一种棉纱生产用卷布装置的制作方法

本实用新型涉及棉纱生产技术领域，尤其涉及一种棉纱布生产用卷布装置。

背景技术：

随着经济与科技的快速发展，由于化纤布独特的特性深受人们的喜爱，因此现在市面上出现了大量的化纤布的制品，随着化纤布的需求量的增加在市面上化纤布加工厂的数量也在增加，在化纤布加工厂中棉纱布料生产用卷布装置是常见的设备，但现在市面上的棉纱布料生产用卷布装置在使用不能够更好的将卷收筒固定在装置上，在卷收的过程中布料卷收的不够紧凑，无法满足实际工作的需求，因此市面上迫切需要能改棉纱布料生产用卷布装置结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

基于布料卷收的不够紧凑技术问题，本实用新型提出了一种棉纱生产用卷布装置。

本实用新型提出的一种棉纱生产用卷布装置，包括两个相互平行设置的挡板，所述挡板之间设有等距离分布的连接板，且连接板的两端通过螺栓分布与两个挡板连接，两个所述挡板相对一侧外壁上依次设有等距离分布的第一压辊机构和第二压辊机构，且第一压辊机构和第二压辊机构均包括两个支撑杆、通过轴承固定于两个支撑杆顶部的第一传动杆、套接于第一传动杆上的压辊和套接于压辊上的压力传感器，两个所述支撑杆相对一侧外壁上均开设有位于压辊下方的安装槽，且两个安装槽的底部内壁上均固定有推杆电机，两个所述推杆电机的顶部均固定有轴承座，且两个轴承座的内壁上套接有同一根第二传动杆，所述第二传动杆的外壁上套接有传动辊，两个所述挡板一端通过螺栓固定有龙门架，且龙门架的一侧外壁上从上往下依次固定有电动机和气泵，所述龙门架的两侧内壁之间插接有卷布管，且卷布管与电动机的输出轴形成传动配合。

优选地，所述挡板和连接板构成矩形框状结构，且两个挡板的底部均安装有等距离分布的万向轮。

优选地，所述第一压辊机构的高度低于第二压辊机构的高度，且第一压辊机构和第二压辊机构构成“m”形结构。

优选地，所述压辊中部外壁上开设环形结构的固定槽，且压力传感器安装于固定槽内，压力传感器的外形与固定槽相适配。

优选地，所述压辊与传动辊之间设有间隙，且间隙的位置与卷布管处于同一平面。

优选地，所述龙门架的两侧内壁上均通过轴承连接有固定块，且固定块的一侧外壁开设有插接口，所述固定块靠近插接口的一侧外壁铰接有固定片，且固定片与固定块通过磁力相互吸合。

优选地，所述卷布管的两端均焊接有插接块，且插接块与插接口相适配，卷布管20的外壁上套接有橡胶套23。

优选地，所述卷布管的外壁上开设有等距离分布的条形安装通道，且安装通道内粘接有气囊，所述卷布管的一端安装有阀门，且气囊和阀门通过导管分别与卷布管连通。

优选地，所述气泵的出气端连接有输气管，且输气管连接有螺纹直接头，且螺纹直接头与阀门连接。

优选地，所述推杆电机、电动机、气泵均连接有开关，且开关连接有控制器，压力传感器的信号输出端通过信号线与控制器的信号输入端连接。

本实用新型中的有益效果为：

1、压力传感器能够检测压辊与传动辊之间的压力，并将压力信号传输给控制器，通过推杆电机伸长或缩短调节压辊与传动辊之间的间隙，避免压辊与传动辊之间的压力过大或过小；

2、通过高低相间的第一压辊机构和第二压辊机构能够调节棉纱布料的张紧度，避免电动机直接带动卷布管卷绕棉纱布料，避免棉纱布料受力不均发生褶皱；

3、将螺纹直接头与阀门连接，通过气泵向卷布管上的气囊充气，关闭阀门，断开螺纹直接头与阀门连接，气囊鼓起挤压套接于卷布管上的棉纱纸管，能够稳定的固定棉纱纸管，且棉纱卷绕完成后打开阀门，放出气囊内的空气，且轻松自卷布管上取下棉纱纸管，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种棉纱生产用卷布装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种棉纱生产用卷布装置的压辊机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种棉纱生产用卷布装置的卷布机构架结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种棉纱生产用卷布装置的固定块结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种棉纱生产用卷布装置的卷布管结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种棉纱生产用卷布装置的挡板和连接板俯视结构示意图。

图中：1挡板、2连接板、3第一压辊机构、4第二压辊机构、5支撑杆、6第一传动杆、7压辊、8压力传感器、9安装槽、10推杆电机、11轴承座、12第二传动杆、13传动辊、14龙门架、15电动机、16气泵、17固定块、18插槽、19固定片、20卷布管、21插块、22气囊、23橡胶套、24阀门、25螺纹直接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种棉纱生产用卷布装置，包括两个相互平行设置的挡板1，所述挡板1之间设有等距离分布的连接板2，且连接板2的两端通过螺栓分布与两个挡板1连接，所述挡板1和连接板2构成矩形框状结构，且两个挡板1的底部均安装有等距离分布的万向轮，两个所述挡板1相对一侧外壁上依次设有等距离分布的第一压辊机构3和第二压辊机构4，第一压辊机构3的高度低于第二压辊机构4的高度，且第一压辊机构3和第二压辊机构4构成“m”形结构；

第一压辊机构3和第二压辊机构4均包括两个支撑杆5、通过轴承固定于两个支撑杆5顶部的第一传动杆6和套接于第一传动杆6上的压辊7，压辊7中部外壁上开设环形结构的固定槽，且固定槽内安装有环形结构的压力传感器8，两个所述支撑杆5相对一侧外壁上均开设有位于压辊7下方的安装槽9，且两个安装槽9的底部内壁上均固定有推杆电机10，两个所述推杆电机10的顶部均固定有轴承座11，且两个轴承座11的内壁上套接有同一根第二传动杆12，所述第二传动杆12的外壁上套接有传动辊13，两个所述挡板1一端通过螺栓固定有龙门架14，且龙门架14的一侧外壁上从上往下依次固定有电动机15和气泵16，龙门架14的两侧内壁上均通过轴承连接有固定块17，且固定块17的一侧外壁开设有插接口18，所述固定块17靠近插接口18的一侧外壁铰接有固定片19，且固定片19与固定块17通过磁力相互吸合，龙门架14的两侧内壁之间设有卷布管20，卷布管20的两端均焊接有插接块21，且插接块21与插接口18相适配，卷布管20的外壁上套接有橡胶套23，所述，且电动机15的输出轴与其中一个固定块19连接，卷布管20与电动机15的输出轴形成传动配合，压辊7与传动辊13之间设有间隙，且间隙的位置与卷布管20处于同一平面；

卷布管20的外壁上开设有等距离分布的条形安装通道，且安装通道内粘接有气囊22，所述卷布管20的一端安装有阀门24，且气囊22和阀门24通过导管分别与卷布管20连通，气泵16的出气端连接有输气管，且输气管连接有螺纹直接头25，且螺纹直接头25与阀门24连接。

推杆电机10、电动机15、气泵16均连接有开关，且开关连接有控制器，压力传感器8的信号输出端通过信号线与控制器的信号输入端连接，控制器型号为data-7311或s7-200。

工作原理：通过高低相间的第一压辊机构3和第二压辊机构4能够调节棉纱布料的张紧度，避免电动机15直接带动卷布管20卷绕棉纱布料，避免棉纱布料受力不均发生褶皱，压力传感器8能够检测压辊7与传动辊13之间的压力，并将压力信号传输给控制器，通过推杆电机10伸长或缩短调节压辊7与传动辊13之间的间隙，避免压辊7与传动辊13之间的压力过大或过小，将螺纹直接头25与阀门24连接，通过气泵16向卷布管20上的气囊22充气，关闭阀门24，断开螺纹直接头25与阀门24的连接，气囊22鼓起挤压套接于卷布管20上的棉纱纸管，能够稳定的固定棉纱纸管，且棉纱卷绕完成后打开阀门24，放出气囊22内的空气，且轻松自卷布管20上取下棉纱纸管，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。