一种醋醅倒缸机用可移动升降式机架的制作方法

本实用新型涉及醋醅倒缸技术，具体是一种醋醅倒缸机用可移动升降式机架。

背景技术：

醋醅倒缸是酿醋工艺中的一道重要工序。醋醅倒缸是指将盛放在发酵缸内的醋醅转移至空的发酵缸内，其目的是使醋醅在转移过程中与空气中的氧气进行充分接触，由此使醋醅充分发酵。目前，醋醅倒缸普遍是采用醋醅倒缸机进行的。然而，传统的醋醅倒缸机普遍采用固定式机架，导致其不便于移动和升降，由此导致其倒缸效率低。基于此，有必要发明一种全新的醋醅倒缸机用机架，以解决传统的醋醅倒缸机不便于移动和升降的问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决传统的醋醅倒缸机不便于移动和升降的问题，提供了一种醋醅倒缸机用可移动升降式机架。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种醋醅倒缸机用可移动升降式机架，包括左一纵梁、右一纵梁、左一立柱、右一立柱、左二立柱、右二立柱、左三立柱、右三立柱、左二纵梁、右二纵梁、左三纵梁、右三纵梁、左一斜撑、右一斜撑、左二斜撑、右二斜撑、前横梁、后横梁、左一行走轮、右一行走轮、左二行走轮、右二行走轮、左升降动力缸、右升降动力缸、矩形升降框、连接横梁；

左一立柱的下端与左一纵梁的中部固定；右一立柱的下端与右一纵梁的中部固定；左二立柱的下端与左一纵梁的前端固定；右二立柱的下端与右一纵梁的前端固定；左三立柱的下端与左一纵梁的后端固定；右三立柱的下端与右一纵梁的后端固定；左二纵梁的后端与左一立柱的中下部固定；右二纵梁的后端与右一立柱的中下部固定；左三纵梁的前端与左一立柱的中下部固定；右三纵梁的前端与右一立柱的中下部固定；左一斜撑的上端与左一立柱的中上部固定；右一斜撑的上端与右一立柱的中上部固定；左二斜撑的上端与左一立柱的中上部固定；右二斜撑的上端与右一立柱的中上部固定；前横梁的左端、左一斜撑的下端、左二纵梁的前端、左二立柱的上端固定在一起；前横梁的右端、右一斜撑的下端、右二纵梁的前端、右二立柱的上端固定在一起；后横梁的左端、左二斜撑的下端、左三纵梁的后端、左三立柱的上端固定在一起；后横梁的右端、右二斜撑的下端、右三纵梁的后端、右三立柱的上端固定在一起；左一行走轮安装于左一纵梁的前端，且左一行走轮位于左一纵梁的下方；右一行走轮安装于右一纵梁的前端，且右一行走轮位于右一纵梁的下方；左二行走轮安装于左一纵梁的后端，且左二行走轮位于左一纵梁的下方；右二行走轮安装于右一纵梁的后端，且右二行走轮位于右一纵梁的下方；左升降动力缸呈竖向设置，且左升降动力缸的活塞杆朝上；左升降动力缸位于左一立柱的右侧；右升降动力缸呈竖向设置，且右升降动力缸的活塞杆朝上；右升降动力缸位于右一立柱的左侧；矩形升降框呈水平设置；矩形升降框的左框边下端面中部与左升降动力缸的活塞杆端面固定；矩形升降框的左框边外侧面中部分别延伸设置有两个前后对称的左导向凸台，且两个左导向凸台之间形成有左导向槽；左导向槽的内壁与左一立柱的侧面滑动配合；矩形升降框的右框边下端面中部与右升降动力缸的活塞杆端面固定；矩形升降框的右框边外侧面中部分别延伸设置有两个前后对称的右导向凸台，且两个右导向凸台之间形成有右导向槽；右导向槽的内壁与右一立柱的侧面滑动配合；连接横梁的两端分别与左一立柱的上端和右一立柱的上端固定。

工作时，将醋醅倒缸机的主体机构安装于矩形升降框上。具体工作过程如下：首先，通过推移或牵引本机架（即本实用新型所述的一种醋醅倒缸机用可移动升降式机架），使得醋醅倒缸机的主体机构移动至盛放有醋醅的发酵缸的正上方。然后，由左升降动力缸和右升降动力缸共同驱动矩形升降框沿着左一立柱和右一立柱进行下降，矩形升降框由此带动醋醅倒缸机的主体机构下降至发酵缸内。然后，由醋醅倒缸机的主体机构提取发酵缸内的醋醅。待提取完毕后，由左升降动力缸和右升降动力缸共同驱动矩形升降框沿着左一立柱和右一立柱进行上升，矩形升降框由此带动醋醅倒缸机的主体机构上升至发酵缸外。然后，通过推移或牵引本机架，使得醋醅倒缸机的主体机构移动至空的发酵缸的正上方。然后，由醋醅倒缸机的主体机构将醋醅放入空的发酵缸内，从而实现醋醅倒缸。

基于上述过程，与传统的醋醅倒缸机用机架相比，本实用新型所述的一种醋醅倒缸机用可移动升降式机架通过采用全新结构，极大地方便了醋醅倒缸机的移动和升降，由此显著提高了醋醅倒缸机的倒缸效率。

本实用新型结构合理、设计巧妙，有效解决了传统的醋醅倒缸机不便于移动和升降的问题，适用于醋醅倒缸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：101-左一纵梁，102-右一纵梁，103-左一立柱，104-右一立柱，105-左二立柱，106-右二立柱，107-左三立柱，108-右三立柱，109-左二纵梁，110右二纵梁，111-左三纵梁，112-右三纵梁，113-左一斜撑，114-右一斜撑，115-左二斜撑，116-右二斜撑，117-前横梁，118-后横梁，119-左一行走轮，120-右一行走轮，121-左二行走轮，122-右二行走轮，123-左升降动力缸，124-右升降动力缸，125-矩形升降框，126-连接横梁。

具体实施方式

一种醋醅倒缸机用可移动升降式机架，包括左一纵梁101、右一纵梁102、左一立柱103、右一立柱104、左二立柱105、右二立柱106、左三立柱107、右三立柱108、左二纵梁109、右二纵梁110、左三纵梁111、右三纵梁112、左一斜撑113、右一斜撑114、左二斜撑115、右二斜撑116、前横梁117、后横梁118、左一行走轮119、右一行走轮120、左二行走轮121、右二行走轮122、左升降动力缸123、右升降动力缸124、矩形升降框125、连接横梁126；

左一立柱103的下端与左一纵梁101的中部固定；右一立柱104的下端与右一纵梁102的中部固定；左二立柱105的下端与左一纵梁101的前端固定；右二立柱106的下端与右一纵梁102的前端固定；左三立柱107的下端与左一纵梁101的后端固定；右三立柱108的下端与右一纵梁102的后端固定；左二纵梁109的后端与左一立柱103的中下部固定；右二纵梁110的后端与右一立柱104的中下部固定；左三纵梁111的前端与左一立柱103的中下部固定；右三纵梁112的前端与右一立柱104的中下部固定；左一斜撑113的上端与左一立柱103的中上部固定；右一斜撑114的上端与右一立柱104的中上部固定；左二斜撑115的上端与左一立柱103的中上部固定；右二斜撑116的上端与右一立柱104的中上部固定；前横梁117的左端、左一斜撑113的下端、左二纵梁109的前端、左二立柱105的上端固定在一起；前横梁117的右端、右一斜撑114的下端、右二纵梁110的前端、右二立柱106的上端固定在一起；后横梁118的左端、左二斜撑115的下端、左三纵梁111的后端、左三立柱107的上端固定在一起；后横梁118的右端、右二斜撑116的下端、右三纵梁112的后端、右三立柱108的上端固定在一起；左一行走轮119安装于左一纵梁101的前端，且左一行走轮119位于左一纵梁101的下方；右一行走轮120安装于右一纵梁102的前端，且右一行走轮120位于右一纵梁102的下方；左二行走轮121安装于左一纵梁101的后端，且左二行走轮121位于左一纵梁101的下方；右二行走轮122安装于右一纵梁102的后端，且右二行走轮122位于右一纵梁102的下方；左升降动力缸123呈竖向设置，且左升降动力缸123的活塞杆朝上；左升降动力缸123位于左一立柱103的右侧；右升降动力缸124呈竖向设置，且右升降动力缸124的活塞杆朝上；右升降动力缸124位于右一立柱104的左侧；矩形升降框125呈水平设置；矩形升降框125的左框边下端面中部与左升降动力缸123的活塞杆端面固定；矩形升降框125的左框边外侧面中部分别延伸设置有两个前后对称的左导向凸台，且两个左导向凸台之间形成有左导向槽；左导向槽的内壁与左一立柱103的侧面滑动配合；矩形升降框125的右框边下端面中部与右升降动力缸124的活塞杆端面固定；矩形升降框125的右框边外侧面中部分别延伸设置有两个前后对称的右导向凸台，且两个右导向凸台之间形成有右导向槽；右导向槽的内壁与右一立柱104的侧面滑动配合；连接横梁126的两端分别与左一立柱103的上端和右一立柱104的上端固定。

具体实施时，左升降动力缸123、右升降动力缸124均为气缸或液压缸。