个阻挡块111，多个阻挡块111沿着该侧的长度方向间隔设置。

本实施例的实施原理为：使用该配页机时，将一叠纸张置于放置板21上，同时使推板24的位置与送纸台11的位置对齐，启动第二气缸27，第二气缸27会驱动放置板21带动纸张朝第一阻挡板25移动，并使纸张与第一阻挡板25抵接，启动两个第三气缸281驱动两个固定板282相互靠近，两个固定板282会将两侧挡板28之间的纸张夹紧，然后启动第一气缸23，第一气缸23会驱动推板24带动挡板28朝向送纸台11移动，推板24则会带动被固定板282夹紧的纸张移动，此时第二阻挡板26便会阻挡处于推板24下方的纸张被带动，从而使得推板24每次移动的纸张数量是一定的，纸张在被移动至送纸台11上后，再启动输送带1使送纸台11移动到配页机构12所在的位置，使送纸台11将纸张移动到配页机构12上即可，如此便无需工作人员在分数量去搬运纸张到送纸台11上，减小了工作人员的的劳动强度，节省了人力，从而提高了工作人员的工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。